Mechanisatie van de bananenteelt op grote schaal: minder arbeid, minder kosten, meer economische efficiëntie

De Vietnamese landbouw bevordert mechanisatie, automatisering en grootschalige productie. Het project "Onderzoek naar ontwerp en fabricage van machines en apparatuur voor de mechanisatie van enkele stadia van de bananenteelt op geconcentreerde schaal" (code DTĐL.CN 25/21), onder leiding van het Instituut voor Landbouwmechanica en Naoogsttechnologie, onder voorzitterschap van Dr. Nguyen Duc That, heeft belangrijke praktische resultaten opgeleverd en de weg geopend voor mechanisatie van de gehele bananenwaardeketen, zowel in de vlakten als in de bergen.

Het onderzoeksteam heeft een compleet proces voor bananenteelt ontwikkeld dat geschikt is voor gemechaniseerde omstandigheden en heeft met succes een systeem van machines en apparatuur ontworpen en geproduceerd voor belangrijke fasen, zoals: een weefselkweekbananenplanter in combinatie met basisbemesting; gecombineerde apparatuur voor het spuiten van pesticiden; apparatuur ter ondersteuning van de oogst en het transport van bananentrossen op het veld; machines om bananenstengels, -bladeren en -wortels na de oogst te verwerken.

Veel van de door het project voorgestelde mechanisatieprocessen, waaronder het kweken van weefselkweekplanten in combinatie met basisbemesting en het behandelen van stengel en bladeren na de oogst, zijn door het Ministerie van Landbouw en Milieu erkend als technische vooruitgang.

De Vietnamese bananenindustrie kan een belangrijk agrarisch exportproduct voor ons land worden .

Qua uitrustingscapaciteit levert de maaidorser, in combinatie met een vierwielige tractor (vermogen ~250 pk), een opbrengst van 800-900 bomen/uur (gelijk aan 0,34 ha/uur), waarmee de beoogde plantafstand en hoeveelheid meststof worden gegarandeerd. De gecombineerde spuitmachine behaalt een opbrengst van 0,61 ha/uur bij bespuiting van het hele veld en 418 trossen/uur bij bespuiting per tros, met een tank van 1.000 liter en een pompdruk van 1,5-2 bar. Het oogst- en transportsysteem voor bananentrossen bereikt een snij- en laadcapaciteit van 215 trossen/uur, met een roterend transport van 10 ton/uur in de vlaktes en 6 ton/uur in de heuvels; de transportrail is tot 1.500 m lang en heeft een laadvermogen van 200 kg/m. De stengel-, blad- en wortelverwerkingsmachine bereikt in combinatie met een vergelijkbare tractor een hakselcapaciteit van 0,34 ha/uur, met een haksellengte van ~171 mm.

Om de haalbaarheid in de daadwerkelijke productie te evalueren, heeft het project twee modellen geïmplementeerd waarin het proces- en apparatuursysteem is toegepast: één model in Tam Diep (Ninh Binh) met een schaal van 15,36 hectare en één model in Mang Yang ( Gia Lai ) met een schaal van 30,22 hectare.

Uit de meetresultaten blijkt dat alle indicatoren de gestelde doelen hebben gehaald of overtroffen: een vermindering van de arbeid met 40-42%, een vermindering van de productiekosten met 26-27%, een toename van de productiviteit met 11-12,5%, een vermindering van de verliezen na de oogst met 9-12,6% en een sterke toename van de economische efficiëntie, die in de vlakten op 38,4% en in de berggebieden op 75,58% uitkwam.

Uit een gedetailleerde analyse blijkt dat elke mechanisatiefase duidelijke voordelen met zich meebrengt: plantmachines besparen tot 31,8% op de kosten en tot 94,6% op arbeid vergeleken met handmatig planten; spuitapparatuur bespaart 50,8% op de kosten en 90% op arbeid vergeleken met handmatig spuiten; het oogsttransportsysteem bespaart 57% op de kosten en 75% op arbeid; het stengel- en bladbehandelingssysteem bespaart 87% op de kosten vergeleken met behandeling met traditionele graafmachines.

Naast economische efficiëntie hebben de onderzoeksresultaten een duidelijke maatschappelijke en ecologische betekenis. Mechanisatie vermindert zware arbeid, draagt ​​bij aan een hogere arbeidsproductiviteit en een hoger gezinsinkomen; cyclische behandeling van stengel- en bladwortels op het veld vermindert emissies, verhoogt de humuswaarde in de bodem en beperkt de bron van plagen, op weg naar een duurzaam en cyclisch landbouwmodel. Het project stelt ook bedienings- en onderhoudshandleidingen samen, beschrijft gedetailleerde productieprocessen en organiseert trainingen om de vaardigheden van personeel, technici en operators van apparatuur te verbeteren.

Door gesynchroniseerde toepassing van processen en gemechaniseerde apparatuur in de bananenteelt wordt de economische efficiëntie aanzienlijk verbeterd .

Technische producten, ontwerpdocumenten en handleidingen zijn goedgekeurd en overgedragen aan praktijkpartners, met name Dong Giao Food Export Joint Stock Company (DOVECO), en zijn getest en in de praktijk gebruikt. Deze resultaten vormen de basis voor de uitbreiding van de toepassing van mechanisatie in bananenteeltgebieden met een minimale omvang van 15 hectare of meer, met als doel de Vietnamese bananenwaardeketen gedeeltelijk te mechaniseren, van planten en verzorgen tot oogst en voorverwerking.

De synchrone toepassing van mechanisatieprocessen en -apparatuur heeft bewezen de arbeidskosten met 40-50% te kunnen verlagen, 20-40% kosten te besparen, de productiviteit met 10-15% te verhogen en de verliezen na de oogst met 5-10% te verminderen, terwijl de economische efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd ten opzichte van traditionele landbouw. ​​Deze resultaten dragen niet alleen bij aan de modernisering van de landbouw, maar openen ook kansen voor de ontwikkeling van commerciële bananenteeltgebieden, verminderen de afhankelijkheid van handarbeid en versterken het concurrentievermogen van bananenproducten op de binnenlandse en exportmarkt.

Centrum voor Wetenschap en Technologie Communicatie

Bron: https://mst.gov.vn/co-gioi-hoa-canh-tac-chuoi-quy-mo-tap-trung-giam-lao-dong-giam-chi-phi-tang-hieu-qua-kinh-te-197251120012156662.htm