De race naar netto nul uitstoot - een lastig probleem, maar wel een dat opgelost kan worden.

Onlangs, in het kader van de workshop "Op weg naar netto nul: strategieën en oplossingen voor het verminderen van broeikasgasemissies in de voedingsindustrie" op de Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024-beurs, presenteerden bedrijven uit de voedings- en drankenindustrie diverse oplossingen en praktijkvoorbeelden. Dit is met name relevant gezien de toenemende vraag naar netto nul-emissies en duurzaamheidsnormen.

GEA, een van 's werelds toonaangevende leveranciers van technologische systemen (machines, verwerkings- en vulinstallaties, enz.) voor de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie, deelde zijn oplossingen voor emissiereductie. GEA benadrukte met name de aseptische vultechnologie. Deze technologie speelt een strategische rol in de bijdrage aan de duurzame ontwikkelingsdoelstellingen van de leverancier en het bereiken van Net Zero in 2040, en biedt tevens duurzame ontwikkelingsoplossingen voor veel van GEA's belangrijkste partners wereldwijd, waaronder Vietnam.

aaaaaaaaaaa2.jpg
De heer Vincent Mauer - Algemeen directeur van GEA Vietnam Co., Ltd.

GEA-vertegenwoordigers presenteerden concrete oplossingen, zoals: het verminderen van de broeikasgasemissies (scope 3) met 27,5% tegen 2030; 100% van de voorgestelde oplossingen zal gekoppeld zijn aan het elimineren van het gebruik van zoet water tegen 2030; 100% van de verpakkingsgerelateerde oplossingen zal tegen 2030 gebruikmaken van duurzame verpakkingsmaterialen; en 100% van de materialen die gebruikt worden voor het verpakken van machines of reserveonderdelen zal tegen 2026 voldoen aan een van de vijf R's van de circulaire economie (verminderen, hergebruiken, repareren, herfabriceren, recyclen).

Aseptische afvultechnologie (steriel bij kamertemperatuur) is een onmisbare stap in elk productieproces van dranken en wordt tegenwoordig in de drankenindustrie toegepast om de impact op het milieu te minimaliseren.

Aseptische technologie omvat een complexe reeks nauw met elkaar verbonden processen (van verwerking, mengen, UHT-sterilisatie (ultrahoge temperatuur), vullen en afdoppen) om een ​​eindproduct te produceren. Dit proces vindt plaats in een gesloten, steriel systeem. Zowel de flessen als de doppen moeten worden gesteriliseerd. Aseptische vulsystemen zijn in staat om de sterilisatieoplossing voor flessen en doppen (perazijnzuur - PAA) terug te winnen, steriel water terug te winnen en hebben bovendien een laag energieverbruik.

Volgens vertegenwoordigers van GEA biedt de aseptische vuloplossing talrijke voordelen op weg naar de Net Zero-doelstelling. Het nieuwe aseptische waterspoelsysteem in GEA ECOSpin heeft het GEA Add Better-label gekregen, wat een aanzienlijke vermindering van het waterverbruik betekent dankzij een nieuw sproeierontwerp dat tot 91% bespaart ten opzichte van eerdere versies. Bovendien kan dit systeem worden geïntegreerd om oudere apparatuur te upgraden, waardoor een waterbesparing tot 83% mogelijk is.

Bij deze aseptische vultechnologie maakt het productsterilisatiesysteem (UHT) gebruik van warmtewisselingstechnologie die minder impact heeft op het milieu en tot 90% energie bespaart (terwijl bij heet vullen 60% energie wordt bespaard).

aaaaaaaaaa3.jpg
GEA zal de samenwerking met Tan Hiep Phat in het project voor de transformatie naar een circulaire economie voortzetten.

Bovendien helpt aseptische technologie de hoeveelheid gebruikt plastic te minimaliseren in vergelijking met andere technologieën zoals heet afvullen. Dankzij de samenwerking met GEA is het flesgewicht van elk product onder het merk Tan Hiep Phat met 50% verminderd, tot slechts 13,5 gram. Dit draagt ​​bij aan een vermindering van de CO2-uitstoot met een equivalent van 20% per fles.

Tan Hiep Phat en haar inspanningen om Net Zero te bereiken.

In Vietnam heeft GEA samen met Tan Hiep Phat tien hogesnelheidsvullijnen ontwikkeld in de fabrieken van Tan Hiep Phat verspreid over het land. Dit zijn tevens de eerste steriele PET-vullijnen in Vietnam die FDA-goedgekeurd zijn voor producten met een lage zuurgraad.

De samenwerking tussen de twee bedrijven zorgt voor de productie van dranken met een hoge voedingswaarde, waarbij de natuurlijke, pure kleur en smaak behouden blijven zonder conserveringsmiddelen. Bovendien helpt deze technologie bedrijven het plasticgebruik in de productie te verminderen door het gewicht van de flessen te verlagen. Het bedrijf kan ook afval tijdens de productie verminderen en het elektriciteits- en waterverbruik terugdringen.

In de toekomst zal GEA samenwerken met Tan Hiep Phat aan verschillende projecten gebaseerd op de GEA ECOSpin2 ZERO aseptische vultechnologie en de GEA Modulbloc-technologie. GEA en Tan Hiep Phat streven ernaar om apparatuur te ontwikkelen die het "GEA Add Better"-label (een label dat garant staat voor duurzamere werkwijzen) kan opleveren. Het belangrijkste doel blijft het minimaliseren van plastic afval. Aseptische vultechnologie zorgt bovendien voor minder plastic afval, een betere smaakbeleving en een langere houdbaarheid van het product, waardoor meer consumenten op een duurzamere manier bereikt kunnen worden.

aaaaaaaaaaaa4.jpg
Een close-up van de aseptische steriele koudvultechnologielijn.

Daarnaast heeft GEA ook veel technologische innovaties doorgevoerd voor andere apparatuur in de productielijn, zoals flessenblaasmachines: naast de bestaande flessenblaastechnologie heeft GEA aseptische flessenblaastechnologie toegevoegd. Dit is tevens een manier om plastic afval te minimaliseren en tegelijkertijd aanzienlijk water en energie te besparen. Deze factoren zullen een belangrijke rol spelen in het behalen van de Net Zero-doelstelling voor 2030.

Hong Nhung