繊維・衣料品企業は、他国からの注文不足や競争に加え、米国、日本、韓国、EUなどの主要市場の環境基準からの圧力にもさらされている。
VITASによると、ベトナムの繊維・アパレル産業は年間約500万トンのCO2を排出しています。繊維（糸、織物、衣類）の湿式加工では、洗浄、すすぎ、前処理、染色、後処理の仕上げに多くの水資源を使用します。主要輸出志向産業の一つであり、早くからグローバルサプライチェーンに参入してきた繊維・アパレル企業は、環境に優しい製品と環境に優しい工場へのソリューションの導入において先駆的な役割を果たしています。EUは近い将来、循環型で持続可能な繊維プログラム、すなわち繊維製品に対する生産者責任（EPR：Extended Producer Responsibility）に関する規制を2025年から施行する予定です。
ベトナム繊維・縫製グループ取締役会事務局長のヴオン・ドゥック・アイン氏によると、EU市場だけでなく他の市場全般においても、過去3年間で持続可能な開発やグリーン化の要件はもはや自主的なものではなく、税金や手数料を通じて製造業者や輸入業者の責任として徐々に定量化されてきたという。例えば、炭素国境調整メカニズムに従う場合、国内炭素市場と炭素価格がないため、ベトナムからヨーロッパへの商品は不利になる。規制を超える排出量は、ヨーロッパの炭素価格に従って計算される。EUが取引しているCO2平均価格が1トンあたり60米ドルであるため、ベトナムから輸出されるシャツ1枚には約20セントが上乗せされる。そのため、炭素排出コストだけで加工コストの30％～40％を占めることになる。
繊維・衣料品は、試験段階終了後にCBAMの適用リスクがある製品の一つです。そのため、企業は製品を環境に配慮したものにする準備を整え、工場のグリーン化に投資することで、製品中の温室効果ガス排出量を削減する必要があると、ヴオン・ドゥック・アン氏は強調しました。
主要輸入業者は、ESG（環境・社会・ガバナンス）の持続可能性指標とLEED（エネルギー・環境設計）基準に重点を置いており、こうした優位性を持つサプライヤーは競争力を高め、受注を増やすことができます。したがって、企業は今後、製品の輸出を促進するために、環境負荷低減ロードマップを抜本的に実施する必要があります。例えば、欧州に輸出される衣料品は、綿、ポリエステル繊維、そして天然素材、廃棄物、あるいは余剰繊維製品から作られたリサイクル繊維を混合したもので製造されなければなりません。
センチュリーファイバー株式会社の戦略開発担当ディレクター、グエン・フオン・チー氏は、リサイクル繊維の使用効果について語り、リサイクル繊維が同社の収益に占める割合は現在50%を超えており、約3,000万トンのCO2削減に貢献していると述べた。同社は、環境に配慮した新工場の建設で生産規模を拡大し、より環境に優しい製品を開発し、2027年までにリサイクル繊維の割合を80%まで増やしていく計画だ。また、2024年から2026年にかけて再生可能エネルギープロジェクトを継続実施する予定で、プロジェクトのライフサイクル全体で約290万トンのCO2削減を見込んでいる。さらに、節電、水のリサイクルと再利用、紙管の再利用など、他の温室効果ガス削減にも役立つ取り組みもある。
現在、温室効果ガス排出削減及びオゾン層保護に関する政令06/2022/ND-CP（2022年1月18日政府公布の決定01/2022/QD-TTgに詳細リストが記載されている）に基づき、温室効果ガスインベントリ義務を履行する必要がある繊維・履物企業は294社ある。2025年3月以降、企業は管理機関にデータを提出するとともに、温室効果ガス排出削減計画を策定・実施する必要がある。2026年以降、企業は割り当てられた排出枠を遵守するため、計画に基づき排出削減措置を実施することが義務付けられる。
VITAS会長のヴー・ドゥック・ザン氏は、現在、ほとんどの衣料品、紡糸、繊維染色企業がベトナム環境保護法の基準を満たし、国際顧客からの評価も得ていると述べた。繊維産業は環境基準と労働者の労働環境基準を満たしており、この割合の増加は投資の発展を促進するだろう。
繊維産業のグリーン化においては、再生可能エネルギーだけでなく、廃水処理においても技術的な課題が重要な役割を果たすでしょう。実際、VITASは長年にわたり、環境汚染への懸念から主に輸入原料に頼らざるを得ない繊維染色生産のニーズを満たすため、循環水処理システムを備えたエコロジカルな工業団地への投資に重点を置くことを推奨してきました。
今後のベトナムの繊維・アパレル産業の発展戦略は、完全な繊維・アパレル生産チェーンを大規模に開発し、最新設備、高度な自動化、グリーンでクリーン、環境に優しい生産、社会的責任に投資することに重点を置いています。同時に、世界的な繊維・アパレルサプライチェーンにさらに深く関与し、デザイン、入力材料の生産、流通など、高い付加価値をもたらす段階に重点を置いて、生産チェーンにおけるより高い地位に徐々に移行していきます。
さらに、ベトナムの繊維・アパレル企業自体も、顧客の要望に応じて、積極的なデザイン活動と原材料の自給自足が重要な要素となる、より高い付加価値をもたらす生産方法へと積極的に移行しています。
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