しかし、歯ブラシの金型だけではなく、Lap Phuc Company Limited は精密機械にも特化しており、Tesla、GM (ゼネラルモーターズ)、スズキ、パナソニック、三洋など、多くのブランドの製品や製品部品の金型を製造しています。

ラップフック社社長のグエン・ヴァン・トリ氏は、話し合いと作業を経て、ホーチミン市第7区の工場で、1台あたり数百億ドン相当の精密機械設備システムを迅速に調整した。 64歳になった彼には疲れた様子は全くなく、その目には職業に対する大きな情熱が表れていた。彼は今でも毎日工房で働き、必要に応じて整備士を観察し、指導しています。

30年以上前、トリ氏は当時南部地域を代表する機械ユニットのひとつであったサザン・アグリカルチュラル・マシナリー・カンパニー（Vikino）の従業員でした。ここで働いている間、彼は日本人の細心の注意を払った仕事のやり方を学びました。また、書籍などでの独学による知識の蓄積も積極的に行っています。彼は次第に技術者から企業の工場長に任命されていった。

ラップフック社の社長であるグエン・ヴァン・トリ氏は、最新の精密機械設備を操業しています。 （写真：グエン・フエ）

1994年、ヴィキノ社は従業員数を削減し、トリ氏は若い世代に道を譲るために自ら辞職を申し出て、35歳で起業することを決意しました。トリ氏は、機械に関する長年の知識を活かして、ロールモデルとなることを選択しました。

しかし、経験だけでは不十分であり、競争力を高めるためにはハイテク機械を生産に導入する必要があると彼は述べた。ハイテク設計は精密エンジニアリングの核となるでしょう。そのため、彼は会社設立当初から台湾（中国）に出向き、現地のCNCフライス盤や切削機を購入して使用していました。これは当時ベトナムで最も近代的なフライス盤の 1 つであり、機械工がデジタル技術を理解し、3 次元空間で正確に測定および切断するのに役立ちました。

上記のフライス盤を所有するために、彼は家族や友人から多額の借金をしなければなりませんでした。彼は、機械を購入するための資金を貯めるため、ホアフン通り（第10区）にある80平方メートルの自宅を売却することに同意した。 「家を売っても機械の4分の1しか買えないと計算しました。しかし、もし私がこれほどの巨額の投資をしていなければ、会社は今日のような発展を遂げることはできなかったでしょう」と彼は回想する。

ヨーロッパや米国の大企業のグローバルバリューチェーンに適合し、それに参加する製品を生産することは、ラップフック社のゼネラルディレクターと彼の同僚たちの努力の道のりです。

同社の最初の主要パートナーの一つはコルゲート社であった。 13年前、アメリカの多国籍企業コルゲート・パーモリーブは、歯ブラシの製造に関して非常に高い基準を設定しました。より理解を深めるために、歯ブラシを手に持ってよく見てください。歯ブラシが2つの半分が結合して構成されていることを知っている人はほとんどいません。二つの半分の間の線は髪の毛よりも細い線で、筆の柄から筆の先端まで伸びており、ほとんど存在しません。

パートナーは、コルゲートの歯ブラシのヘッドが滑らかで、上部に細い線があり、波打っておらず、鋭くなく、歯を磨くために歯ブラシを口に入れるときに消費者に怪我をさせないことを要求しました。この要件は、消費者の健康と安全を保護するためのものです。

コルゲートの歯ブラシは2つの半分から構成されており、その間の細い線は非常に見えにくいです。 （写真：グエン・フエ）

トリ氏によると、上記の困難な問題に対処するため、同社は歯ブラシの金型を2つに分割して製造し、組み立てたときに凹凸がほとんどなく、絶対的な漸近精度が得られ、最終製品では2つの歯ブラシの境界がはっきりと現れないようにする必要があったという。

さらに、コルゲートはラップフック社に、一度に24本の歯ブラシをプレスするための金型の製造も依頼した。精密金型を一つ作るだけでも難しく、現在では製品を正確に同時に打ち抜くために24個の金型を作らなければならない。

この問題を解決するには、新しい歯ブラシの型が作られるたびに、工場の作業員が、アメリカのパートナーに検収のために送る前に、顕微鏡で何百回も型を見てエラーがないか確認しなければなりません。満足できない場合、パートナーは商品を返品し、修正を要求しますが、これは正常な動作です。

丸一年が経ち、Tri氏の会社はようやく顧客の満足のいく金型製品を完成させました。かつては多くの機械ユニットがコルゲートの歯ブラシの金型製造に参加したが、途中で断念した。 13年前、ベトナムでこのプロジェクトを成功させた企業はラップフック社だけでした。上記の正確なモデルに基づき、ビンズオン省ミーフックIII工業団地のコルゲート・パーモリーブ・ベトナム社は、世界中で消費される歯ブラシ製品を年間約2億5000万本生産しています。

コルゲートのプロジェクトが成功した後、アメリカの顧客はベトナムの精密機械加工ユニットのアイデンティティを互いに紹介しました。ここから、ラップフック社は徐々にスズキ、パナソニック、三洋、オムロンなどの大規模なグローバルバリューチェーンに加わりました。4年前、同社はテスラ、GM（ゼネラルモーターズ）などの有名な自動車メーカー向けに精密金型の製造を開始しました。

「車には様々な部品があり、パートナー企業はショックアブソーバーの金型や電気自動車のバッテリーボックスなど、ベトナム人に難しい部品の製造を依頼することがよくあります。金型は適切な技術で作られなければならず、そうでなければ製品を押し出して数時間走行させると車が割れてしまいます。言うまでもなく、細部は雨や日光への曝露に耐えられるよう考慮する必要があり、人よりも大きなサイズの高精度金型もあります」とゼネラルディレクターは語りました。

同社が製造した製品について、トリ氏は、精密な金型にはそれぞれ独自の難易度があると語った。同社は経済効率が高いため、難しい細部まで作り込むことを好んでいます。難しいだけでなく、難易度が高ければ高いほど、機械業界のエンジニアにとって興味深くなり、顧客からより多くの尊敬を受けることになります。

Lap Phuc 社が海外の顧客向けに製造した正確な金型。 （写真：グエン・フエ）

同氏は、アメリカ人パートナーがラップフック社を8年間監視していたと主張した。毎年、工場見学に人を派遣し、ベトナム企業の進捗状況を確認し、発注を決めています。

具体的には、ワールプール洗濯機のステンレス製ドラムに丸いプラスチック製フレーム部品があり、水遠心ドラムを回転させる際に洗濯機のバランスを保つのに役立ちます。型がきちんと作られていないと、乾燥時に洗濯機が振動してしまいます。難しい成形部品です。 Whirlpool Home Appliance Corporation (米国) によるこのプロジェクトには、5 つの金型モデルがあります。仲介業者はA1グループ（精密機械の有名企業、本社は米国）で、ラップフック社に4つの製品を発注し、ラップフック社は1つの製品を製造した。

当初、米国側はベトナムの企業がその仕事を遂行できるとは信じていなかった。トリ氏がパートナーに会いに行くと、相手側の会社のリーダーは丁寧に挨拶し、握手して立ち去っただけだった。 5年後、ラップフック社が要件を満たすワールプール洗濯機部品の金型を4つ製造したとき、彼はA1グループに復帰しましたが、パートナー会社の経営陣の態度はまったく異なっていました。彼らはトリ氏を抱きしめ、「同僚」と呼んで敬意を示した。ラップフック社は、仲介パートナーが世界的な大手生産チェーンから注文を獲得できるよう支援してきました。

「過去30年間、当社は契約獲得に恵まれなかった」とトリ氏は断言し、成功の一部は機械設備に多額の資金を再投資しなければならなかったためだと付け加えた。

Lap Phuc 社は、大手の金型工場および国際的な加工専門企業になることを目指しています。 （写真：グエン・フエ）

同氏は、同社の今後の方向性について、世界規模の大手機械企業の加工部門になりたいと語った。つまり、ラップフック社は精密機械製品を提供する国際的な加工専門企業として、主要な金型工場となるのです。

現在、契約は国際的な機械企業を仲介としてユニットにもたらされます（主に米国からの契約）。トリ氏は、米国の精密工学分野には後継世代がいないとコメントした。アメリカの金型会社は100%ドイツ移民であり、所有者はドイツ系アメリカ人です。これらの企業は2〜3世代にわたって設立されており、熟練労働者は定年退職年齢に達しています。今日、若いアメリカ人は彼らの後を追って重機工学の分野でのキャリアを追求したいとは思っていない。

したがって、アメリカの機械企業が主に仕事を受け取り、それをラップフックのような加工会社に移管して生産を行うことになります。将来、米国の機械企業は国際的な製品保証代理店のような存在になるでしょう。上記の協力方法により、疫病流行期でも注文は安定しており、ラップフック社の従業員220人は仕事に困ることはありません。それに加えて、仲介業者を介して協力する場合、ベトナムの機械企業は国内外の機械企業と直接競合する必要がありません。