Efeito push-pull
Muitos operadores de armazéns e centros de distribuição (CD) estão ansiosos para implementar rapidamente robôs autônomos (AMRs) em suas instalações. Essas empresas precisam acelerar o atendimento de pedidos e melhorar o fluxo de mercadorias. No entanto, não têm funcionários suficientes para atender à demanda, especialmente durante os períodos de pico, e precisam de soluções de automação flexíveis para aumentar sua força de trabalho.
Embora o aumento do volume de pedidos, a redução dos prazos de entrega e a baixa produtividade dos trabalhadores nem sempre sejam a causa de atrasos nos processos de coleta, embalagem e expedição, isso se torna ainda mais evidente quando robôs autônomos (AMRs) são implantados em processos posteriores. Os trabalhadores terão menos distâncias para percorrer, liberando mais tempo para coletar e embalar mais pedidos, melhorando significativamente a eficiência e a produtividade.
Por isso, gestores responsáveis decidiram realizar uma auditoria abrangente em suas instalações, onde constataram que os atuais processos de recebimento e reabastecimento não eram automatizados da forma mencionada acima, o que era a causa raiz das falhas de eficiência e qualidade. Como os processos ainda eram manuais e demandavam muita mão de obra, os trabalhadores tinham dificuldade para receber matérias-primas e produtos para armazenamento ou transferência, mesmo com o uso de empilhadeiras e outras máquinas.
O enorme volume de mercadorias movimentadas diariamente está se multiplicando em ritmo recorde, enquanto a demanda dos clientes está em alta. Assim, embora a carga de trabalho das equipes de entrada e saída seja igualmente impactada pelo aumento de pedidos, as equipes de saída estão apresentando melhor desempenho com o suporte da AMR.
Como resultado, os operadores de armazéns e centros de distribuição estão cada vez mais percebendo que, para movimentar mercadorias dos armazéns com mais rapidez e em maior número, é necessário implementar mais AMRs no processo de entrada. Esse equilíbrio é fundamental para encurtar os ciclos de descarga direta necessários para acompanhar o ritmo acelerado das operações de saída de alta velocidade.
Os operadores estão cada vez mais reconhecendo a importância da entrega automática de materiais e mercadorias nos locais de depósito corretos para manter um fluxo constante de mercadorias recebidas para os locais de atendimento. Sem essa tarefa, as equipes de recebimento podem se concentrar em tarefas de alto valor, como verificar e digitalizar informações críticas no sistema de gerenciamento de armazém (WMS).
Oportunidades para empresas de operações de armazém
Administrar um armazém envolve muitos processos complexos que devem ser coordenados para funcionar com eficiência, precisão e fluidez. Se apenas um dos processos for otimizado — como vimos no desequilíbrio entre a automação do atendimento de pedidos e a ausência de automação do reabastecimento —, o esforço será desperdiçado.
Para atender às necessidades dos usuários, a velocidade de entrega desempenha um papel importante, assim como a qualidade do produto. Os serviços de logística são um dos fatores que determinam o comportamento de compra do consumidor e as vendas de empresas de e-commerce. Com a explosão dos negócios online, o setor de logística e armazenagem do Vietnã tem muitas oportunidades de desenvolvimento.
No entanto, a automação flexível é um conceito relativamente novo para muitos profissionais da cadeia de suprimentos, especialmente aqueles que utilizam automação fixa há décadas. Soluções de automação sob demanda, como AMR (robótica autônoma) baseada em nuvem ou robótica como serviço (RaaS), são muito diferentes de outras plataformas de automação que exigem compromissos de longo prazo e grandes investimentos iniciais.
Hoje, os AMRs apoiam eficazmente as operações logísticas de entrada e saída, garantindo a movimentação segura de matérias-primas, produtos semiacabados, produtos embalados, paletes de mercadorias e até mesmo recicláveis para o local certo, na hora certa. Em suma, se o ciclo de descarga for otimizado com AMRs, a eficiência dos processos subsequentes de coleta, embalagem e expedição pode ser elevada a novos patamares. Quando toda a instalação funciona como uma máquina, funcionários, acionistas, parceiros e clientes ficam satisfeitos e felizes.
Detalhes: https://www.zebra.com/ap/en.html
Bich Dao
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