No recente workshop “Do projeto piloto à política: Solucionando o problema dos resíduos plásticos não recicláveis por meio do coprocessamento na indústria do cimento”, o Sr. Karee Helge Karstensen, chefe da equipe científica e diretor do programa “Transformando o lixo plástico oceânico em oportunidades na economia circular” (OPTOCE), compartilhou: A Noruega utiliza dois fornos de cimento para processar resíduos orgânicos perigosos há mais de 30 anos.
A Noruega substitui 75% do carvão por resíduos na produção de cimento.
Segundo o Sr. Karee Helge Karstensen, mais de 75% do carvão utilizado como combustível na produção de cimento na Noruega foi substituído por resíduos. O processo é fechado, não gera cinzas de fundo e os resíduos são totalmente reutilizados na produção. As altas temperaturas do forno ajudam a destruir completamente os resíduos perigosos e os compostos orgânicos de difícil decomposição, mantendo as emissões em níveis seguros.
Com a infraestrutura existente, operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana e grande capacidade de processamento, as fábricas de cimento podem receber volumes significativos de resíduos domésticos e industriais.
"O processo de tratamento é fechado, não gera cinzas de fundo, que são totalmente reutilizadas na produção. Além disso, a alta temperatura no forno ajuda a destruir completamente os resíduos perigosos e os compostos orgânicos de difícil decomposição, controlando as emissões em níveis seguros, de acordo com as normas ambientais", afirmou.
Em comparação com a incineração de resíduos ou o aterro sanitário, segundo essa pessoa, o coprocessamento em fornos de cimento ajuda a recuperar energia de forma eficaz, reduzir o consumo de carvão e combustíveis fósseis e contribuir para a redução das emissões de CO2.
O Sr. Karee Helge Karstensen discursou na conferência (Foto: Comitê Organizador).
O programa OPTOCE não está sendo implementado apenas na Noruega, mas também em caráter piloto em diversos países asiáticos, incluindo o Vietnã. Os resultados das medições demonstram que o coprocessamento de plásticos de difícil reciclagem em fornos de cimento é viável, seguro e está em conformidade com os padrões internacionais.
"Os resultados das medições não mostraram nenhum aumento nas emissões, a qualidade do clínquer não foi afetada e todas as questões operacionais podem ser controladas. Esta é considerada uma solução segura que não gera cinzas, ajuda a reduzir a poluição plástica e utiliza combustíveis fósseis de forma eficaz", afirmou.
Existem muitas barreiras
Segundo o Professor Associado Dr. Luong Duc Long, Vice-Presidente da Associação Vietnamita de Cimento, a taxa de utilização de combustíveis alternativos na indústria cimenteira é atualmente de apenas 3 a 4%, enquanto a meta nacional para este ano é de 15%.
O principal motivo é que a fonte de resíduos como combustível não é estável, a cadeia de suprimentos, desde a coleta e o processamento até o fornecimento, não está completa e não existe um sistema específico de normas técnicas para esse tipo de combustível.
"Além disso, as políticas de incentivo do Estado não são específicas para os agentes que participam do processo de pré-processamento, fornecimento e utilização de combustíveis alternativos; os procedimentos administrativos para autorizar o uso de combustíveis alternativos ainda são complicados; não existem regulamentações claras sobre a redução das emissões de gases de efeito estufa ao se utilizar essa fonte de combustível", afirmou.
Resíduos domésticos são coletados na Usina de Conversão de Resíduos em Energia de Soc Son ( Hanói ) (Foto: Quan Do).
O Sr. Palash Kumar Saha, Conselheiro Sênior da SINTEF (um dos maiores institutos de pesquisa independentes da Europa), afirmou que, para expandir o coprocessamento, o Vietnã precisa concluir em breve um quadro político transparente e obrigatório.
Segundo ele, é necessário proibir o enterro de resíduos com alto poder calorífico (acima de 1.500 kcal/kg), transferir plásticos de difícil reciclagem para fornos de cimento, enquanto resíduos mistos ou úmidos devem ser enviados para usinas de valorização energética. Ao mesmo tempo, é necessário emitir em breve normas nacionais para combustíveis a partir de resíduos, especificar claramente os critérios de qualidade, harmonizar os padrões de emissão com os padrões da UE e divulgar os dados de monitoramento.
“O coprocessamento precisa ser integrado ao planejamento de resíduos, com metas específicas de taxa de reposição para cada etapa, e acompanhado por um mecanismo de responsabilidade estendida do produtor. Só assim essa solução criará uma força motriz forte e de longo prazo para a indústria do cimento”, enfatizou o Sr. Saha.
Cimento - uma "máquina" sustentável para o tratamento de resíduos
O programa OPTOCE (Ocean Plastic Turned into an Opportunity in Circular Economy), iniciativa do governo norueguês, está sendo implementado em caráter piloto em diversos países asiáticos, como Vietnã, China, Índia, Mianmar e Tailândia.
O projeto OPTOCE visa encontrar uma solução viável e segura para o processamento de plásticos de difícil reciclagem e resíduos orgânicos perigosos, reduzindo assim a poluição plástica nos oceanos e utilizando fontes de energia alternativas. Os resultados iniciais mostram que o coprocessamento em fornos de cimento não aumenta as emissões, a qualidade do clínquer permanece estável e os problemas operacionais são bem controlados.
Em comparação com os métodos de incineração ou aterro sanitário, o coprocessamento em fornos de cimento oferece muitas vantagens. A alta temperatura no forno destrói completamente os resíduos perigosos e os compostos orgânicos de difícil decomposição, sem gerar cinzas de fundo, sendo todo o resíduo restante reutilizado na produção de clínquer.
Essa tecnologia ajuda a recuperar energia de forma eficiente, reduzindo a dependência do carvão e dos combustíveis fósseis e, consequentemente, contribuindo para a redução das emissões de CO₂. Graças à operação contínua e à infraestrutura de grande capacidade, a indústria cimenteira pode se tornar uma das “máquinas” de tratamento de resíduos mais eficientes, econômicas e ambientalmente amigáveis.
Fonte: https://dantri.com.vn/kinh-doanh/co-co-che-nganh-xi-mang-se-xu-ly-phan-lon-rac-thai-tai-viet-nam-20251006014925661.htm
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