Niché au cœur d'un champ villageois du district de Luong Tai ( Bac Ninh ), l'atelier de mécanique de M. Phung Van Nam ne possède ni enseigne clinquante ni machines industrielles modernes. Pourtant, c'est le berceau de machines présentes dans plus de 45 provinces, villes et même à l'étranger.
Au milieu du vacarme des marteaux et des outils de coupe, Phung Van Nam ajustait avec enthousiasme chaque détail de l'outil agricole qu'il avait inventé.
« Voici une nouvelle fraiseuse qu'un client a commandée pour la culture des carottes. Chaque type de sol et chaque variété de plante nécessitent une conception spécifique », a déclaré M. Nam en montrant le moule de culture aux courbes méticuleuses.
À l'extérieur de l'atelier, des tracteurs attendent d'être assemblés avec des fraiseuses, prêts à servir pour la nouvelle saison des récoltes.
« Je travaille à aider les agriculteurs à améliorer la santé de leurs propres champs », a-t-il déclaré.
M. Phung Van Nam n'est pas ingénieur de formation et n'a jamais fréquenté d'école de mécanique. Mais c'est peut-être son expérience de la lutte pour gagner sa vie, à travailler dans les champs depuis son enfance, qui lui a le plus appris.
Issu d'une famille d'agriculteurs, il dut quitter l'école après la sixième en raison de difficultés financières. Il grandit au milieu des champs, intimement lié à chaque rangée de terre et à chaque saison. Ce sont ces expériences, ainsi que les épreuves de la vie paysanne, qui firent naître en lui le désir de trouver une solution au problème de « vendre son visage à la terre, tourner le dos au ciel ».
« Quand j'étais enfant, j'avais tellement pitié de mes parents qui travaillaient la terre. Préparer les plates-bandes, labourer le sol, chaque étape était pénible et dépendait beaucoup de la météo et de la main-d'œuvre. Je me disais sans cesse : si seulement il existait une machine qui pouvait le faire à ma place, ce serait formidable », se souvient Nam.
Ayant du mal à gagner sa vie en enchaînant les petits boulots, en 2003, après avoir économisé un peu d'argent, il a réalisé son rêve en se rendant à Hô Chi Minh-Ville pour étudier et approfondir ses connaissances.
Le désir d'aider les agriculteurs à soulager leurs souffrances ne l'a jamais quitté, même s'il doit gagner sa vie en exerçant divers métiers à Hô Chi Minh-Ville : soudure, forge, portage et petit commerce. Chaque fois qu'il aperçoit des machines ou des équipements, il les observe et cherche, par habitude, à trouver des moyens de les démonter.
Après de nombreuses épreuves, il a progressivement stabilisé sa vie dans le Sud.
Il pensait que la ville prospère lui apporterait la prospérité et la joie, mais sa patrie existait toujours dans l'esprit du fermier lointain.
« Après de nombreuses années de lutte en ville, je pense avoir accumulé suffisamment de connaissances et de capital pour rentrer chez moi et créer une entreprise », commença Nam en évoquant ses souvenirs.
En 2006, Phung Van Nam a ouvert un atelier de mécanique dans sa ville natale.
À ses débuts, la clientèle était principalement composée de gens du coin qui commandaient des travaux divers, comme la construction de châssis de voitures, la fabrication d'ascenseurs et la réalisation de toitures en tôle ondulée.
Mais il avait en tête un projet bien plus ambitieux : une machine bon marché et facile à utiliser qui maximiserait la productivité et aiderait les agriculteurs à réduire leurs difficultés.
Comme il avait dépensé toutes ses économies dans l'atelier, le temps passé à travailler sur les commandes des clients était aussi celui qu'il consacrait à la pratique et à l'amélioration de ses compétences en soudure, en fraisage et en tournage.
Il a confié que depuis l'ouverture de l'atelier, même s'il ne l'avait dit à personne, il avait toujours su au fond de lui que ce n'était pas simplement un « outil de pêche », mais un lieu où nourrir une « petite révolution dans les champs ». Où les machines qu'il fabriquait de ses propres mains changeraient peu à peu les pratiques agricoles des agriculteurs.
Certains grands rêves ne naissent pas d'une idée soudaine, mais se nourrissent de patience : chaque soudure, chaque échec, chaque nuit blanche passée à travailler sur le châssis.
Pour Phung Van Nam, il y a eu des années de silence pour « nourrir sa passion » avec tout ce qu'il possédait : du temps, de l'argent, de l'énergie et de la confiance.
Depuis l'ouverture de son atelier dans sa ville natale, M. Nam n'a cessé d'observer les rizières de sa région natale, non seulement avec ses yeux, mais aussi avec l'expérience de quelqu'un qui a grandi au milieu des rizières.
Il s'est rendu compte que la préparation des planches de culture des légumes et des racines est l'étape la plus laborieuse et exige une grande précision. Si les planches sont trop hautes, les plantes perdent facilement l'eau ; si elles sont trop basses, elles seront inondées ; et si elles sont irrégulières, elles affectent les racines.
Phung Van Nam a décidé de « miser » sur l'aventure de l'invention des machines.
« J'avais eu l'idée, mais je n'étais pas sûr de son succès », a déclaré Nam en riant, évoquant sa décision téméraire.
Le mécanicien du village a mené des recherches approfondies sur des sites web et des groupes étrangers, en s'appuyant également sur sa propre expérience pratique. Grâce à ses contacts rencontrés lors de son séjour à Hô Chi Minh-Ville, il a pu trouver un fournisseur de machines d'occasion.
Sans hésiter, il investit immédiatement dans les outils nécessaires et une vieille mini-motoculteur japonaise, déterminé à créer une machine à presser les buttes.
« Depuis que j'ai importé cette machine, j'ai l'idée de fabriquer une machine capable de créer des lits exactement comme on le fait manuellement », a confié Nam.
Une fois la machine importée, l'inventeur, qui travaillait pieds nus, commença à démonter chaque pièce pour en comprendre la structure et les principes de fonctionnement.
Mettant à profit toutes ses connaissances et le « plan qu'il avait en tête », il travaillait jour et nuit, démontant, remontant, transportant sur le terrain, puis démontant et remontant à nouveau.
« À cette époque, je ne pensais pas au succès. Je me suis concentré corps et âme sur la machine et mon produit pendant toute une année », a déclaré M. Nam.
J'ai tout essayé : soudure, découpe… En vain. Mes efforts ont été vains, et mes économies s'amenuisaient à chaque soudure, à chaque découpe.
Le plus difficile, ce n'est pas la technique, mais de ne pas abandonner.
Il y avait des nuits où cet homme restait éveillé toute la nuit, car une simple pièce de la machine était désalignée de quelques millimètres, ce qui entraînait la panne de tout le système de fabrication des lits. Un jour, il emmena la machine aux champs pour la tester, et après quelques rangs, elle tomba en panne au milieu du champ ; il dut la ramener et tenter de la remonter.
Après une année de création et d'essais assidus, en 2013, le premier fruit prometteur est apparu : la mini motobineuse manuelle était née, marquant un tournant dans le parcours inventif de l'agriculteur consciencieux.
« C'est toujours le même moteur, le même châssis, la même boîte de vitesses que l'ancienne mini-motoculteur. J'ai simplement modifié la lame de labour pour qu'elle serve à créer des buttes », a-t-il déclaré.
La machine fut mise en production, libérant ainsi de la main-d'œuvre et augmentant considérablement la productivité. Voyant les rangées de champs rectilignes se dessiner rapidement, les habitants de la région ne pouvaient cacher leur enthousiasme.
Après avoir réussi à mettre au point la mini machine à faire les lits portable, il s'est rapidement rendu compte de ses limites. La machine ne permettait pas de faire et de défaire les lits simultanément, et son poids restait assez élevé, ne réduisant pas vraiment la charge de travail des agriculteurs.
« Ce type de machine est très adapté à l'agriculture à petite échelle, mais il reste très difficile à utiliser car, lorsqu'il fait beau, il faut la tenir à la main, et au moment de la récolte, on ne peut pas travailler rapidement », a-t-il analysé.
À cette époque, pour les grandes exploitations de 5 à 10 hectares, la machine portative n'était plus adaptée, alors M. Nam a « inventé » l'idée d'un système de fraisage sur billons qui pouvait être monté sur une charrue.
Il a investi de l'argent pour acheter un vieux mini-tracteur japonais d'une valeur de 30 millions de VND afin d'analyser et de tester son idée, mais cela a échoué car sa structure était différente de celle des tracteurs locaux.
Comment rendre la machine plus compacte ? Comment créer et séparer les rangées simultanément ?... Ces questions le poussaient sans cesse à se plonger dans la recherche.
« La nouvelle machine fonctionnera de manière entièrement automatique, beaucoup plus efficacement que l'ancienne version », pensa-t-il.
Conservant l'idée du mini appareil portatif à rainures, il a décidé de supprimer toute la partie moteur et de ne garder que le moule à rainures.
M. Nam a déclaré : « Je souhaite la repenser pour qu'elle s'adapte à chaque type de sol, à chaque type de plante et à chaque type de véhicule disponible. Chaque étape est peaufinée, chaque détail est testé afin de créer une machine optimale. »
Si des personnes habitant loin souhaitent acheter, il leur suffit de fournir des informations sur le type de tracteur qu'elles utilisent ; il concevra une structure d'installation adaptée, garantissant ainsi le bon fonctionnement et l'efficacité de la machine.
Comprenant les principes de fonctionnement et visualisant clairement la machine à créer, il aborda avec confiance la phase de fabrication.
La machine a été mise au point en un an, après de nombreux essais sur le terrain, puis un retour patient à l'atelier pour la découper, la modifier et la ressouder.
« Chaque type de culture exige une pente, une hauteur et une largeur de planche différentes, ce qui m'oblige à calculer avec précision. Pour perfectionner le système de mouture, je ne me contente pas de la théorie, je dois aussi expérimenter sans cesse », a-t-il confié.
En 2014, la machine à fabriquer des planches de culture 5 en 1 a été lancée. Cette machine agricole permet de réaliser 5 types de planches différents : carottes, légumes-feuilles, pastèques, melons, oignons et ail, grâce à un système de changement de moule et d’ajustement de la taille des planches en fonction du type de plante.
Par temps de pluie et de vent, les planches de culture réalisées mécaniquement sont toujours robustes, ne s'affaissent pas et permettent un bon drainage, créant ainsi des conditions optimales pour la croissance des cultures. En revanche, les planches réalisées manuellement présentent une surface facilement rugueuse et irrégulière, ce qui nuit à l'efficacité de la culture.
Une fois mis en service, le système de fraisage de billons intégré à la charrue augmente la capacité de 5 à 7 fois par rapport à la mini-billetteuse portative, garantissant ainsi des semis en temps opportun et permettant aux agriculteurs de réaliser d'importants efforts.
En fonction des souhaits du client, il fabrique un ensemble de fraises adapté au terrain et aux exigences de chaque type de culture. Chaque mois, son atelier de mécanique exporte 15 à 20 ensembles de fraises et autres machines agricoles.
En plus de la fraiseuse à billons 5 en 1, il a également lancé de nombreux autres produits utiles tels que : une coupeuse de billons, une arracheuse de canne à sucre, une butteuse de pommes de terre, un système de canalisations et une série de solutions techniques pour l'agriculture .
Ses produits sont désormais disponibles dans 45 provinces et villes du pays, bénéficiant de la confiance de la population et s'étendant également au marché international, avec des envois à destination du Laos et de l'Australie et des retours positifs.
Lorsque sa machine parvint aux habitants de la région, chaque rangée de terrain fut créée facilement, uniformément et magnifiquement.
Constatant son efficacité réelle, il s'est filmé en train d'utiliser la machine et a partagé la vidéo sur YouTube, Zalo et son compte Facebook personnel. Ces vidéos authentiques ont rapidement attiré l'attention, contribuant à faire connaître la machine à de nombreuses personnes dans d'autres régions.
Filmer une vidéo n'est pas difficile, mais la mettre en ligne sur YouTube est un véritable apprentissage. Au début, il a eu du mal à trouver comment partager les images de la machine qu'il avait construite lui-même, apprenant et explorant étape par étape.
Une fois qu'il a su comment faire, il lui a donné un titre simple : « Fabricant de lits efficace ».
« Contre toute attente, ces vidéos authentiques ont attiré l'attention de nombreuses personnes. Ma chaîne YouTube personnelle compte désormais près de 10 millions de vues et plus de 20 000 abonnés », déclara fièrement l'homme aux mains tachées d'huile en faisant glisser son téléphone pour montrer ses « exploits numériques ».
Les inventions de M. Phung Van Nam ont reçu de nombreux certificats de mérite et des prix décernés par la province et le gouvernement central.
Il a reçu un certificat de mérite du président du Comité populaire de la province de Bac Ninh pour ses réalisations exceptionnelles dans le cadre du mouvement d'émulation patriotique durant la période 2015-2020.
Il a remporté le premier prix avec l'initiative « Amélioration technique de la fraiseuse à crêtes de Phung Nam » organisée par l'Association des agriculteurs de la province de Bac Ninh en 2020 ; a été honoré par l'Association centrale des agriculteurs en tant que « Scientifique agriculteur » pour la troisième fois en 2020.
En particulier, en 2023, il a eu l'honneur d'être l'un des deux agriculteurs exceptionnels de la province de Bac Ninh à recevoir le titre d'Agriculteur vietnamien exceptionnel décerné par le Comité central de l'Union des agriculteurs du Vietnam.
Contenu : Thanh Binh, Minh Nhat
Photo : Hung Anh
Vidéo : Thanh Binh, Ha Linh
Conception : Tuan Huy
26 mars 2025 - 08:56
Source : https://dantri.com.vn/khoa-hoc/anh-nong-dan-doc-can-von-che-may-5-trong-mot-duoc-nguoi-uc-san-don-20250325202730724.htm




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