Viettel 5G2B y la revolución de la automatización integral para fábricas inteligentes

Las máquinas funcionan automáticamente, aparecen robots en cada etapa para reducir la mano de obra humana, las actividades de producción se supervisan durante todo el proceso... y todo está conectado a la infraestructura de red 5G, que es la visión de la fabricación inteligente que 5G2B de Viettel ha estado haciendo realidad.

En la plataforma de conexión 5G, el proceso de producción se optimizará para aumentar la velocidad, la precisión y la flexibilidad al máximo nivel.

Tendencia irreversible. Según un informe publicado en abril de 2024 en Market.us, se prevé que el mercado global de fábricas inteligentes aumente de 292.700 millones de dólares en 2023 a 1.021.500 millones de dólares en 2032, con una tasa de crecimiento anual compuesto (TCAC) del 14,9 %. Al combinar tecnologías avanzadas como el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), la inteligencia artificial (IA), la automatización robótica, el Big Data y la computación en el borde, en la plataforma de conexión 5G, el proceso de producción se optimizará para aumentar la velocidad, la precisión y la flexibilidad a un nivel sin precedentes. La fabricación inteligente no es solo una tendencia, sino que representa una importante revolución industrial. Vietnam no es ajeno a esta tendencia. Desde 2023, el Grupo Viettel ha implementado con éxito una red 5G dedicada que conecta las aplicaciones de la primera fábrica inteligente de Vietnam: Pegatron Hai Phong . Con una infraestructura 5G 10 veces más rápida que la 4G, una latencia extremadamente baja de solo 1-5 ms, una densidad de conexión extremadamente alta y un dominio tecnológico excepcional, Viettel Enterprise Solutions Corporation ha desarrollado un ecosistema integral 5G2B (5G para empresas) que incluye soluciones específicas para cada área de la fábrica inteligente, desde líneas de producción y almacenes hasta oficinas ejecutivas.

Soluciones independientes para cada área de la fábrica inteligente, desde líneas de producción y almacenes hasta oficinas ejecutivas.

Eliminando los cuellos de botella de la fabricación inteligente. Para construir una fábrica inteligente, la conectividad es el primer cuello de botella. En el sector manufacturero, la incapacidad de conectar continuamente una gran cantidad de dispositivos no solo reduce la productividad, sino que también puede causar grandes pérdidas económicas debido a errores o incidentes. Las bajas velocidades de conexión provocan que tecnologías avanzadas como la visión artificial o los servidores de IA encuentren numerosos obstáculos durante su funcionamiento. El lanzamiento de la red 5G de Viettel ha solucionado estos problemas de forma significativa. Con una amplia cobertura, la red 5G ayuda a eliminar las zonas sin cobertura dentro de la fábrica, garantizando una conexión fluida. Con ventajas excepcionales en banda ancha, latencia y velocidad de transmisión extremadamente bajas, así como una estabilidad superior a la del 4G y el wifi, el 5G resuelve el problema de la conexión de dispositivos de alta densidad, como máquinas, sensores IoT, cámaras, etc., asociados a procesos y operaciones, garantizando la seguridad, la producción, el almacenamiento, la logística y la conexión entre líneas de producción y sistemas operativos con datos de entrada en tiempo real. En las fábricas inteligentes, la aplicación de soluciones de inspección de calidad de productos mediante conexión 5G permite transmitir grandes cantidades de imágenes 4K y 8K de alta calidad y procesar análisis de IA en el borde de la red, mejorando la tasa de detección de defectos a más del 99 %. La baja latencia de la conexión 5G, combinada con el procesamiento de imágenes en el borde, también contribuye a reducir el tiempo de finalización del producto, aumentando así la productividad de la fábrica. La gestión de inventario y el transporte de mercancías entre talleres se automatizan gracias a los robots AGV/AMR. Estos robots pueden desplazarse con flexibilidad entre las distintas áreas de la fábrica a gran velocidad, lo que ayuda a reducir los costes laborales y los accidentes de trabajo hasta en un 25 % en comparación con los métodos tradicionales. En cuanto a la gestión general, la infraestructura hiperconectada 5G permite al centro de control de producción supervisar continuamente todas las actividades de producción, la seguridad de la fábrica, realizar un seguimiento de los datos de producción de los talleres en tiempo real y proporcionar alertas instantáneas en el panel de control. Gracias a la capacidad de cada máquina para comunicar su propio estado mediante sensores IoT, se detectarán y repararán problemas técnicos de forma temprana, reduciendo así el tiempo de inactividad que provoca interrupciones en la producción, ahorrando costes de mantenimiento y aumentando la vida útil de los equipos. Además, la formación y el soporte remotos, gracias a las gafas de realidad aumentada con conexión 5G para técnicos, que ofrecen una latencia prácticamente nula, permiten resolver problemas complejos un 25 % más rápido. Con estas soluciones prácticas, Viettel demuestra que el ecosistema de aplicaciones 5G2B sentará las bases para impulsar una revolución integral en el sector manufacturero, contribuyendo así a que los productos fabricados en Vietnam mejoren su competitividad global.