Niché au cœur d'un champ du district de Luong Tai ( Bac Ninh ), l'atelier mécanique de Phung Van Nam ne possède ni enseigne tape-à-l'œil ni machines industrielles modernes. Pourtant, cet endroit est le berceau de machines présentes dans plus de 45 provinces, villes et même à l'étranger.
Au milieu des sons résonnants des marteaux et des coupeurs de métal, Phung Van Nam ajuste avec enthousiasme chaque détail de la machine agricole qu'il a inventée.
« Il s'agit d'une nouvelle fraiseuse commandée par un client pour la culture des carottes. Chaque type de sol et chaque type de plante nécessite une conception spécifique », explique M. Nam en désignant le moule de lit aux courbes méticuleuses.
À l'extérieur de l'atelier, des tracteurs attendent d'être assemblés avec des fraiseuses, prêtes à servir la nouvelle saison des récoltes.
« Je travaille pour aider les agriculteurs à devenir plus sains dans leurs propres champs », a-t-il déclaré.
M. Phung Van Nam n'a pas de diplôme d'ingénieur et n'a jamais fréquenté d'école de mécanique. Mais c'est peut-être sa lutte pour gagner sa vie, travaillant dans les champs depuis son enfance, qui lui a le plus appris.
Né dans une famille d'agriculteurs, il a dû abandonner l'école après la sixième en raison de circonstances difficiles. Il a grandi au milieu des champs, attaché à chaque parcelle et à chaque saison. Ce sont ces expériences, conjuguées aux difficultés des agriculteurs, qui l'ont poussé à rechercher une solution au problème de « vendre son visage à la terre, vendre son dos au ciel ».
« Quand j'étais enfant, je regrettais énormément le travail de mes parents à la terre. Faire les plates-bandes, labourer la terre… chaque étape était laborieuse et dépendait beaucoup de la météo et de la main-d'œuvre. Je me disais sans cesse : « Si seulement une machine pouvait le faire pour moi, ce serait formidable ! » se souvient Nam.
Après avoir lutté pour gagner sa vie en effectuant de nombreux petits boulots, en 2003, après avoir économisé un peu d'argent, il a poursuivi son rêve et est allé à Ho Chi Minh-Ville pour étudier et améliorer ses connaissances.
Depuis, son souci d'aider les agriculteurs à soulager leurs souffrances l'anime, même s'il doit gagner sa vie en exerçant de nombreux métiers à Hô-Chi-Minh-Ville : soudure, forge, portage et petit commerce. Chaque fois qu'il voit des machines et des équipements, il les observe et trouve le moyen de les démonter, par habitude.
Après de nombreuses épreuves, il stabilise progressivement sa vie dans le Sud.
Il pensait que la ville prospère lui apporterait prospérité et joie, mais sa patrie existait toujours dans l'esprit du fermier loin de chez lui.
« Après de nombreuses années de lutte en ville, je pense avoir accumulé suffisamment de connaissances et de capital pour rentrer chez moi et démarrer une entreprise », a commencé Nam dans ses souvenirs.
En 2006, Phung Van Nam a ouvert un atelier mécanique dans sa ville natale.
Au début, les clients étaient principalement des gens de la commune, qui commandaient des travaux divers comme la construction de bases de voitures, la fabrication d'ascenseurs et la fabrication de toits en tôle ondulée.
Mais dans son esprit, il avait un projet bien plus ambitieux : une machine bon marché et facile à utiliser qui maximise la productivité, aidant ainsi les agriculteurs à réduire leurs difficultés.
Parce qu'il dépensait toutes ses économies dans l'atelier, le temps passé à travailler sur les commandes des clients était également le temps où il pratiquait et améliorait ses compétences en soudage, fraisage et tournage.
Il a déclaré que depuis l'ouverture de l'atelier, même s'il n'en avait parlé à personne, il avait toujours pensé qu'il ne s'agissait pas d'une simple « canne à pêche », mais d'un lieu propice à une « petite révolution dans les champs ». Un lieu où les machines qu'il avait lui-même fabriquées allaient progressivement changer la façon dont les gens cultivaient à la campagne.
Il y a de grands rêves qui ne naissent pas d'un éclair d'idée, mais qui sont nourris avec patience : chaque soudure, chaque panne, chaque nuit blanche sur le châssis.
Pour Phung Van Nam, il y a eu des années de silence pour « nourrir sa passion » avec tout ce qu'il avait : du temps, de l'argent, de l'énergie et de la confiance.
Depuis l'ouverture d'un atelier dans sa ville natale, M. Nam a constamment observé les rizières de sa ville natale - non seulement avec ses yeux mais aussi avec l'expérience de quelqu'un qui a grandi dans les champs.
Il a réalisé que la réalisation des planches pour la culture des légumes et des tubercules est l'étape la plus laborieuse et exige une grande précision. Si les planches sont trop hautes, les plantes perdent facilement de l'eau, si elles sont trop basses, elles sont inondées, et si elles sont irrégulières, elles affectent les racines.
Phung Van Nam a décidé de « parier » sur le voyage de l’invention de machines.
« J'ai eu l'idée, mais je n'étais pas sûr que cela fonctionnerait ou non », a ri Nam en parlant de sa décision imprudente.
Le mécanicien du village a effectué des recherches approfondies sur des sites web et des groupes étrangers, en s'appuyant sur sa propre expérience pratique. Grâce à ses connaissances de l'époque où il travaillait à Hô-Chi-Minh-Ville, il a pu trouver un fournisseur pour importer des machines d'occasion.
Sans hésiter, il investit immédiatement dans les outils nécessaires et une vieille mini-motoculteur japonaise, déterminé à créer une machine à presser les billons.
« Depuis que j'ai importé cette machine, j'ai eu l'idée de fabriquer une machine capable de créer des lits exactement comme les gens le font manuellement », confie Nam.
Lorsque la machine fut importée, l'inventeur aux pieds nus commença à démonter chaque pièce pour comprendre sa structure et ses principes de fonctionnement.
Utilisant toutes ses connaissances et le « plan dans sa tête », il a travaillé jour et nuit, démontant, assemblant, emportant sur le terrain, puis démontant et assemblant à nouveau.
« À cette époque, je ne pensais pas au succès. Je me suis concentré entièrement sur la machine et mon produit pendant une année entière », a déclaré M. Nam.
Soudé et découpé, essayé tant bien que mal. Les efforts n'étaient pas encore fructueux, mais l'argent diminuait à chaque soudure, chaque découpe.
Le plus dur n’est pas la technique, mais de ne pas abandonner.
Il y avait des nuits où l'homme restait éveillé toute la nuit parce qu'une seule pièce de la machine était désalignée de quelques millimètres, ce qui provoquait la panne de tout le système de fabrication des lits. Un jour, il emmena la machine au champ pour l'essayer, et après seulement quelques rangs, elle « rendit l'âme » au milieu du champ ; il dut la ramener et essayer de la remonter.
Après une année de création et de tests assidus, en 2013, le premier fruit sucré est arrivé, la mini machine à fabriquer les lits à main est née, marquant un tournant dans le parcours inventif de l'agriculteur assidu.
« C'est toujours le même moteur, le même châssis, le même train d'engrenages que l'ancien mini-motoculteur. J'ai juste modifié la lame de la charrue et je l'ai adaptée pour créer des billons », a-t-il déclaré.
La machine fut mise en production, libérant non seulement de la main-d'œuvre, mais augmentant aussi considérablement la productivité. En voyant les rangées de terres bien droites se terminer rapidement, les habitants de la région ne pouvaient cacher leur enthousiasme.
Malgré le succès de sa mini-machine portable de fabrication de lits, il s'est vite rendu compte de ses limites. La machine ne permettait pas de combiner la fabrication et la séparation des lits simultanément, et son poids restait important, ce qui ne réduisait pas réellement la charge de travail des agriculteurs.
"Ce type de machine est très adapté à l'agriculture à petite échelle mais c'est quand même très dur car quand il fait beau, il faut la porter à la main, et quand vient le temps de la récolte, on ne peut pas travailler vite", a-t-il analysé.
À cette époque, les grandes exploitations agricoles de 5 à 10 hectares n'étaient plus adaptées aux machines portatives, c'est pourquoi M. Nam a « inventé » l'idée d'un système de fraisage de billons pouvant être monté sur une charrue.
Il a investi de l'argent pour acheter un vieux mini tracteur japonais d'une valeur de 30 millions de VND pour analyser et tester l'idée, mais cela a échoué car la structure était différente des tracteurs locaux.
Comment rendre la machine plus compacte ? Comment créer et séparer des rangées simultanément ?… Ces questions l'ont constamment poussé à se lancer dans la recherche.
« La nouvelle machine fonctionnera de manière entièrement automatique, avec une efficacité supérieure par rapport à l'ancienne version », a-t-il pensé.
Conservant toujours l'idée de la mini machine à fabriquer les lits à main, il a décidé de retirer toute la partie moteur et de ne conserver que le moule de fabrication des lits.
M. Nam a partagé : « Je veux le repenser pour qu'il s'adapte à chaque type de sol, à chaque type de plante et à chaque type de véhicule disponible pour les gens. Chaque étape est affinée, chaque détail est testé pour créer une machine optimale.
Si des personnes éloignées souhaitent acheter, il suffit de leur fournir des informations sur le type de tracteur qu'elles utilisent, il concevra une structure d'installation adaptée, garantissant que la machine fonctionne de manière fluide et efficace.
Ayant compris les principes de fonctionnement et visualisant clairement la machine qui allait être créée, il entra avec confiance dans l'étape de fabrication.
En un an, la machine a été formée après de nombreuses fois l'avoir emmenée sur le terrain pour la tester, puis l'avoir patiemment ramenée à l'atelier, l'avoir découpée, éditée et ressoudée.
« Chaque type de culture nécessite une pente, une hauteur et une largeur de planche différentes, ce qui m'oblige à effectuer des calculs précis. Pour perfectionner le système de mouture, je me suis non seulement appuyé sur la théorie, mais j'ai aussi dû expérimenter à maintes reprises », confie-t-il.
En 2014, la machine à faire des planches 5 en 1 a été lancée. Cette machine agricole permet de faire cinq types de planches différents : carottes, légumes-feuilles, pastèque, melon, oignons et ail, en modifiant le moule et en ajustant la taille de la planche pour chaque type de plante.
Par temps pluvieux et venteux, les planches créées mécaniquement sont toujours robustes, ne s'effondrent pas et favorisent un bon drainage de l'eau, créant ainsi les conditions d'une croissance optimale des cultures. Si elles sont réalisées manuellement, la surface de la planche peut être rugueuse et irrégulière, ce qui nuit à l'efficacité de la culture.
Une fois mise en service, la fraiseuse à billons intégrée à la charrue augmente la capacité de 5 à 7 fois par rapport à la mini-fraiseuse à billons portative, garantissant une plantation en temps opportun, économisant ainsi des efforts considérables pour les agriculteurs.
Selon les souhaits du client, il fabrique un ensemble de fraiseuses adaptées au terrain et aux exigences de chaque type de culture. Chaque mois, son atelier mécanique produit entre 15 et 20 ensembles de fraiseuses et autres types de machines agricoles.
En plus de la fraiseuse à billons 5 en 1, il a également lancé de nombreux autres produits utiles tels que : coupe-billons, arracheuse de canne à sucre, cultivateur de pommes de terre, système de canalisations et une série de solutions techniques pour l'agriculture .
Ses produits sont désormais disponibles dans 45 provinces et villes à travers le pays, non seulement jouissant de la confiance des gens, mais atteignant également le marché international, avec des expéditions exportées vers le Laos et l'Australie et recevant des commentaires positifs.
Lorsque ses machines ont atteint les habitants de la région, chaque rangée de terre a été créée facilement, uniformément et magnifiquement.
Constatant l'efficacité réelle de la machine, il s'est filmé en train de l'utiliser et l'a partagée sur YouTube, Zalo et sa page Facebook personnelle. Ces vidéos authentiques ont rapidement attiré l'attention, contribuant à faire connaître le système de fraisage de billons à de nombreuses personnes dans d'autres localités.
Tourner une vidéo n'est pas difficile, mais la publier sur YouTube est un processus d'apprentissage. Au début, il a eu du mal à trouver un moyen de partager des images de la machine qu'il avait construite, apprise et explorée étape par étape.
Une fois qu'il a compris comment faire, il lui a donné un titre simple : « Machine efficace pour faire des lits ».
« Contre toute attente, ces vidéos authentiques ont attiré l'attention de nombreuses personnes. Ma chaîne YouTube personnelle compte désormais près de 10 millions de vues et plus de 20 000 abonnés », a déclaré l'homme aux mains tachées d'huile en brandissant fièrement son téléphone pour vanter ses « prouesses numériques ».
Les inventions de M. Phung Van Nam ont reçu de nombreux certificats de mérite et récompenses de la part de la province et du gouvernement central.
Il a reçu un certificat de mérite du président du Comité populaire de la province de Bac Ninh pour ses réalisations exceptionnelles dans le mouvement d'émulation patriotique au cours de la période 2015-2020.
Il a remporté le premier prix avec l'initiative « Amélioration technique de la fraiseuse à billons Phung Nam » organisée par l'Association des agriculteurs de la province de Bac Ninh en 2020 ; a été honoré par l'Association centrale des agriculteurs en tant que « scientifique des agriculteurs » pour la troisième fois en 2020.
En particulier, en 2023, il a eu l'honneur d'être l'un des deux agriculteurs exceptionnels de la province de Bac Ninh à recevoir le titre d'agriculteur vietnamien exceptionnel par le Comité central de l'Union des agriculteurs du Vietnam.
Contenu : Thanh Binh, Minh Nhat
Photo : Hung Anh
Vidéo : Thanh Binh, Ha Linh
Conception : Tuan Huy
26/03/2025 - 08:56
Source : https://dantri.com.vn/khoa-hoc/anh-nong-dan-doc-can-von-che-may-5-trong-mot-duoc-nguoi-uc-san-don-20250325202730724.htm
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