Pilotproject om plastic afval om te zetten in bruikbare houtproducten

Thí điểm biến rác thải nhựa thành sản phẩm gỗ hữu ích- Ảnh 1. — Van plastic afval en grondstoffen ontstaan producten als deuren, vloerpanelen, bouwmaterialen en binnen- en buitendecoratie.

Het project "Integratie van veerkracht tegen klimaatverandering en milieubescherming om groene steden te ontwikkelen" is een samenwerkingsactiviteit tussen het Ministerie van Landbouw en Milieu en de Global Environment Facility (GEF) via de Aziatische Ontwikkelingsbank (ADB), uitgevoerd in de periode 2020-2025 om de institutionele capaciteit te versterken, milieubeschermingsbeleid op te bouwen en te verbeteren en de veerkracht tegen klimaatverandering te vergroten.

Het project bestaat uit vier onderdelen, waaronder: het ontwikkelen van een nationaal beleidskader voor milieubescherming en veerkracht tegen klimaatverandering; het testen van duurzame stedelijke ontwikkelingsoplossingen in Ha Giang , Hue en Vinh Yen (oud); het ontwikkelen van nieuwe financiële oplossingen om klimaatrisico's in Hue te voorkomen en het versterken en ondersteunen van alomvattende milieuplanning en klimaatadaptatie op provinciaal/gemeentelijk niveau.

Om nieuwe oplossingen te vinden voor plasticrecycling in Vietnam, heeft het project een technologisch model getest voor de productie van composiet houtkunststof door middel van extrusie.

De pilot werd uitgevoerd met geavanceerde technologie waarbij gebruik werd gemaakt van gerecyclede kunststofkorrels in combinatie met houtpoeder en geschikte additieven om composiet hout te produceren voor producten zoals deuren, vloerpanelen en bouwmaterialen, voor binnen- en buitendecoratie.

Volgens de heer Le Hoai Nam, adjunct-directeur van het departement Milieu van het ministerie van Landbouw en Milieu, levert de toepassing van technologie voor de productie van composiet hout uit gerecyclede plastic deeltjes niet alleen economische voordelen op, maar draagt het ook bij aan de oplossing van het probleem van plastic afval, in lijn met de trend van schonere productie en circulaire economie.

"Het succes van het pilotmodel is een belangrijke voorwaarde om replicatie van dit model op veel plaatsen te stimuleren en zo bij te dragen aan de oplossing van een van de meest urgente milieuproblemen van vandaag: plastic afval", aldus de heer Nam.

Uit de resultaten blijkt dat het productieproces stabiel verloopt, dat de producten voldoen aan de fysieke en technische normen met een technische nalevingspercentage van maar liefst 95% en dat ze goed worden ontvangen op de binnenlandse markt.

Het hoogtepunt is dat al het afval en restmateriaal direct in de fabriek wordt ingezameld, vermalen en hergebruikt, wat bijdraagt aan de besparing van grondstoffen en de vermindering van afval. Gemiddeld gebruikt de pilotfabriek maandelijks zo'n 17,3 ton gerecycled plastic, wat neerkomt op meer dan 200 ton per jaar. De hoeveelheid plastic die voorheen het risico liep om als moeilijk te verwerken afval in het milieu te belanden, wordt nu gerecycled tot bruikbare materialen. De combinatie van houtpoeder en steenpoeder helpt ook de behoefte aan nieuw plastic aanzienlijk te verminderen, waardoor fossiele brandstoffen worden bespaard en de CO2-uitstoot wordt verminderd.

Als de lijn op maximale capaciteit draait, wordt de productie van composiet houtkunststof geschat op 120.000 meter per jaar. Dat komt neer op recycling en het gebruik van ongeveer 400 ton kunststofafval.

Thu Cuc

Bron: https://baochinhphu.vn/thi-diem-bien-rac-thai-nhua-thanh-san-pham-go-huu-ich-102251028151358627.htm