De plechtige vlaggroetceremonie opende het TPM-dagprogramma in de Hai Duong-fabriek.
Dhr. Wirath Buayam, vertegenwoordiger van de raad van bestuur van het bedrijf, hield een openingstoespraak op de conferentie, waarin hij het fabriekspersoneel aanmoedigde om TPM te blijven implementeren. Hij benadrukte: "TPM is een dagelijkse taak, dus ik hoop dat alle fabrieksmedewerkers zullen samenwerken en elkaar zullen helpen om de klus te klaren. Het TPM-doel van de fabriek in 2024 en begin 2025 is om AM te evalueren tot en met stap 5 en stap 6 te implementeren. Zo komen we in aanmerking voor deelname aan de TPM Consistency Award-competitie." 
De heer Wirath Buayam, vertegenwoordiger van de raad van bestuur van het bedrijf, hield een toespraak tijdens het programma.
De heer Phung Anh Tuan, vertegenwoordiger van de TPM Center-fabriek, rapporteerde over de TPM-activiteiten in de afgelopen 10 maanden van 2024. De kolomhoofden rapporteerden over TPM-kennis, geïntroduceerde activiteiten, voortgang en behaalde resultaten.
TPM is een managementmethode die voor het eerst in Japan werd toegepast en vervolgens populair werd en breed werd toegepast in industriële productiebedrijven over de hele wereld . Het concept en de methode van TPM werden voor het eerst geïntroduceerd door het Japan Institute of Factory Maintenance (JIPM) in 1971. Vanaf de jaren 80 begon TPM ook buiten Japan wijdverbreid populair te worden. TPM is een combinatie van PM en een onderdeel van TQM (Total Quality Management System). Om effectief te zijn, moet TPM breed in de hele organisatie worden geïmplementeerd. Alle afdelingen en iedereen die erbij betrokken is, moeten erbij worden betrokken. De implementatie van TPM is gericht op het maximaliseren van de prestaties van de apparatuur, het verbeteren van de productiviteit met een onderhoudssysteem dat gedurende de hele levenscyclus van de apparatuur wordt geïmplementeerd, en tegelijkertijd het bewustzijn en de tevredenheid van werknemers over het werk te vergroten. Met TPM verenigt iedereen zich en stemt iedereen met elkaar af om de prestaties van de apparatuur op de meest effectieve manier te verbeteren. Het idee dat het mijn verantwoordelijkheid is om de apparatuur te bedienen en jouw verantwoordelijkheid om de apparatuur te repareren, werd vervangen door "Jij en ik zijn beiden verantwoordelijk voor onze apparatuur, onze fabriek, onze toekomst."
Overzicht van TPM-dag
De raad van bestuur van CP Group in het algemeen en de TăGS Hai Duong-fabriek in het bijzonder, heeft besloten het TPM-systeem toe te passen op de productie- en bedrijfssector om de productiviteit en kwaliteit te verbeteren en zo de groei en duurzame ontwikkeling van het bedrijf te bevorderen. De CP Hai Duong-fabriek implementeert sinds december 2018 TPM-activiteiten in de hele fabriek. In 2021 slaagde de fabriek voor twee beoordelingen en won de TPM Excellence Awards. Het volgende doel van de fabriek is om in 2025 de TPM Consistency Award te winnen. 2024 wordt beschouwd als het eerste jaar waarin de fabriek TPM ontwikkelt om te voldoen aan de criteria voor de TPM Consistency Award. Het door de fabriek georganiseerde TPM Day-programma is een opstapje om dichter bij de beoogde award te komen. In het kader van het programma heeft de TPM-commissie ook de Kaizen-activiteiten (verbeteringen) samengevat om moeilijke taken om te zetten in gemakkelijke taken, gemakkelijke taken in gemakkelijkere taken en kaizen-werk te integreren in de werkcultuur van het fabriekspersoneel. De directie kende ook de beste kaizen toe aan de groepen in 2023 en 2024 en aan vijf uitmuntende individuen op basis van de resultaten van het aantal individuen met veel hangtags, OPL, Kaizen en trainingen. 






Reactie (0)