린 제조 방식 및 생산성 도구 개선

업데이트 날짜: 2024년 3월 28일 09:36:12

DTO - 3월 28일 오전, 과학기술부는 "린 생산 방식 및 생산성 향상 도구에 대한 인식"을 주제로 교육 과정을 개최했습니다. 이 교육 과정에는 각 군 및 시의 경제 /경제 및 인프라 부서 책임자들과 도내 생산 시설 및 기업들이 참석했습니다.

훈련 수업 장면

전문가에 따르면, 린(Lean)은 조직의 생산 및 서비스 제공 프로세스에서 낭비를 없애면서 고객에게 더 많은 가치를 창출하는 데 중점을 둔 체계적이고 지속적인 개선 방법으로, 이를 통해 비용 절감(이는 수익을 증대시킴), 리소스 사용 최적화, 생산 및 서비스 주기 단축, 끊임없이 변화하고 점점 더 까다로워지는 고객 요구 사항에 유연하게 대응하는 능력을 높이는 데 도움이 됩니다.

최근 생산성 향상과 증진은 경제의 핵심 과제 중 하나가 되었습니다. 국제 통합과 치열한 경쟁 속에서 생산성 향상은 경제와 각 기업의 경쟁력을 좌우하는 결정적인 요소입니다. 기업에게는 생산성 향상이 더 큰 이윤과 생산 확대를 위한 투자 기회를 창출합니다. 근로자에게는 생산성 향상이 임금 인상과 더 나은 근무 환경으로 이어집니다. 노동 생산성 향상은 제품 단위당 임금을 절감하여 제품 비용을 절감하고 품질을 향상하는 데 도움이 됩니다.

교육 과정에서 전문가들은 린 생산 방식의 이점과 목표, 생산성, 품질 향상에 사용되는 도구, 이점 및 적용 방법, 린 생산 방식 실행 등에 대한 정보를 공유했습니다. 이를 통해 기업은 린-5S 도구에 따른 린 생산 관리 모델에 대한 지식을 넓히고, 운영상의 어려움과 낭비를 줄이며, 시장 변화에 유연하게 대응하고 적응할 수 있도록 지원하며, 효율성과 지속 가능한 발전을 위한 경험과 역량을 축적할 수 있습니다. 또한, 기업은 린 생산 방식을 적용함으로써 노동 생산성 향상, 제품 및 서비스 품질 개선, 행정 절차 간소화, 직원 부담 감소, 직원의 업무 참여도 향상 등 다양한 이점을 얻을 수 있습니다.

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