នីតិវិធីដំឡើងថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យបន្ថយការផ្លាស់ប្តូរអាជីវកម្មទៅរោងចក្រឆ្លាតវៃ

(NLDO)- ការបំប្លែងទៅជាគំរូរោងចក្រឆ្លាតវៃជួយអាជីវកម្មបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណាយប្រតិបត្តិការ និងបង្កើនផលិតភាពការងារ។

នាថ្ងៃទី 22 ខែតុលា សមាគមធុរកិច្ចទីក្រុងហូជីមិញ (HUBA) សហការជាមួយសមាគមបច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មានទីក្រុងហូជីមិញ (HCA) និងមជ្ឈមណ្ឌលទីក្រុងហូជីមិញសម្រាប់បដិវត្តន៍ឧស្សាហកម្មទី 4 (HCMC C4IR) បានរៀបចំសិក្ខាសាលាឯកទេសស្តីពីរោងចក្រឆ្លាតវៃឆ្នាំ 2025 ក្រោមប្រធានបទ “AI សម្រាប់រោងចក្របៃតង”។

លោក Nguyen Phuoc Hung អនុប្រធាន HUBA បានមានប្រសាសន៍ថា បន្ទាប់ពីពង្រីកទំហំ សេដ្ឋកិច្ច ទីក្រុងហូជីមិញ និងតំបន់ជុំវិញមានសក្ដានុពលខ្លាំង ដោយមានសហគ្រាសឧស្សាហកម្មជាង ៤៣.០០០ ស្មើនឹងជាង ២៨% នៃប្រទេស និងសួនឧស្សាហកម្មចំនួន ៩០ តំបន់កែច្នៃនាំចេញ និងតំបន់បច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ ដែលមានជិត ៣២% នៃមូលនិធិដីឧស្សាហកម្មជាតិ។

លោក Hung បានមានប្រសាសន៍ថា "លំហសេដ្ឋកិច្ចដែលបានពង្រីកនេះគឺជាបន្ទះចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការបង្កើតចង្កោមឧស្សាហកម្មបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់អន្តរតំបន់ ដែលលើកកម្ពស់ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ឆ្លាតវៃ" ។

លោក Nguyen Phuoc Hung អនុប្រធានសមាគមធុរកិច្ចទីក្រុងហូជីមិញបានមានប្រសាសន៍នៅក្នុងពិធីនេះ។

ចែករំលែករឿងពិត លោកស្រី Lam Thuy Ai ប្រធានក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនៃផលិតកម្ម Mebipha - Trading Company Limited បាននិយាយថា សហគ្រាសបានធ្វើឌីជីថលទាំងស្រុងលើដំណើរការផលិត-វេចខ្ចប់-ចែកចាយ ជួយទិន្នន័យពីចំណី ការផលិតពងមាន់ ដល់ការចំណាយ និងហិរញ្ញវត្ថុដើម្បីកត់ត្រា និងវិភាគក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ធានាបាននូវដានពីកសិដ្ឋានមួយទៅតុ។

នៅ Mebi Farm ក្រុមហ៊ុន Mebipha បានអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្មជាបន្តបន្ទាប់ពី BMS (ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគារ) ERP (ការធ្វើផែនការធនធានសហគ្រាស) និង IoT (Internet of Things) ដើម្បីត្រួតពិនិត្យ និងដំណើរការប្រតិបត្តិការពីចម្ងាយ។

ជាលទ្ធផល ប្រសិទ្ធភាពកើនឡើង 30% ការចំណាយលើការគ្រប់គ្រងថយចុះ 20% កំហុសសារពើភ័ណ្ឌស្ទើរតែសូន្យ ហើយការបញ្ជាក់ ISO 22000:2018 និង GMP-WHO ត្រូវបានសម្រេច។

អ្នកស្រី Lam Thuy Ai បាននិយាយថា "កសិដ្ឋានបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់បិទជិតជួយឱ្យដំណើរការទាំងមូលនៃការចិញ្ចឹម និងផលិតពង Pinky ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ជារៀងរាល់ឆ្នាំ ក្រុមហ៊ុនផលិតពងបានប្រហែល 375 លានពង និង 17,000 តោននៃជីសរីរាង្គ" ។

លោក Nguyen Thanh Quan អគ្គនាយករងនៃក្រុមហ៊ុន Binh Minh Plastic Engineering ចែករំលែកអំពីដំណើរការបំប្លែងទៅជារោងចក្រឆ្លាតវៃ។

លោក Nguyen Thanh Quan អគ្គនាយករងផ្នែកវិស្វកម្មនៃក្រុមហ៊ុន Binh Minh Plastics Joint Stock Company (BMP) បាននិយាយថា ក្រុមហ៊ុនបានអនុវត្តមនុស្សយន្តដែលផលិតដោយខ្លួនឯងជាង 100 ក្នុងការប្រមូលផ្តុំ ជ្រើសរើស និងកាត់ផលិតផល។ រួមបញ្ចូល IoT ដើម្បីត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការ និងព្រមានអំពីភាពមិនប្រក្រតីឱ្យបានឆាប់។ និងបានប្រើកាមេរ៉ា AI ដើម្បីគ្រប់គ្រងគុណភាពត្រឹមត្រូវនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។

ក្រុមហ៊ុនក៏បានវិនិយោគលើប្រព័ន្ធថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យ ដោយបំលែងរថយន្ត Forklift 100% ទៅជាអគ្គិសនី ជួយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈហ្វូស៊ីល។

នៅឆ្នាំ 2024 គម្រោងនវានុវត្តន៍នឹងជួយឱ្យក្រុមហ៊ុន Binh Minh Plastics ទទួលបានប្រាក់ចំណេញជាង 35 ពាន់លានដុង កាត់បន្ថយ CO₂-eq ជាង 1,000 តោន និងត្រូវបានផ្តល់កិត្តិយសជា "សហគ្រាសបៃតងទីក្រុងហូជីមិញ 2023-2024"។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ លោក Quan បាននិយាយថា ការដាក់ពង្រាយថាមពលកកើតឡើងវិញ នៅតែប្រឈមមុខនឹងរបាំងនីតិវិធីជាច្រើន។ លោកបានលើកឧទាហរណ៍អំពីគម្រោងថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យរបស់ Binh Minh Plastics នៅ ទីក្រុង Binh Duong ដែលចំណាយពេលជិត 2 ឆ្នាំដើម្បីបញ្ចប់ ដោយសារដំណើរការផ្តល់អាជ្ញាប័ណ្ណមានភាពស្មុគស្មាញ និងត្រួតស៊ីគ្នា។

នេះបន្ថយល្បឿនការផ្លាស់ប្តូរទៅរោងចក្របៃតងឆ្លាតវៃ កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពក្នុងការទាញយកថាមពលកកើតឡើងវិញ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណាយប្រតិបត្តិការ។

ប្រភព៖ https://nld.com.vn/thu-tuc-lap-dat-dien-mat-troi-khien-doanh-nghiep-cham-chuyen-doi-nha-may-thong-minh-196251022140549885.htm