Verouderde technologie en niet-gestandaardiseerd beheer
Momenteel zijn van de bijna 7.000 ondersteunende industriële bedrijven in het hele land slechts zo'n 300 vestigingen in staat om grote bedrijven zoals Samsung, Toyota, Honda of LG te bevoorraden. De lokalisatiegraad bedraagt slechts 30-40%, veel lager dan de doelstelling. De belangrijkste reden hiervoor is dat veel bedrijven nog steeds werken met semi-automatische machines, een gebrek aan monitoringsystemen en kwaliteitsmanagementsoftware, wat leidt tot een onstabiele productiviteit en productkwaliteit. Digitale transformatie, een belangrijke factor voor het verbeteren van de productiviteit en kwaliteit en het verminderen van fouten, verloopt traag omdat veel bedrijven onvoldoende kapitaal hebben of bang zijn voor risico's.
Hoogwaardige human resources vormen ook een grote uitdaging. Veel bedrijven beschikken niet over moderne operationele ingenieurs, R&D-specialisten of kwaliteitscontroleteams die voldoen aan internationale normen. Een dergelijk gebrek aan human resources maakt het voor hen moeilijk om te voldoen aan de strenge eisen op het gebied van kwaliteit, technologie en leveringssnelheid van internationale ondernemingen. Bovendien zijn de intra-industriële verbindingen en samenwerking met buitenlandse directe investeringen beperkt, waardoor de mogelijkheden om toegang te krijgen tot technologie, internationale normen en geavanceerde managementervaring worden beperkt.
Pioniersbedrijven die hoogwaardige productiviteitsoplossingen toepassen, hebben duidelijke resultaten geboekt. An Lap Plastic Co., Ltd. ( Bac Ninh ) werd ondersteund bij de implementatie van een uitgebreid systeem dat productie, magazijn, kwaliteit en apparatuur met elkaar verbindt, waardoor het intelligentieniveau van de fabriek steeg van 1,7 naar 2,8. Verbeteringen aan de productielijn hebben het voltooiingspercentage van de planning verhoogd van 80% naar 92%, terwijl het foutenpercentage is teruggebracht van 12% naar slechts 0,5%.
Or Van Long Technical Plastic Joint Stock Company ( Hai Phong ) heeft een systeem ontwikkeld om alle productieactiviteiten te beheren, van het grondstoffenmagazijn en de spuitgietwerkplaats tot en met de assemblage en verzending. Dankzij lay-outoptimalisatie, verpakkingsautomatisering, automatische snijpoort en codebeheer zijn de productiviteit en procesnauwkeurigheid aanzienlijk toegenomen, wat heeft bijgedragen aan een verbeterde algehele managementcapaciteit.
In Thai Nguyen heeft Vina Technology JSC de cleanroom geüpgraded van standaard 10.000 naar klasse 1.000, waardoor het aantal fouten met vreemde voorwerpen met 68,7% is gedaald. Het bedrijf heeft ook 26 interne trainingen gevolgd voor meer dan 300 medewerkers en de methode voor materiaalmagazijnbeheer verbeterd op basis van het rekkensysteem, waardoor de zoektijd naar materialen is teruggebracht van 60 seconden naar 10 seconden.
Korea Vietnam Technical Copper Co., Ltd. - KCT (Ninh Binh) gebruikt een IoT-systeem om realtime data te verzamelen en te analyseren, waardoor procesfouten met 30% worden verminderd. De verbeterde indeling van de verpakkingsruimte helpt de transportafstand met 50% te verkorten en de levertijd te verkorten van 5 naar 4 dagen. Het magazijn voor eindproducten is gestandaardiseerd, waardoor de capaciteit met 30% is verhoogd en de basis is gelegd voor toekomstige ERP-systeemimplementatie.
AMA Holdings Investment Joint Stock Company (Bac Ninh) heeft een systeem geïmplementeerd om realtime productiegegevens weer te geven, waardoor leidinggevenden de voortgang kunnen volgen en tijdig beslissingen kunnen nemen. Dankzij de toepassing van automatische meetinstrumenten en elektronische checklists steeg de efficiëntie van de apparatuur van 90% naar 95% en daalde het aantal kwaliteitsfouten met 75%.
Het aantal binnenlandse ondersteunende industriële ondernemingen nam snel toe met bijna 7.000 eenheden.
Het toepassen van normen, managementsystemen en verbeteringsinstrumenten: de sleutel tot doorbraken
Volgens de heer Chu Viet Cuong, directeur van IDC - Department of Industry (Ministerie van Industrie en Handel), moeten bedrijven die de ondersteunende industrie ondersteunen een doorbraak realiseren, een systematisch kwaliteitsmanagementsysteem implementeren, internationale normen en tools voor continue verbetering toepassen. Investeren in automatisering, het upgraden van productielijnen en het standaardiseren van processen helpt fouten te verminderen, de productiviteit te verhogen en de kwaliteit te stabiliseren. Tegelijkertijd helpt de toepassing van kwaliteitsmanagementsoftware (QMS), ERP, IoT, automatische robots en big data de productie te optimaliseren, levertijden te verkorten en te voldoen aan de strenge eisen van de wereldwijde toeleveringsketen.
Naast technologische innovatie zijn het opleiden van hoogwaardig personeel en het creëren van een cultuur van continue verbetering sleutelfactoren. Bedrijven werken samen met universiteiten, onderzoeksinstituten en technische centra om een team van ingenieurs, technici en R&D-experts te vormen dat voldoet aan internationale normen. Het toepassen van tools voor kwaliteitsproductiviteitsverbetering zoals 5S, Kaizen, Lean, TQM of Six Sigma helpt processen te stroomlijnen, verspilling te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Het versterken van de verbinding tussen binnenlandse ondernemingen en grote bedrijven door middel van programma's die vraag en aanbod met elkaar verbinden, bevordert de toegang tot technische normen en moderne productieprocessen, en verhoogt de lokalisatiegraad en het concurrentievermogen. Lokale technische centra spelen een rol bij het ondersteunen van testen, standaardisatie en innovatieconsultancy, en dragen zo bij aan de verbetering van productiviteit en kwaliteit.
Volgens experts zal het voor de ondersteunende industrie in Vietnam moeilijk zijn om te ontsnappen aan de "lageprijzenspiraal" als de lage technologie en het gebrek aan management aanhouden. Met synchrone ondersteuningsmaatregelen, systematische investeringen in technologie, het verbeteren van de personeelsnormen en het uitbreiden van de ketenverbindingen kunnen bedrijven echter hun productiviteit, kwaliteit en toegevoegde waarde verbeteren en zo een solide basis vormen voor een moderne industrie en een sterke rol spelen in de wereldwijde toeleveringsketen.
Bron: https://congthuong.vn/cong-nghiep-ho-tro-viet-nam-tang-nang-suat-de-nang-chuan-chat-luong-432529.html
Reactie (0)