Textielindustrie ‘hunkert’ naar kapitaal voor groene transformatie

Huidige status

Statistieken van de Vietnam Textile and Apparel Association tonen aan dat momenteel slechts ongeveer 10% van de textiel- en kledingbedrijven, voornamelijk grote ondernemingen, de normen voor groene transformatie en milieu-, sociaal- en corporate governance (ESG) goed hebben geïmplementeerd. Ongeveer 20% van de ondernemingen heeft de digitale transformatie op verschillende niveaus toegepast. De meeste kleine en middelgrote ondernemingen zijn alleen gestopt op het niveau van bewustzijn en voorbereiding. Ondertussen staat de textiel- en kledingindustrie, volgens de heer Pham Van Viet - Vice President van de Ho Chi Minh City Textile and Garment Association, in het licht van de wereldwijde groene revolutie onder toenemende druk van belangrijke exportmarkten zoals de VS, EU en Japan. Deze markten scherpen de normen voor duurzame ontwikkeling aan, waaronder eisen op het gebied van ESG, circulaire economie , groene producten en koolstofemissies.

De heer Vu Duc Giang, voorzitter van de Vietnam Textile and Apparel Association (Vitas), benadrukte dat groene productie bedrijven helpt energie, water en chemicaliën te beheren, kosten te besparen en de impact op het milieu te verminderen.

CEO Tran Van Quy van Trung Quy Textile Company Limited vertelde vanuit een zakelijk perspectief dat het bedrijf sinds 2016 vooroploopt in de vergroeningstrend met milieuvriendelijke machines zoals biologische, gerecyclede en biologische vezels van bamboe, lotus, ananas, koffie, schapenwol... De fabriek maakt ook gebruik van windverftechnologie, waardoor 60-70% water wordt bespaard en de impact op het milieu wordt verminderd. Trung Quy investeerde ook in zonne-energiesystemen en biomassaketels om de uitstoot te verminderen. Momenteel maken milieuvriendelijke materialen bij dit bedrijf 50% van de productie uit en het bedrijf streeft ernaar om dit tegen eind 2025 te bereiken.

Volgens de CEO van Trung Quy Textile staan bedrijven echter nog steeds voor veel uitdagingen bij de overstap naar een groen productiemodel. Milieuvriendelijke materialen zijn vaak duur en moeilijk te vinden, terwijl duurzame productie geavanceerde technologie, hoge investeringskosten, lange terugverdientijden en strenge ecosysteemnormen vereist. Bovendien zijn het consumentenbewustzijn en de betaalbaarheid van duurzame producten nog steeds beperkt, wat het concurrentievermogen van bedrijven op korte termijn vermindert.

Het bevorderen van de koppeling van de waardeketen

Economische experts waarschuwen dat bedrijven met orders in de EU, de VS, Japan en Zuid-Korea snel de overstap moeten maken, omdat de EU tegen 2026 een grondig CO2-belastingmechanisme zal invoeren. Naar verwachting zal tegen 2030 ongeveer 50% van de bedrijven zich kunnen aanpassen. Vergeleken met sommige landen lopen Vietnamese bedrijven nog steeds achter op het gebied van technologie, management en automatisering.

Het grootste probleem voor textiel- en kledingbedrijven is het gebrek aan investeringskapitaal op de middellange en lange termijn. Groene investeringen vereisen grote kapitaalstromen, terwijl we nog steeds geen specifieke mechanismen en criteria hebben om bedrijven gemakkelijk toegang te geven. Daarnaast vormt de technologische kloof een barrière.

Dhr. Tran Nhu Tung, vicepresident van Vitas, zei dat de exportomzet van textiel en kleding in de eerste acht maanden van 2025 30,7 miljard dollar bedroeg. Als het niveau van 4 miljard dollar per maand in de laatste maanden van het jaar wordt gehandhaafd, kan de hele sector de doelstelling van 48 miljard dollar bereiken. Volgens dhr. Tung is de grootste uitdaging nu de noodzaak van groene en digitale transformatie. Slechts 20-25% van de bedrijven is in staat om te investeren in groene technologie. Als ze niet voldoen aan strenge normen, met name die van de Europese markt, zullen bedrijven moeite hebben om orders te behouden.

Voor nieuwe bedrijven die het groene pad betreden, adviseert Pham Van Viet, vicevoorzitter van de Ho Chi Minh City Textile and Fashion Association, om in de nabije toekomst prioriteit te geven aan haalbare en effectieve projecten, zoals: investeren in zonne-energie wanneer kapitaal snel kan worden terugverdiend, wat een besparing van ongeveer 30% oplevert ten opzichte van netstroom; 4.0-technologie toepassen in ontwerp, 3D-simulatie, automatische productie... om de productiviteit met een factor 2 tot 3 te verhogen ten opzichte van traditionele methoden. Alleen al voor de verfindustrie vereist investeren in hightech productielijnen echter een kapitaal van 10 tot 100 miljoen dollar om te voldoen aan internationale normen. Momenteel kunnen de meeste bedrijven elk onderdeel alleen upgraden in overeenstemming met hun financiële draagkracht, vanwege een gebrek aan middelen voor synchrone investeringen. De heer Viet gelooft dat koppeling in de waardeketen de doorslaggevende factor zal zijn. Want alleen wanneer bedrijven samenwerken en samen een groene transformatie doormaken, kan de Vietnamese textiel- en kledingindustrie haar positie op de internationale markt verbeteren.

Volgens de krant Dai Doan Ket

Bron: https://mst.gov.vn/nganh-det-may-khat-von-cho-chuyen-doi-xanh-197251108171758088.htm