TKV : Synchronisation des lignes de production vers la mécanisation

La société par actions Vang Danh Coal installe un système de support dans le four.

Ces dernières années, l'industrie charbonnière s'est concentrée sur la mise en œuvre de nombreux projets « à trois volets » : mécanisation, automatisation et informatisation des lignes d'extraction, de transport et de criblage. Fidèle à sa devise « Les travailleurs au cœur du développement », le Groupe national vietnamien des industries charbonnières et minières (TKV) a incité ses unités à promouvoir l'innovation technologique, à améliorer la gestion et à accroître la productivité du travail. À ce jour, de nombreuses unités, telles que Ha Lam, Khe Cham, Mao Khe et Nam Mau, ont mis en service un système d'extraction mécanisée synchronisée, permettant d'augmenter la productivité de 1,5 à 2 fois par rapport aux méthodes manuelles précédentes.

En 2025, la société charbonnière Nam Mau vise une production de 2,75 millions de tonnes de charbon, un record absolu. Pour atteindre cet objectif, Nam Mau devra surmonter de nombreuses difficultés, notamment la dégradation progressive des conditions de production. Face à ce défi, l'entreprise a innové de manière proactive dans ses méthodes de gestion, mis en œuvre des solutions techniques adaptées et amélioré en permanence les conditions de travail de ses employés. Elle a ainsi jeté les bases d'une production soutenue, lui permettant de maintenir son rythme et d'accroître significativement sa production.

M. Ta Dang Dai, directeur de la Compagnie charbonnière de Nam Mau, a déclaré : « La promotion de l’application des sciences et des technologies est un facteur clé qui a permis à l’unité d’améliorer la productivité, la production et les revenus des mineurs ces derniers temps. Dans le but de moderniser et d’accroître sa capacité d’extraction, la société a investi dans le four mécanisé à longue taille NM I-6-1B, situé entre -110 et -100 mètres de profondeur, d’une capacité nominale de 35 000 à 38 000 tonnes par mois. Ce système comprend 78 cadres de soutènement, des machines d’extraction du charbon et de nombreux équipements synchronisés, pour un poids total de plusieurs milliers de tonnes, ce qui a nécessité un processus de transport et d’installation très complexe dans la mine. »

Avant d'être acheminés vers la mine, tous les équipements ont été installés, testés et utilisés au niveau +125, permettant ainsi aux mineurs de maîtriser les techniques et les technologies. Depuis sa mise en service en octobre, le four a clairement contribué à l'augmentation de la production, tout en améliorant les conditions de travail, en renforçant la sécurité et en réduisant la pénibilité du travail des mineurs, témoignant de la volonté de Nam Mau de promouvoir la mécanisation. En 10 mois, l'entreprise a extrait environ 2,3 millions de tonnes de charbon brut ; la consommation a suivi de près les fluctuations du marché et le plan établi par TKV, assurant ainsi un revenu moyen de 22,7 millions de VND par personne et par mois aux travailleurs.

Entre 2020 et 2025, TKV a déployé avec succès son programme de mécanisation au sein de ses unités, ce qui a permis d'accroître considérablement la productivité et d'améliorer la qualité de la gestion. Ces dernières années, TKV a identifié le modèle des « 3 industries » comme un élément clé pour bâtir un modèle de production moderne, sûr et durable.

À ce jour, TKV a mis en service 14 lignes Combai EBH-45 et 26 lignes semi-mécanisées. La quasi-totalité du charbon transporté par puits inclinés est désormais acheminée par des convoyeurs automatiques. Parallèlement, environ 70 % des mines souterraines de Quang Ninh sont équipées de systèmes électriques automatisés et 60 % des stations de pompage et des ventilateurs sont surveillés à distance, contribuant ainsi à l'élaboration progressive du modèle de mine « verte, propre, à effectif réduit et à haute productivité » du Groupe. Cet investissement simultané dans les technologies a engendré des changements significatifs. Grâce à lui, la productivité du travail de l'ensemble du Groupe a progressé en moyenne de 7,8 % par an.

Le directeur général de TKV, Vu Anh Tuan, a souligné que pour maintenir sa dynamique de croissance et répondre aux exigences de la nouvelle phase de développement, le Groupe poursuit la promotion de la mécanisation, des technologies de l'information et de l'automatisation à tous les niveaux. Parallèlement, il s'attache à une transformation numérique forte de sa gouvernance d'entreprise, à évaluer l'efficacité de son système logistique et à optimiser sa chaîne d'approvisionnement en charbon et en minéraux. Cette stratégie contribue non seulement à améliorer l'efficacité de la production, mais constitue également un fondement essentiel pour garantir la sécurité et réduire les coûts de main-d'œuvre et d'exploitation.

Les ouvriers de la société par actions de géologie minière - TKV contrôlent le système de forage dans la zone minière de Ha Rang (Hon Gai Coal Company).

Parallèlement, TKV favorise le raccordement des gisements voisins pour former des mines à grande capacité, créant ainsi les conditions propices à l'application de technologies minières de pointe, réduisant les pertes de ressources et augmentant le taux de récupération de charbon propre. Dans les mines souterraines, TKV déploie des engins de soutènement automoteurs de nouvelle génération, des machines d'extraction de charbon et des combinateurs de tunnel ; le groupe automatise les principales lignes de convoyage, les stations de pompage d'eau, les stations centrales de compression d'air et les stations de ventilation. Dans les mines à ciel ouvert, le groupe investit dans des équipements synchronisés de chargement et de déchargement, des moyens de transport à grande capacité, des systèmes de géolocalisation GPS pour les véhicules, la distribution automatique de carburant et la gestion électronique des équipes. Le traitement du charbon est également modernisé grâce à la technologie des décanteurs ; le traitement des boues est assuré par des filtres-presses et des séchoirs modernes.

À l’horizon 2030, avec une vision à l’horizon 2045, TKV s’engage à promouvoir la mécanisation, l’automatisation et la transformation numérique, de l’exploration à la consommation, en passant par l’exploitation. Le Groupe privilégie également le développement de mines souterraines de grande capacité, selon les critères « Mine verte – Mine moderne – Mine à haute capacité – Mine sûre », afin de minimiser les risques, d’améliorer les conditions de travail et de protéger l’environnement. Parallèlement, TKV continuera de déployer des solutions technologiques de pointe pour garantir la sécurité, gérer les risques et protéger l’environnement, notamment par l’automatisation des stations de pompage, des ventilateurs, des convoyeurs, des systèmes de positionnement des véhicules, la distribution automatique de combustible et la gestion électronique des opérations. De plus, le Groupe investit dans la formation et le développement de ressources humaines hautement qualifiées, en veillant à ce que les ouvriers et le personnel technique maîtrisent les nouvelles technologies, contribuant ainsi à la construction d’une chaîne de valeur moderne, efficace et durable pour la production de charbon et de minéraux.

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