W odpowiedzi na pilne zapotrzebowanie na opatrunki wspomagające szybkie, bezpieczne i niedrogie gojenie ran, zespół badawczy, po 48 miesiącach wdrażania, z powodzeniem opracował nową technologię. Opatrunek jest wytwarzany z kompleksu polikaprolaktonu (PCL)/poloksazoliny połączonego z nanokurkuminą, karboksymetylochitozanem i żelatyną metodą elektroprzędzenia. To zaawansowana technika, która pozwala na tworzenie cienkich struktur nanowłókiennych, zwiększając powierzchnię kontaktu i poprawiając biozgodność produktu.

Wyniki badań pokazują, że opatrunek powlekany nanokurkuminą/OCMCS/żelatyną (CurNP-G) ma wiele wyjątkowych zalet w porównaniu z opatrunkami konwencjonalnymi. Przede wszystkim materiał charakteryzuje się wysoką biozgodnością, nie jest toksyczny dla komórek i jest bezpieczny w stosowaniu na skórze. Opatrunek wspomaga również regenerację tkanek i przyspiesza gojenie, przynosząc wyraźne efekty leczenia ran w testach in vitro i in vivo.
W szczególności produkt ten charakteryzuje się naturalną zdolnością do przylegania do uszkodzonego obszaru bez konieczności stosowania dodatkowego kleju lub taśmy, a jednocześnie jest łatwy do usunięcia podczas zmiany opatrunku, minimalizując ryzyko wtórnych obrażeń u pacjenta. Ponadto, dobra chłonność pomaga utrzymać suchość powierzchni rany, ograniczając ryzyko infekcji.
Mimo że aktywność przeciwbakteryjna nie osiągnęła jeszcze poziomu optymalnego, wyniki badań przedklinicznych wskazują, że opatrunek z nanokurkuminą w pełni spełnia wymogi bezpieczeństwa i ma duży potencjał w zastosowaniach terapeutycznych.
Warto zaznaczyć, że proces technologiczny produkcji został ukończony przez grupę i jest gotowy do rozszerzenia skali produkcji pilotażowej. Ta metoda wytwarzania opatrunków uzyskała patent nr 45763 na mocy decyzji nr 46231/QD-SHTT z dnia 11 kwietnia 2025 r. Jednocześnie wyniki badań zostały opublikowane w międzynarodowym czasopiśmie „Materials Today Communications” (2024), potwierdzając wartość naukową i przydatność produktu.
Udane badania nad opatrunkami z nanokurkuminą nie tylko przyczyniają się do zmniejszenia uzależnienia od drogich, importowanych opatrunków, ale także otwierają możliwości tworzenia wysokiej jakości produktów „Made in Vietnam”, które lepiej nadają się do stosowania w warunkach krajowych.
Zespół badawczy ma nadzieję, że w niedalekiej przyszłości produkt zostanie wprowadzony na rynek i stanie się skutecznym i bezpiecznym rozwiązaniem dla pacjentów, a jednocześnie przyczyni się do rozwoju wietnamskiego przemysłu technologii materiałów biomedycznych.
Source: https://daidoanket.vn/huong-di-moi-cho-vat-lieu-y-sinh-made-in-vietnam.html






Komentarz (0)