Découvrez la qualité du ciment Dong Lam au pied du chantier

Le béton armé est une combinaison harmonieuse de béton et d'acier qui contribue à augmenter la résistance à la compression et à la traction de la structure. Pour obtenir une structure en béton armé de qualité, la préparation, la construction et l'entretien sont essentiels.

Tout d'abord, la préparation et la construction des colonnes de support et du coffrage doivent être assurées. Un manque de soin et de sécurité peut facilement entraîner des risques tels que l'affaissement des fondations, l'effondrement de l'échafaudage pendant la construction, ou encore l'affaissement, le gonflement, le rétrécissement ou la perte d'eau du béton pendant le coulage, provoquant ainsi la fissuration du bloc de béton.

Pour préparer le mélange de béton, il est nécessaire de choisir du sable et des pierres de granulométrie appropriée, sans grains plats ni impuretés nocives (boue, terre, impuretés organiques). Un sable et des pierres à granulométrie trop fine augmentent le risque de fissuration par retrait plastique, réduisent la résistance de la structure et l'étanchéité. Leur teneur en impuretés réduit l'adhérence, la résistance du béton et du mortier et augmente le risque d'infiltration.

Le mélange de béton doit être optimisé pour chaque utilisation et conçu de manière optimale, et doit respecter la qualité du béton requise sur le chantier et à la centrale à béton. Le dosage du sable, des pierres et de l'eau doit être correct.

Avec un même mélange de ciment, de sable et de pierre, la quantité d'eau utilisée permet d'ajuster l'affaissement (mobilité) du béton pour faciliter la construction. Cependant, un affaissement trop faible ou trop élevé peut affecter la qualité du béton. Par conséquent, l'affaissement doit être ajusté en conséquence pour chaque élément de construction. Ainsi, l'affaissement du béton utilisé pour les planchers en béton armé est généralement d'environ 10 ± 2 cm (maximum 12 ± 2 cm en hauteur) avec une pompe à béton ; l'affaissement raisonnable pour le béton de fondation coulé directement sans pompe est de 6 ± 2 cm ; l'affaissement raisonnable pour les colonnes et les planchers coulés directement sans pompe est de 8 ± 2 cm.

Selon la fonction du plancher ou de la surface, l'épaisseur du béton du plancher peut varier. Cette épaisseur permet au plancher de mieux supporter la charge, de favoriser le fonctionnement des armatures et de les protéger. L'épaisseur de la couche de béton protégeant l'acier varie pour chaque élément ; généralement, elle est d'au moins 2 cm pour le plancher et les poutres. Une couche de béton trop fine réduit la capacité portante du plancher et des poutres.

Lors du coulage du béton pompé, il convient d'éviter certaines précautions : premièrement, ne laissez pas le mélange de béton tomber trop haut, ce qui entraînerait une stratification et une séparation des couches de béton sur le sol, affectant ainsi la qualité du béton. La hauteur de chute ne doit pas dépasser 1,5 m. Le béton doit être compacté de manière continue et uniforme sur toute la zone de coulage afin d'obtenir une couche de béton uniforme et solide, évitant ainsi la formation de nids d'abeilles. Le temps de compactage et la distance entre les points de compactage varient selon la capacité du compacteur, l'épaisseur du sol et la poutre.

Un temps de compactage trop court peut entraîner une mauvaise adhérence du béton. Un temps de compactage trop long peut entraîner une stratification du béton et le dépôt de gros granulats, rendant le béton inhomogène. La surface du sol doit être finie dès la fin du compactage. Le béton doit être coulé de la plus grande distance possible par rapport au point de réception afin de limiter la circulation des personnes et des véhicules sur la structure fraîchement coulée.

Le durcissement du béton après coulage est très important. Un durcissement correct garantit que le béton reste humide et évite les effets indésirables pendant le processus initial de durcissement. Un durcissement incorrect peut provoquer des fissures sur la surface du sol et blanchir la surface du béton.

Le processus de durcissement doit se dérouler selon les étapes suivantes : après le coulage et le ragréage du béton, recouvrez-le d'une bâche plastique pour le protéger du soleil et de la pluie, et pour le maintenir humide. Une fois le béton durci (environ 3 à 4 heures), laissez l'eau s'écouler doucement et uniformément sur le sol, en veillant à ce qu'il soit entièrement humide. Le premier jour et les jours suivants, évitez de marcher ou de heurter le béton.

Le troisième jour après le coulage du béton, des méthodes d'entretien efficaces peuvent être appliquées, comme la construction d'une bordure autour du sol et le stockage de l'eau pour l'entretenir. Cette méthode, utilisée par nos ancêtres, est très efficace pour entretenir le sol et prévenir les fissures. Recouvrez toute la surface du sol d'une couche de toile de jute ou de paille et arrosez plusieurs fois par jour. Arrosez régulièrement pendant les 7 premiers jours pour maintenir l'humidité, à une fréquence de 3 heures par jour, dont au moins une fois le soir. Ensuite, l'entretien doit être effectué régulièrement pendant le plus de jours possible jusqu'à ce que le bloc de béton soit de bonne qualité.

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