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Les « doubles » avantages d'une initiative

Plus de 3 000 tonnes de poussière générées lors de la production d’enrobé bitumineux à chaud représentaient autrefois un fardeau environnemental important pour GREEN Song Cong Production and Trading Co., Ltd. Cependant, grâce à une pensée novatrice et à un esprit audacieux, ce déchet a été « réanimé » en tant qu’additif pour ciment, générant des avantages économiques importants et ouvrant la voie à un modèle de production circulaire.

Báo Thái NguyênBáo Thái Nguyên05/05/2026

Les tonnes de poussière provenant de cette usine d'asphalte posaient auparavant un problème majeur en raison du risque de pollution environnementale.
Les tonnes de poussière provenant de cette usine d'asphalte posaient auparavant un problème majeur en raison du risque de pollution environnementale.

Au milieu de l'année 2024, l'usine de production de béton bitumineux de GREEN Song Cong Production and Trading Co., Ltd. a officiellement démarré ses activités. Parallèlement à l'augmentation de la production, la quantité de poussières récupérées par le système de filtration a également progressé rapidement. Après seulement neuf mois, le volume cumulé a dépassé les 3 000 tonnes.

En réalité, de nombreuses entreprises gèrent leurs déchets selon des méthodes traditionnelles, engendrant des coûts pour un faible gain. Chez GREEN Song Cong Production and Trading Co., Ltd., l'approche a évolué vers une démarche plus proactive. Au lieu de considérer la gestion des déchets comme une contrainte, l'entreprise a lancé une initiative d'innovation technique, encourageant ses employés et ingénieurs à trouver des solutions directement issues des pratiques de production.

C’est dans cette optique qu’a été élaboré le sujet de recherche intitulé « Étude de l’incorporation de poudre de poussière d’asphalte recyclée dans la production de ciment », piloté par M. Tu Nhu Hien, chef du département technique. L’objectif était à la fois de valoriser la poudre recyclée, de réduire le coût des matières premières et de limiter les émissions polluantes.

Les recherches ont débuté en laboratoire. Des échantillons de poussière d'asphalte ont été prélevés et analysés avec précision afin de déterminer leur composition chimique, leur finesse, leur couleur et leurs propriétés mécaniques. De nombreux mélanges ont été testés en continu. Chaque paramètre technique a été soigneusement vérifié avant toute conclusion. Les résultats ont montré que la poussière d'asphalte récupérée, représentant environ 2 % de la production d'asphalte, pouvait être utilisée comme additif dans la production de ciment à raison de 3 à 5 %. Il est à noter que cet ajout n'a pas altéré la qualité du produit ; au contraire, certaines caractéristiques, comme la plasticité, ont même été améliorées.

Suite aux résultats des tests, l'équipe de recherche a rapidement optimisé le procédé technique. Afin de mettre en œuvre cette initiative, l'entreprise a adapté sa ligne de production. Des équipements ont été ajoutés pour transporter la poudre récupérée dans des silos, d'où elle est directement intégrée au processus de mélange du ciment. L'ensemble du processus constitue un système en circuit fermé, rigoureusement contrôlé et conforme à toutes les exigences techniques.

Les avantages sont évidents : chaque tonne de ciment après mélange permet d'économiser 10 270 VND sur le coût des matières premières.
Les avantages sont évidents : chaque tonne de ciment après mélange permet d'économiser 10 270 VND sur le coût des matières premières.

Les avantages sont démontrés par des chiffres concrets. Chaque tonne de ciment mélangé permet d'économiser 10 270 VND sur le coût des matières premières. Avec une production annuelle d'environ 40 000 tonnes, les économies totales dépassent 410 millions de VND. La plus grande valeur de cette solution réside dans son aspect environnemental. Plus de 3 000 tonnes de déchets auparavant mis au rebut sont réutilisées, ce qui réduit considérablement la charge liée au traitement des déchets. L'espace de production est plus propre et le risque de pollution est mieux maîtrisé.

Plus important encore, cette initiative a engendré un changement de mentalité dans le domaine de la production. Les déchets ne sont plus perçus comme des éléments à jeter, mais comme une ressource exploitable et réutilisable. Cette pratique ouvre également des perspectives aux entreprises manufacturières. Au lieu de se concentrer uniquement sur le traitement des déchets en fin de chaîne, il convient de privilégier leur réutilisation au sein même du processus de production. Cette approche permet à la fois de réduire les coûts et de contribuer à forger une image d'entreprise responsable sur le plan environnemental.

D'une source de pollution qui exerçait autrefois une forte pression sur l'environnement, une nouvelle valeur a été créée. Et de cette histoire, le message est clair : lorsque les entreprises agissent de manière proactive pour l'environnement, efficacité économique et durabilité sont parfaitement compatibles.

Source : https://baothainguyen.vn/kinh-te/202605/loi-ich-keptu-mot-sang-kien-2ed01a0/


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