ທິດທາງສີຂຽວສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຊີມັງ

ທຸລະກິດມີການປ່ຽນແປງ

ປະຈຸບັນ, ອຸດສາຫະກຳຊີມັງຍັງຄົງປະສົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຍ້ອນລາຄາວັດຖຸເຂົ້າເຊັ່ນ: ໄຟຟ້າ, ຖ່ານຫີນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເນື່ອງຈາກຕົ້ນທຶນການຜະລິດເກີນຄວາມສາມາດທີ່ຈະຕອບແທນຈາກລາຍຮັບ; ຄຽງຄູ່ກັບຕະຫຼາດຊີມັງພາຍໃນ ແລະ ສົ່ງອອກ ສືບຕໍ່ແຂ່ງຂັນກັນຢ່າງແຮງກ່ຽວກັບລາຄາ, ຄວາມກົດດັນຕໍ່ສາງສິນຄ້າ, ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດເກີນຂອບເຂດ ເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດຫຼາຍແຫ່ງສືບຕໍ່ລາຍງານການສູນເສຍໃນໄຕມາດ 3 ປີ 2024.

ດ້ວຍຂະແໜງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີກຳລັງການອອກແບບເຖິງ 122 ລ້ານໂຕນ/ປີ, ໃນນັ້ນບໍລິສັດຊີມັງຫວຽດນາມ (VICEM) ກວມປະມານ 30 – 32% ແລະ ແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນດາອຸດສາຫະກຳທີ່ມີອັດຕາການປ່ອຍອາຍພິດຫຼາຍ, ກວມເກືອບ 75% ໃນຂະແໜງການຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ໄດ້ຮັບຖືວ່າແມ່ນເປົ້າໝາຍຕົ້ນຕໍໃນການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ.

ບໍລິສັດຫຸ້ນສ່ວນຊີມັງ Vicem Song Thao ຫັນໄປສູ່ການຜະລິດສີຂຽວ ແລະສະອາດ. ພາບ: ເຈີ່ນຢຸງ

ຫົວໜ້າພະແນກຄວາມປອດໄພ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ VICEM ທ່ານ Duong Ngoc Truong ໃຫ້ຮູ້ວ່າ: ບໍລິສັດໄດ້ປະຕິບັດຫຼາຍມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ, ພ້ອມທັງນຳໃຊ້ໄຟຟ້າເກີນດຸນເພື່ອຜະລິດໄຟຟ້າ ແລະ ຟື້ນຟູ CO2. ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນຂອງ clinker ໃນຊີມັງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການປ່ອຍອາຍພິດ. ຕາມນັ້ນແລ້ວ, VICEM ໄດ້ນຳໃຊ້ຂີ້ເທົ່າ, slag ແລະ gypsum ປອມເຂົ້າໃນການຜະລິດຊີມັງ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປິ່ນປົວສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ຮອດປີ 2024, ອັດຕາການນຳໃຊ້ຂີ້ເທົ່າແລະຂີ້ເທົ່າໃນການຜະລິດຂອງ VICEM ຈະບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 10%, ຊ່ວຍຫຼຸດການປ່ອຍອາຍພິດ CO2 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ໂຄງການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອຜະລິດໄຟຟ້າຢູ່ VICEM ແມ່ນຄວາມສົນໃຈຂອງບັນດາບໍລິສັດສະມາຊິກ. VICEM ມີສະມາຊິກ 9/10 ບໍລິສັດຜະລິດຊີມັງທີ່ຕ້ອງຕິດຕັ້ງ ແລະ ປະຕິບັດລະບົບການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອຜະລິດກະແສໄຟຟ້າ (ລະບົບ WHR), ລວມມີ: VICEM Hai Phong , Hoang Thach, Tam Diep, Song Thao, Ha Long, But Son, Bim Son, Hoang Mai ແລະ Ha Tien, ມີກຳລັງຕິດຕັ້ງທັງໝົດປະມານ 71,45 MW, ແລະ ຄາດວ່າທັງໝົດ 4 M.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຕາງໜ້າ VICEM ຍັງໄດ້ຮັບຮູ້ວ່າ ຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການລົງທຶນກໍ່ສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງດ້ານວັດຖຸທົດແທນ. ລັດຍັງຂາດກົນໄກ, ນະໂຍບາຍທີ່ຈະແຈ້ງເພື່ອຊຸກຍູ້, ໜູນຊ່ວຍວິສາຫະກິດຊີມັງ, ສະນັ້ນ, ໃນຂະບວນການປະຕິບັດໂຄງການທົດລອງ, ບັນດາຫົວໜ່ວຍການຜະລິດປະສົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຢ່າງ.

ພ້ອມທັງເປັນຫົວໜ່ວຍມຸ່ງໄປເຖິງການຫັນປ່ຽນແລະການຜະລິດສີຂຽວ, CEO ຂອງບໍລິສັດຫຸ້ນສ່ວນຊີມັງ FiCO Tay Ninh Cement ຫງວຽນກົງບ໋າວ ແບ່ງປັນວ່າ, ບໍລິສັດໄດ້ສຸມໃສ່ຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາຊີມັງຕ່ຳ, ໂດຍມີເປົ້າໝາຍເປັນເຈົ້າການເຄື່ອນໄຫວຊີມັງໃຫ້ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງໄດ້ຄົ້ນຄວ້າການນຳໃຊ້ແຮ່ທາດໃນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທາດເຄມີ ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ທ່ານ ຫງວຽນກົງບ໋າວ ກ່າວວ່າ: “ຕ້ອງມີການວາງແຜນສະໜອງອຸປະກອນ ແລະ ໂຄງປະກອບອຸດສາຫະກຳແບບຍືນຍົງ ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິຜົນ ດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ.

ຄາດຄະເນຜົນກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຕາມທ່ານ ຮ່ວາງຮຸຍເຕີນ, ຮອງຫົວໜ້າກົມວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ (ກະຊວງກໍ່ສ້າງ) ແລ້ວ, ໃນດ້ານຂະໜາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ, ປະຈຸບັນ, ອຸດສາຫະກຳຊີມັງມີ 92 ສາຍການຜະລິດຊີມັງ, ດ້ວຍກຳລັງການຜະລິດຊີມັງ 122,34 ລ້ານໂຕນ/ປີ; ໃນດ້ານວັດຖຸດິບ, ສະເລ່ຍ 1.55 ໂຕນຂອງວັດຖຸດິບ (ຫີນປູນ, ດິນເຜົາ, ສານເຕີມແຕ່ງ)/ໂຕນ clinker; ການບໍລິໂພກພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນ 800 kcal / kg ຂອງ clinker; ໄຟຟ້າແມ່ນ 95 ກິໂລວັດໂມງ/ໂຕນຊີມັງ. ພິເສດ, ປະຈຸບັນທົ່ວປະເທດໄດ້ຕິດຕັ້ງ 34 ສາຍ, ມີກຳລັງການຜະລິດ 248MW (ປະຢັດການຊົມໃຊ້ໄຟຟ້າປະມານ 20 – 30%).

ເປົ້າໝາຍການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳຊີມັງ ໄລຍະ 2021 – 2030, ໃນດ້ານການລົງທຶນ, ປະເທດເຮົາພຽງແຕ່ລົງທຶນໃສ່ໂຮງງານຜະລິດຊີມັງໃໝ່ ທີ່ມີມາດຖານດັ່ງນີ້: ກໍ່ສ້າງໂຮງງານຊີມັງໃໝ່ ດ້ວຍກຳລັງການຜະລິດກວ່າ 5.000 ໂຕນ/ວັນ, ຕິດພັນກັບຂົງເຂດວັດຖຸດິບ, ພ້ອມກັນລົງທຶນສ້າງລະບົບການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆ.

ຮອດປີ 2025, ສາຍ clinker ທີ່ມີກຳລັງການຜະລິດຕ່ຳກວ່າ 2.500 ໂຕນ/ວັນ ຈະຕ້ອງປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີ; ລົງທຶນໃນສະຖານີເຄື່ອງປັ່ນທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ເໝາະສົມກັບພື້ນທີ່ວັດຖຸດິບ; ແລະເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງສານເຕີມແຕ່ງ.

ຮອດທ້າຍປີ 2025, 100% ຂອງສາຍການຜະລິດ clinker ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 2,500 ໂຕນຕໍ່ມື້ຈະຕ້ອງມີລະບົບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດກະແສໄຟຟ້າໂດຍມີເປົ້າຫມາຍປະຫຍັດປະມານ 20% - 30% ຂອງການໃຊ້ໄຟຟ້າທັງຫມົດ, ຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍຝຸ່ນແລະ CO2.

ແຕ່ປີ 2031 ຫາ 2050, ຈະສຸມໃສ່ພັດທະນາເສດຖະກິດວົງການຜະລິດ, ນຳໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຂີ້ເຫຍື້ອເປັນວັດຖຸດິບ. ການຮ່ວມກັນປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອໃນເຕົາເຜົາຊີມັງຈະໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕ້ອງໄດ້ຝັງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວກໍຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍປະເພດໃຫ້ດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດ, ປະກອບສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດອອກສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຂໍ້ຕົກລົງເລກທີ 13/2024/QD-TTg, ນັບແຕ່ວັນທີ 1 ຕຸລາ 2024 ເປັນຕົ້ນໄປ, ໂຮງງານຜະລິດຊີມັງ 80 ແຫ່ງ ຈະຕ້ອງດຳເນີນການເກັບກູ້ອາຍແກັສເຮືອນແກ້ວ ແລະ ສົ່ງບົດລາຍງານທຸກໆ 2 ປີ, ອີງຕາມດຳລັດເລກທີ 06/ND-CP, ຕາມດຳລັດເລກທີ 06/ນຍ-CP, ການຜະລິດຊີມັງ, ເຫຼັກກ້າ ແລະ ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈະເຂົ້າຮ່ວມໃນການທົດລອງການຈັດສັນຕະຫຼາດອາຍແກັສເຮືອນແກ້ວ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາຊີມັງຍັງປະເຊີນກັບລະບຽບການສາກົນເຊັ່ນ: ກົນໄກດັດປັບຊາຍແດນກາກບອນ (CBAM) ຂອງ EU ຄາດວ່າຈະນໍາໃຊ້ນັບແຕ່ປີ 2026 ເປັນຕົ້ນໄປ, ແນໃສ່ຈຳກັດການປ່ອຍອາຍພິດກາກບອນຈາກບັນດາຜະລິດຕະພັນນໍາເຂົ້າ, ເຊິ່ງໄດ້ສ້າງຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດສົ່ງອອກທົ່ວໂລກ, ໃນນັ້ນມີບັນດາປະເທດພັດທະນາຄື ຫວຽດນາມ. ກົນໄກນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍເທົ່ານັ້ນ ຫາກຍັງແມ່ນກາລະໂອກາດເພື່ອໃຫ້ວິສາຫະກິດ ຫວຽດນາມ ເພີ່ມທະວີກຳລັງການແຂ່ງຂັນ, ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ບັນລຸມາດຖານສາກົນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຜູ້ອຳນວຍການຝ່າຍພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງ SGS ຫວຽດນາມ To Thanh Son ໃຫ້ຮູ້ວ່າ, CBAM ຄາດວ່າຈະມີຜົນສະທ້ອນຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງວິສາຫະກິດສົ່ງອອກຂອງ ຫວຽດນາມ, ພິເສດແມ່ນບັນດາຂົງເຂດຄື: ຊີມັງ, ເຫຼັກກ້າ ແລະ ອາລູມີນຽມ. ວິສາຫະກິດຫວຽດນາມ ຫຼາຍແຫ່ງຍັງບໍ່ທັນຮູ້ຈັກຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບ CBAM, ໃນຂະນະທີ່ວິສາຫະກິດໃຫຍ່ບາງແຫ່ງໄດ້ເລີ່ມຄົ້ນຄ້ວາ ແລະ ກະກຽມໃຫ້ບັນດາລະບຽບການນີ້.

ເພື່ອຕອບສະໜອງ, ບັນດາວິສາຫະກິດທີ່ມີສິນຄ້າໃນບັນຊີລາຍຊື່ຕາມລະບຽບການຂອງ EU CBAM ຕ້ອງກຳນົດແຫຼ່ງອາຍພິດ/ສາງ/ຄຳນວນການປ່ອຍອາຍພິດທັງໝົດ; ພັດທະນາບົດລາຍງານທີ່ກ່າວເຖິງການປ່ອຍອາຍພິດຂອງແຕ່ລະສາຍຜະລິດຕະພັນ; ກໍານົດແລະປະເມີນຜົນການຫຼຸດຜ່ອນຄາບອນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດ; ສ້າງແຜນການຜະລິດ, ລວມທັງງົບປະມານສໍາລັບການພັດທະນາບົດລາຍງານການປ່ອຍອາຍພິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ CBAM ແລະປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ນໍາເຂົ້າເພື່ອກະກຽມເນື້ອໃນບົດລາຍງານທີ່ກໍານົດໄວ້.

ຮອດປີ 2024, ທົ່ວປະເທດຈະມີໂຮງງານຊີມັງທັງໝົດ 61 ແຫ່ງ, ມີກຳລັງການຜະລິດຊີມັງປະມານ 117 ລ້ານໂຕນຕໍ່ປີ, ແຕ່ການບໍລິໂພກຊີມັງໃນປີ 2023 ຈະບັນລຸພຽງແຕ່ 87,8 ລ້ານໂຕນ, ໃນນັ້ນການບໍລິໂພກຊີມັງພາຍໃນປະເທດຈະບັນລຸ 56,6 ລ້ານໂຕນ ແລະ ສົ່ງອອກ 31,2 ລ້ານໂຕນ.

ທີ່ມາ: https://kinhtedothi.vn/dinh-huong-xanh-cho-nganh-xi-mang.html