Tradycyjne wioski rzemieślnicze i warsztaty obróbki odzieży zostały zniszczone.

Việt Nam•25/11/2024

Wiele małych zakładów produkcyjnych, warsztatów zajmujących się obróbką odzieży i tradycyjnych wiosek rzemieślniczych zmaga się z trudnościami lub jest zmuszonych opuścić rynek z powodu presji ze strony tanich towarów importowanych, zwłaszcza towarów chińskich sprzedawanych online.

Mniejszy popyt, tanie towary importowane i podróbki popularnych marek stanowią poważne trudności dla krajowego przemysłu tekstylnego, odzieżowego i obuwniczego. - Zdjęcie: QUANG DINH

Oprócz trudnej sytuacji gospodarczej , która zmusiła ludzi do ograniczenia wydatków, wiele firm uważa, że Towary chińskie Niskie koszty to główny powód. Jednak naśladowanie chińskiego podejścia nie jest łatwe.

Zanikanie

Właściciel sklepu odzieżowego w dzielnicy handlowej Tan Binh (dzielnica Tan Binh, Ho Chi Minh City), pan Nguyen Van Dang, wyjaśnia, dlaczego nie może podjąć się produkcji odzieży dla firm. Powiedział, że kiedyś pojechał do Chin, aby kupić kilka par i spróbować samemu je wyprodukować, ale nie był w stanie wyprodukować ich w cenie, jakiej oczekiwali klienci, więc musiał anulować zamówienie.

Według pana Danga, chińskie trampki i płócienne buty, w przeliczeniu na wietnamską walutę, kosztują zaledwie 100 000–300 000 VND za parę, w zależności od rodzaju, podczas gdy koszt produkcji w Wietnamie, nawet przy największych staraniach, i tak przewyższa ich cenę sprzedaży. Dlatego zrozumiałe jest, że wiele podobnych chińskich produktów odzieżowych i obuwniczych jest o 30–35% tańszych niż towary wietnamskie.

„Nasze surowce i maszyny są całkowicie zależne od Chin, więc zakłady przetwórstwa odzieży lub produkujące samodzielnie stoją w obliczu zaciętej konkurencji cenowej. Ceny, które są „na poziomie umożliwiającym przeżycie”, nie przyciągają klientów, a ceny, które przyciągają klientów, są praktycznie nieopłacalne, więc nie miałem innego wyjścia, jak zamknąć fabrykę” – powiedział pan Dang.

Podobnie jest w okolicy ulicy Ton Dan (dzielnica 4), dawniej znanej z licznych fabryk odzieżowych oraz sklepów detalicznych sprzedających obuwie i odzież. W ostatnich latach odnotowano spadek obrotów, a wiele firm zostało zamkniętych.

Według pani Ngo Thu Linh, właścicielki tutejszej fabryki obuwia, wiele obszarów w Ton Dan było niegdyś wioskami produkującymi obuwie, a w niektórych zaułkach mieszkało 30-40 gospodarstw domowych produkujących obuwie, a hurtowi i detaliczni klienci masowo kupowali towary. Jednak teraz interesy idą tak słabo, że fabryki stopniowo się zamykają, a liczbę gospodarstw domowych nadal produkujących obuwie można policzyć na palcach jednej ręki.

„Chińskie towary sprzedawane online i offline są wszędzie, można znaleźć każdy rodzaj za zaledwie kilkadziesiąt tysięcy dongów, a nowe wzory ciągle się pojawiają. Tymczasem my wytwarzamy głównie produkty rękodzielnicze, co wiąże się z wyższymi kosztami i tylko podstawowymi wzorami. Ta rzeczywistość zmusiła nas do porzucenia naszego tradycyjnego rzemiosła” – westchnęła Linh.

Ulice otaczające targowisko Tan Binh (dzielnica Tan Binh), dawniej tętniące życiem miejsce produkcji i przetwarzania obuwia oraz odzieży, z ciągłym napływem klientów hurtowych i detalicznych, są obecnie zauważalnie cichsze.

Według pani Dang Thi Nga, właścicielki firmy w tym miejscu, fabryki odzieżowe zazwyczaj szyją głównie dla firm, ale teraz firmy nie mogą sprzedawać swoich towarów, więc nie składają już zamówień. Szycie na potrzeby sprzedaży klientom jest jeszcze gorsze, ponieważ sprzedaż hurtowa i detaliczna jest słaba.

„Przyszywanie guzików, wszywanie zamków błyskawicznych, doszywanie detali, żeby wykończyć ubrania… ogólnie rzecz biorąc, jest mnóstwo pracy. Produkcja kontraktowa to prawie jak praca za darmo; każdy produkt przynosi zaledwie kilkaset do kilku tysięcy dongów zysku, ale teraz prawie nie ma pracy” – powiedziała pani Nga.

W rozmowie z gazetą Tuổi Trẻ 22 listopada przedstawiciel firmy VT Bead Company (Tan Phu) stwierdził, że obecnie firma zajmuje się wyłącznie produkcją koralików do prasowania, aby zachować rękodzieło, a szycie na zlecenie i oprawianie koralików należą już do przeszłości.

Wcześniej duże firmy obuwnicze składały zamówienia nieprzerwanie, ale od około trzech lat ich popyt gwałtownie spadł, więc przestałem. Teraz trudno jest sprzedawać, więc firmy produkują coraz mniej. Kiedy czegoś potrzebują, importują gotowe produkty z Chin na sprzedaż.

Akceptując zasady konkurencji, niektórzy właściciele małych firm mają obawy, czy chińskie towary podlegają opodatkowaniu, mimo że są przekonani, że wiele produktów narusza przepisy, podrabiając metki marek, co ułatwia ich sprzedaż. Niektóre fabryki odzieży przestawiły się na szybkie usługi krawieckie, ale liczą również na uczciwą konkurencję na rynku.

Uczenie się od Chin nie jest łatwe.

Pan Dinh Van Hung, właściciel zakładu produkcyjnego Dinh Dao (Thu Duc City), mimo ponad 20-letniego doświadczenia w branży produkcji i sprzedaży odzieży skórzanej i obuwia, stwierdził, że chociaż co roku bierze udział w dziesiątkach targów w Ho Chi Minh City i innych prowincjach, sprzedając skórzane buty i sandały w cenach od 350 tys. do 2 mln VND za parę, to wyniki są dość niskie.

„Obecnie na targach klienci szukają głównie par butów kosztujących kilkadziesiąt tysięcy dongów, a maksymalnie 150 000–200 000 dongów. Nawet przy wzmożonych promocjach klienci nadal je ignorują. Były trzydniowe targi, na których sprzedałem tylko cztery pary. Zysk nie wystarczał na opłacenie pensji personelu” – wspominał pan Hung.

Porozmawiaj z Według gazety „Tuoi Tre” , pan Nguyen Van Khanh – wiceprzewodniczący Stowarzyszenia Skórzanego i Obuwniczego w Ho Chi Minh – powiedział, że tanie towary na wielu targach często pochodzą z Chin lub że niemal wszystkie etapy produkcji i materiały pochodzą z tego kraju. Jednak produkcja tanich towarów, wzorowanych na chińskich produktach, nie jest łatwa.

Według pana Khanha, Chiny mają surowce u źródła, podczas gdy my musimy je importować. Ich masowa produkcja i wysoce zautomatyzowane maszyny, zdolne do produkcji milionów par butów i sandałów na godzinę, skutkują kosztami produkcji należącymi do najniższych na świecie .

„Dzięki sprzedaży dużych ilości, sięgających tysięcy, a nawet dziesiątek tysięcy par jednego wzoru, chińskie firmy z przekonaniem inwestują w ciągłą produkcję nowych form, co sprawia, że ich projekty zawsze wyprzedzają konkurencję. Jesteśmy w niemal każdej sytuacji na przegranej pozycji” – wskazał pan Khanh.

Podzielając ten pogląd, pan Nguyen Huy Thanh, właściciel firmy specjalizującej się w dostarczaniu maszyn i materiałów do produkcji odzieży w Ho Chi Minh City, powiedział, że skóra stanowi około 40–45% kosztów, a podeszwy butów około 20–25% kosztów produkcji.

Zestaw pięciu form do produkcji podeszew butów kosztuje dziesiątki milionów dongów, ale jeśli powstanie projekt, który nie spodoba się klientom i się nie sprzeda, praktycznie niemożliwe jest jego wyrzucenie. Tymczasem chińskie firmy tworzą nowe formy do produkcji nowych wzorów, a dzięki konkurencyjnym cenom i dobrej polityce sprzedażowej, te wzory są zazwyczaj łatwe do sprzedania i szybko generują zyski.

„Dzięki stabilnej marży zysku są skłonni do dalszego obniżania ceny pozostałych zapasów, aby móc je sprzedać w innych krajach, dlatego mogą sprzedawać je niemal po każdej cenie” – wyjaśnił pan Thanh.

Źródło