Terobosan teknologi dalam manajemen, administrasi dan operasi
Menurut Manajer Transformasi Digital PVCFC, Nguyen Minh Tam, pabrik pintar bukan sekadar otomatisasi, melainkan model produksi yang secara sinkron menerapkan teknologi inovatif dalam manajemen, administrasi, dan operasional. Tujuan utamanya adalah mengoptimalkan proses, meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, memastikan keselamatan, dan meningkatkan daya saing.
Pabrik pintar memiliki beberapa keunggulan seperti konektivitas pintar - saat sistem permesinan, sensor, perangkat lunak ERP/MES dihubungkan dan berbagi data secara real time; pengambilan keputusan otomatis - berkat kemampuan menganalisis data, menyesuaikan produksi sendiri, memprediksi kesalahan dan pemeliharaan; fleksibilitas - siap beradaptasi dengan cepat terhadap fluktuasi pasar; analisis data tingkat lanjut - memanfaatkan Big Data untuk memprediksi tren, mendukung strategi manajemen.

Proses pengembangan tidak terjadi dalam satu langkah, melainkan melalui banyak tahapan. Menurut Indeks Kesiapan Industri Cerdas (SIRI) Singapura, Level 1 (Pabrik Analog) - pekerjaan manual, belum terdigitalisasi, terutama bergantung pada pengalaman manusia, data terdistribusi, dan pemrosesan manual.
Level 2 (Pabrik Digital) - sebagian digital, SCADA, ERP diterapkan, data masih lokal, otomatisasi dalam beberapa tahap. Pabrik Pupuk Ca Mau saat ini berada di level ini dan secara bertahap bergerak ke level 3.
Level 3 (Pabrik yang terhubung/Pabrik yang terintegrasi) - pabrik yang terintegrasi, dengan data terintegrasi yang disinkronkan, IoT dasar, MES, dan aplikasi AI untuk mendukung pengambilan keputusan.
Tingkat tertinggi (Pabrik otonom) - pabrik otonom, adalah sasaran yang dituju PVCFC: integrasi komprehensif, sistem memiliki kemampuan untuk menganalisis dan membuat keputusan secara otomatis, hampir semua aktivitas produksi - operasi - manajemen diotomatisasi.
Transformasi "C " tidak menggantikan manusia
Pada setiap level, manfaat model menjadi semakin nyata: berkurangnya waktu henti, kinerja yang dioptimalkan, peningkatan kualitas, pemeliharaan dan manajemen rantai pasokan yang efisien, peningkatan keselamatan pekerja, pengurangan emisi dan penghematan energi.
Faktor "manusia" selalu menjadi pusat proses pembangunan Pabrik Cerdas. Pada lapisan kendali produksi (lapisan 2 - menurut standar ISA-95), operasi langsung di lini produksi pada dasarnya tidak berubah. Perbedaannya terletak pada tingkat manajemen dan operasional: berkat data digital dan terhubung, para pemimpin dan teknisi manajemen dapat memantau seluruh proses melalui sistem pemantauan terpusat, alih-alih sepenuhnya bergantung pada laporan manual.
Hal ini membantu mengurangi beban kerja staf manajemen, meningkatkan transparansi, dan mendukung pengambilan keputusan berbasis data, alih-alih hanya mengandalkan pengalaman. Operator tetap memastikan stabilitas di lapangan, sementara manajemen secara bertahap mengubah peran, dari "pemantauan manual" menjadi "pengelolaan data dan optimalisasi efisiensi".
Pada tingkat yang lebih tinggi (lapisan 3 dan 4 - menurut standar ISA-95), ketika data terintegrasi secara real-time dan AI diterapkan, peran manusia terus berubah secara signifikan: dari pemantauan dan respons manual menjadi analisis proaktif, peningkatan, dan penciptaan solusi berbasis data. Inti dari transformasi bukanlah menggantikan manusia, melainkan mengubah cara orang berpartisipasi dalam proses produksi - dari implementasi manual menjadi eksploitasi, manajemen, dan pengambilan keputusan berbasis teknologi. Pekerja terbebas dari operasi manual, sehingga lebih banyak waktu yang dihabiskan untuk analisis data, inovasi, dan peningkatan proses.
Pembangunan "Pabrik Pintar" tidak hanya melayani kebutuhan internal Pabrik Pupuk Ca Mau, tetapi juga berkontribusi pada realisasi Strategi Transformasi Digital Nasional, Strategi Energi Berkelanjutan, dan Rencana Energi VIII, yang menekankan pentingnya pengurangan emisi, penghematan energi, dan promosi industri hijau. Pabrik pupuk kimia di ujung daratan ini tidak hanya menghasilkan produk nutrisi untuk tanaman, tetapi juga menjadi bukti kapasitas teknologi negara, yang menunjukkan komitmennya terhadap integrasi dan pembangunan berkelanjutan.
Tujuan Pabrik Pupuk Ca Mau adalah mencapai level 4 - Pabrik Cerdas Sepenuhnya Otonom. Pada saat itu, sistem akan mengotomatiskan hampir semua operasi, mengambil keputusan berdasarkan data waktu nyata, dengan tujuan produksi yang aman, penghematan energi, dan pengurangan emisi.
Lebih lanjut, model ini tidak hanya akan terbatas pada skala pabrik, tetapi juga akan meluas ke seluruh rantai pasok pertanian . Pupuk terintegrasi dengan data digital, petani dapat mengelola tanaman dengan aplikasi pintar, bahkan mengandalkan teknologi untuk melacak input dan output secara transparan. Hal ini merupakan bukti visi jangka panjang untuk membangun pabrik modern dan berkelanjutan, sebuah pionir dalam industri pertanian Vietnam.
Di industri pupuk Vietnam, Ca Mau Fertilizer merupakan pelopor dalam penerapan AI, IoT, dan Big Data ke dalam manajemen operasional. Ca Mau Fertilizer telah mewujudkan konsep "Pabrik Pintar". Hal ini tidak hanya menjadi keunggulan kompetitif bagi perusahaan, tetapi juga membuka pelajaran berharga bagi seluruh industri pupuk kimia dalam perjalanan transformasi digital. Pabrik Pupuk Ca Mau bertujuan untuk mencapai level 4—pabrik pintar yang sepenuhnya otonom.
Sumber: https://daibieunhandan.vn/dam-ca-mau-huong-toi-muc-tieu-nha-may-tu-chu-thong-minh-hoan-toan-10389248.html
Komentar (0)