ヴァンダン石炭株式会社の鉱山の地下ポンプシステムは、安全性と生産効率を確保するために運用されています。
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TKVは毎年平均約3,500万~4,000万トンの原炭を生産し、これは国内の石炭採掘量の85%を占めています。また、500万~1,000万トンを輸入し、主に発電用に3,500万~4,500万トンの商用石炭を消費しています。このような大規模事業展開において、生産性と品質の向上、そして生産コストと事業コストの削減を実現するために、省エネと効率化は必須要件となっています。近年、TKVの多くの事業所が同時に省エネソリューションを導入し、当初から明確な成果を上げ、廃棄物の削減と事業利益の向上に貢献しています。
ヴァンダン石炭株式会社は、2025年初頭から、各部門に具体的な指示と手順を適用した、経済的かつ効率的なエネルギー利用計画を策定・実施しています。省エネを日常的な自主的な行動へと転換するための重要な要素として、定期的に広報活動と意識向上活動を実施しています。
同社は宣伝活動に加え、様々な技術的対策を講じています。合理的な運転配置、ピーク時の高出力機器の運転制限、低負荷運転や無負荷運転の禁止、安定したcosφ係数の維持などです。特に、中央ポンプ21台/28台に6kV防爆ソフトスターターを設置し、ファンステーション、坑井コンベアライン、上部シャフトにはすべて周波数変換器とソフトスターターが設置されています。鉱山および選鉱プラントの設備には200台以上の周波数変換器と低電圧ソフトスターターが設置され、電力損失の削減と電力系統の安定化に貢献しています。
ヴァンダン石炭株式会社のオフィスエリアに太陽光発電システムが設置され、使用されており、省エネと環境保護に貢献しています。
2023年9月に稼働を開始した太陽光発電システムも引き続き好調に稼働しています。2024年には75,272kWhを供給し、2025年の最初の8ヶ月間で約50,000kWhに達しました。同社は2026年に本社とランタップ生産エリアの設備拡張を計画しており、再生可能エネルギーへの取り組みを強化しています。
同期ソリューションのおかげで、ヴァンダン石炭での省エネ成果は非常に良好です。2024年の総電力消費量は8,659万kWhに達し、計画を下回りました。電力消費率は2,664kWh/トンに達し、約193万kWh(3.3%に相当)を節約しました。2025年の最初の7か月だけで、同社はさらに152万kWhを節約しました。それに加えて、DOオイルとガソリン燃料の厳格な管理も明確な結果をもたらしました。2024年には161万リットルのDOオイルが消費され、計画と比較して19万リットル減少しました。燃料タンクのシール、実際の容量割り当て、24時間365日のカメラとGPS監視などの対策により、透明性のある管理が実現し、DOオイルとガソリンの損失が制限されます。
ヴァンダン石炭株式会社のファム・テ・フン副社長は、「省エネは経済効率の向上をもたらすだけでなく、温室効果ガス排出量の削減や炭鉱の労働環境改善にも重要な役割を果たします。当社は2025年までに、電力消費量を少なくとも2%削減することを目指しており、新技術への投資と老朽設備の段階的な更新を通じて、DOオイル比率の削減を継続していきます」と強調しました。
カオソン石炭株式会社は、国内最大級の露天掘り鉱山の一つであり、年間5,000万立方メートル以上の土石を採掘し、300万トン以上の原炭を採掘しています。現在、同社は402台以上のディーゼルエンジン搭載の特殊バイクに加え、コンベアシステム、排水ポンプ、電動掘削機、大容量電動掘削リグを管理・運用しています。膨大な設備のため、同社は年間8,000万リットル以上のディーゼル燃料と約4,000万~5,000万kWhの電力を消費しています。エネルギーコストだけで製品コスト構造の65%を占めており、省エネは生産効率と事業効率を向上させるための「鍵」と考えられています。
カオソン石炭株式会社の労働者が生産用の機械設備を点検し、メンテナンスを行っています。
カオソン石炭株式会社取締役のファム・クオック・ヴィエット氏は次のように述べています。「エネルギーコストが大きな割合を占める状況において、当社はコスト削減と競争力強化のための重要な解決策として節約をとらえています。ここでの節約は、コスト削減にとどまらず、環境に優しく持続可能な生産を目指すことにもなります。」この観点から、当社は近年、ソフトスターターキャビネット、ポンプモーターおよび電動掘削機用周波数変換器の設置、オフピーク時間を最大限に活用した経済運転モードの適用、無効電力補償システムの改善、排水ポンプシステムの排出位置を下げることで消費電力を削減するなど、多くのソリューションを同時に展開してきました。
カオソン石炭火力発電所は、技術的な解決策に加え、全従業員の節約意識を高めることにも力を入れています。不要な機器の電源を切る、正しい手順で運転する、容量を最大限に活用するといった小さなことが日常となり、2023~2024年の期間に320万kWh(50億ドン以上)の電力を節約しました。同社は2025年、電力消費量を少なくとも2%削減することを目指しています。ディーゼル燃料に関しては、ドライバーごとに管理を分散させ、節約の責任と収入を結び付けています。同時に、オンラインシフト引き継ぎソフトウェア、GPSモニタリング、320台のデバイスにセンサーを適用しています。そのおかげで、過去2年間で約120万リットル(226億ドン以上)の石油を節約し、2025年にはさらに70万リットル(120億ドン)の削減を目指しています。カオソン石炭火力発電所は、省エネと管理技術の革新を結び付けていることでも知られています。最新のオペレーティング システム、24 時間 365 日のオンライン監視、鉱山全体のカメラにより、機器と燃料を制御しながら安全性を向上させ、「3 つの削減」モデルによる「二重のメリット」 (コスト、消費、排出量) を生み出します。
TKVは現在、石炭、鉱物、電力、産業用爆薬の分野で事業を展開する約70社の企業を経営しています。これらは、国の主要なエネルギー消費企業グループに属しています。長年にわたり、当グループはエネルギー節約のための多くの同期的かつ独創的なソリューションを実施し、生産コストの削減、事業効率の向上、そしてエネルギーを経済的かつ効果的に利用する精神をシステム全体に浸透させることに貢献してきました。
戦略を実現する決意
エネルギー価格の高騰と競争圧力の高まりにより、石炭業界は経営の考え方を転換せざるを得なくなりました。TKVにとって、省エネは困難に対処するための解決策であるだけでなく、生産効率の向上、コスト削減、そして環境に優しく持続可能な開発という目標達成に向けた重要な戦略でもあります。
2020年から2024年にかけて、当社グループは原炭を年間3,800万~4,000万トン、商業炭を年間3,700万~4,200万トンの安定生産量を維持する予定です。生産量維持に加え、TKVは適切な設備の選定による低層炭の回収率向上、耐荷力向上による防護柱の小型化、防護柱での石炭採掘・回収、技術ダイヤの最適化、適切な品質の資源回収など、資源の有効活用に向けたソリューションにも注力しています。これにより、坑内採掘における石炭回収率は大幅に向上しました。地下石炭損失率は、2020年の19.5%から、2021年には19.1%、2022年には19%、2024年には18.9%へと減少しました。同時に、クリーンコール回収率も継続的に上昇しており、2020~2022年は91%で推移し、2023年には91.1%、2024年には92.9%に達する見込みです。これらの結果は、TKVが資源を経済的かつ効果的に活用するための努力を裏付けています。
カオソン石炭株式会社の石炭生産現場。
2025年3月17日、首相は、 ベトナム石炭鉱物産業グループ(TKV)の2030年までの発展戦略と2045年までのビジョンを承認する決定第625/QD-TTg号を公布しました。特定された重要な柱の1つは、生産とビジネスの効率を向上させ、エネルギーを節約し、持続可能な開発を行うために、科学技術、機械化、自動化、デジタル変革を強力に応用することです。
この戦略では具体的な目標を掲げており、2021年から2030年にかけて、売上高は年間130~200兆VND、利益は年間3兆5,000億~6兆VNDに達するとしています。また、2031年から2045年にかけて、売上高は年間200~300兆VND、利益は年間6兆~7兆VNDに増加します。TKVは、これらの目標を実現するために、開発の拡大だけに頼るのではなく、省エネ、効率向上、生産コスト削減といった基盤に頼る必要があると判断しました。
TKVは、2025年までに総エネルギー消費量の5~7%を削減し、電力損失を6.5%未満に削減し、主要ユニットの100%が規定のエネルギー管理システムを確実に適用するという具体的な目標を設定しました。2026年から2030年にかけて、目標は8~10%の省エネと電力損失6%未満に引き上げられます。原材料価格の高騰というプレッシャーに直面し、電力用石炭販売価格が調整されていないため、石炭ユニットは経営効率を確保するために「緊縮財政」政策を実施せざるを得ません。コスト削減はTKVの利益維持に役立つだけでなく、現代的で効率的な経営の方向性にも合致しています。
ベトナム石炭鉱物産業グループのグエン・ヴァン・トゥアン副社長は、次のように述べています。「この目標を実現するために、TKVは多くの同期ソリューションを実施しました。まず、根本からの厳格な管理。企業は年間の省エネ計画を策定し、各建設現場と作業場にコストを配分し、定期的に監視して承認し、透明な賞と罰則のメカニズムを取り付ける必要があります。同時に、TKVは、生産性を高めて燃料消費量を削減するために、91〜96トンの大型トラックと10〜12m³のバケット掘削機を組み合わせて使用するなど、技術と設備を革新しています。また、容量に適した変圧器を設置し、大型エンジンに周波数変換器を適用し、古い機器を段階的に省エネ機器に交換し、照明システムをLEDライトに変更し、スクリーニングと処理ラインを自動化しました。操業中、鉱山はスマートオペレーションを適用しています。ピーク時に排水ポンプを稼働させず、換気を適切に制御し、空気ダクトの問題を適時に検出して修正し、効率を維持します。」
もう一つの重要な方向性は、デジタルトランスフォーメーションの推進です。ビッグデータ、AI、IoTに加え、SCADAおよびWide SCADAシステムを活用することで、採掘、輸送、加工、消費に至るまでのあらゆる段階の最適化を実現します。UAV技術は露天掘り鉱山の3D地形測定にも活用されており、管理と省エネに役立つ正確なデータを提供しています。さらにTKVは、持続可能なエネルギーインフラの構築にも注力しており、自動車輸送からベルトコンベア、鉄道、水路への転換によって燃料コストを大幅に削減しています。
ホンガイ石炭会社の労働者が、ハラン鉱山拡張の地下採掘プロジェクトの建設に役立つ自動システムを操作しています。
当グループは機械設備の現地調達率も推進しており、多くの製品群で90%以上を達成しています。これにより輸入依存度が低減するだけでなく、メンテナンスと修理をより積極的に行うことができ、エネルギー効率も向上します。TKVは技術革新に加え、全従業員に省エネ文化を育み、意識と省エネ習慣をグリーン成長と持続可能な開発の目標達成の基盤と捉えています。
特にTKVは、エネルギーの経済的かつ効率的な利用に関する国家目標プログラムを真剣に実施しています。各部署は3年ごとに定期的なエネルギー監査を実施し、適切な解決策を策定しています。また、グループは、次世代低損失変電所、負荷時自動電圧調整装置、自動調整変圧器、鉱山内の大容量機器の電圧を660Vから1140Vに昇圧するなど、一連の設備と技術に投資しています。これらのソリューションは、電力損失の削減、電力品質の確保、力率の改善、そして運用コストの削減に貢献しています。
ファム・タン
出典: https://baoquangninh.vn/tkv-tiet-kiem-nang-luong-de-nang-cao-suc-canh-tranh-3375877.html
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