TKV: Synkronisering av produksjonslinjer mot mekanisering

Stilt overfor økende press for å øke produksjonen, sikre sikkerhet og beskytte miljøet, har TKV fremmet moderniseringen av gruveteknologi på produksjonslinjer. Denne strategien øker ikke bare produktiviteten, reduserer manuelt arbeid, men skaper også et grunnlag for at kullindustrien skal kunne utvikle seg bærekraftig i fremtiden.

Vang Danh Coal Joint Stock Company installerer støttesystem i ovnen.

I den senere tid har kullindustrien fokusert på å implementere mange «treindustriprosjekter», inkludert: Mekanisering, automatisering og databehandling innen gruvedrift, transport og siktelinjer. Med mottoet «Arbeidere er sentrum for utvikling» har Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV) ledet enheter til å fremme teknologisk innovasjon, forbedre ledelse og øke arbeidsproduktiviteten. Frem til nå har mange enheter, som Ha Lam, Khe Cham, Mao Khe, Nam Mau..., satt i drift et synkront mekanisert gruvesystem, noe som bidrar til å øke produktiviteten med 1,5–2 ganger sammenlignet med den tidligere manuelle metoden.

I 2025 har Nam Mau Coal Company som mål å utvinne 2,75 millioner tonn kull. Dette er enhetens høyeste kullproduksjon noensinne. For å nå dette målet må Nam Mau møte mange utfordringer ettersom produksjonsforholdene forverres i økende grad. Stilt overfor denne utfordringen har selskapet proaktivt fornyet sine ledelsesmetoder, tatt i bruk synkrone tekniske løsninger og kontinuerlig forbedret arbeidsmiljøet for de ansatte. Dermed skapes et solid grunnlag for å opprettholde produksjonstempoet og et gjennombrudd i produksjonen.

Ta Dang Dai, direktør i Nam Mau Coal Company, sa: «Å fremme anvendelsen av vitenskap og teknologi er en nøkkelfaktor som har hjulpet enheten med å forbedre produktiviteten, produksjonen og inntekten til gruvearbeiderne i den senere tid. Med sikte på å modernisere og øke gruvekapasiteten har selskapet investert i den mekaniserte langveggsovnen NM I-6-1B på -110 til -100 m nivå, med en designkapasitet på 35 000 til 38 000 tonn/måned. Systemet inkluderer 78 støtterammer, kullskjæremaskiner og mye synkront utstyr med en totalvekt på tusenvis av tonn, noe som krever en svært omfattende prosess med transport og installasjon i gruven.»

Før alt utstyr ble brakt ned til gruven, ble det installert, testet og trent til å operere på +125-nivå, noe som hjalp arbeiderne med å mestre teknikkene og teknologien. Siden ovnen ble tatt i bruk i oktober, har den tydelig bidratt til produksjonsveksten, samtidig som den har forbedret arbeidsforholdene, økt sikkerheten og redusert arbeidskraften for gruvearbeiderne, noe som demonstrerer Nam Maus besluttsomhet om å fremme mekanisering. På 10 måneder har selskapet utnyttet omtrent 2,3 millioner tonn råkull; forbruket fulgte markedet og planen som ble tildelt av TKV tett, noe som sikret livene til arbeiderne med en gjennomsnittsinntekt på 22,7 millioner VND/person/måned.

I perioden 2020–2025 implementerte TKV kraftig mekaniseringsprogrammet i enhetene sine, noe som skapte et gjennombrudd i produktiviteten og forbedret ledelseskvaliteten. I de senere årene har TKV identifisert «3-industrien» som en viktig «nøkkel» til å bygge en moderne, sikker og bærekraftig produksjonsmodell.

Til dags dato har TKV satt i drift 14 Combai EBH-45-linjer og 26 semimekaniserte linjer. Nesten 100 % av kullet som transporteres gjennom skråstilte sjakter, har blitt overført til automatiske transportbånd. Samtidig har omtrent 70 % av underjordiske gruver i Quang Ninh automatiserte elektriske systemer, og 60 % av pumpestasjonene og viftene overvåkes eksternt, noe som gradvis danner modellen for en «grønn, ren, få mennesker og høyproduktiv gruve» til konsernet. Den synkrone investeringen i teknologi har ført til klare endringer. Takket være dette har arbeidsproduktiviteten til hele konsernet økt med gjennomsnittlig 7,8 %/år.

TKVs administrerende direktør, Vu Anh Tuan, understreket at for å opprettholde vekstmomentumet og møte kravene i den nye utviklingsfasen, fortsetter konsernet å fremme mekanisering, informasjonsteknologi og automatisering i alle faser. Samtidig fokuseres det på sterk digital transformasjon i selskapsstyring, evaluering av effektiviteten i logistikksystemet og optimalisering av kull- og mineralforsyningskjeden. Dette er en retning som ikke bare bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten, men som også skaper et viktig grunnlag for å sikre sikkerhet og redusere lønns- og driftskostnader.

Arbeidere i Mining Geology Joint Stock Company - TKV kontrollerer boresystemet i Ha Rang-gruveområdet (Hon Gai Coal Company).

Samtidig fremmer TKV tilkoblingen av nærliggende mineraler for å danne gruver med stor kapasitet, noe som skaper forutsetninger for bruk av avansert gruveteknologi, reduserer ressurstap og øker graden av ren kullutvinning. Innen underjordisk gruvedrift bruker TKV nye generasjoners selvgående støtterigger, kullskjæremaskiner, tunnelkomber; automatiserer hovedtransportlinjer, vannpumpestasjoner, sentrale luftkompressorstasjoner og viftestasjoner. I dagbrudd investerer konsernet i synkront utstyr for lasting og lossing, transport med stor kapasitet, GPS-posisjoneringssystemer for kjøretøy, automatisk drivstoffdistribusjon, elektroniske skiftoverleveringsordrer... Kullforedling oppgraderes også med teknologi for sedimenteringsmaskiner; slambehandling med moderne filterpresser og tørkere.

Frem mot 2030, med en visjon frem mot 2045, har TKV som mål å fremme mekanisering, automatisering og digital transformasjon fra leting og utnyttelse til forbruk. Konsernet prioriterer også utviklingen av underjordiske gruver med stor kapasitet i henhold til kriteriene «Grønn gruve - Moderne gruve - Gruve med høy kapasitet - Sikker gruve», knyttet til målet om å minimere risikoer, forbedre arbeidsforholdene og beskytte miljøet. Samtidig vil TKV fortsette å anvende avanserte teknologiske løsninger for å kontrollere sikkerhet, håndtere risikoer og beskytte miljøet, som for eksempel automatisering av pumpestasjoner, viftestasjoner, transportbånd, kjøretøyposisjoneringssystemer, automatisk drivstoffdispensering og elektronisk styring av driftsfaser. I tillegg fokuserer konsernet på opplæring og fremme av høykvalitets menneskelige ressurser, og sikrer at arbeidere og teknisk personell mestrer ny teknologi, og bidrar til å bygge en moderne, effektiv og bærekraftig verdikjede for kull- og mineralproduksjon.

Pham Tang

Kilde: https://baoquangninh.vn/dong-bo-cac-day-chuyen-san-xuat-theo-huong-co-gioi-hoa-3386197.html