Durabilitatea a devenit unul dintre cele mai importante criterii atunci când utilizatorii aleg să cumpere un smartphone. În contextul în care dispozitivele devin din ce în ce mai subțiri și mai ușoare, integrează mai multe componente și sunt utilizate în nenumărate situații de viață, verificarea durabilității nu se poate opri la testele standard. Ceea ce se întâmplă în sistemul de laborator OPPO din China arată că procesul actual de evaluare a calității a trecut la un model mai riguros, capabil să simuleze multe riscuri comune ale utilizatorilor.

Proces de testare a forței mecanice pe materiale, simulând durabilitatea componentelor în laboratorul OPPO
FOTO: OPPO
Unul dintre aspectele importante este abordarea companiei în ceea ce privește testarea la cădere și impact. La Laboratorul de Fiabilitate QE (QE Reliability Lab), telefonul este supus unei serii de teste care simulează comportamentul de utilizare în viața reală. Testele de micro-cădere au loc de peste 14.000 de ori de la o înălțime de 10 cm, simulând situația în care dispozitivul alunecă din mână pe o masă sau pe un pat. Acesta este urmat de un test de răsturnare, care rotește dispozitivul de 150 de ori într-un tambur rotativ, echivalentul a sute de căderi de la o înălțime de 1 metru. În plus, testele de cădere liberă de la 1 la 1,8 metri pe o suprafață de piatră sunt repetate de mai multe ori pentru a testa capacitatea portantă a cadrului și a componentelor.
Rezistența la apă și protecția componentelor în medii umede sunt evaluate prin diverse teste. Testul de ploaie simulează precipitațiile medii în timp ce dispozitivul este în funcțiune, apoi îl lasă să se usuce timp de trei zile înainte de dezasamblare pentru a verifica riscul de coroziune. Sunt incluse și pulverizare cu sare, transpirație artificială, produse cosmetice și substanțe chimice de uz casnic pentru a reflecta condițiile climatice calde și umede și obiceiurile utilizatorilor.

Testarea rezistenței la lichide cu diverse soluții reflectă obiceiurile zilnice ale utilizatorilor în diverse medii
FOTO: OPPO
Pentru a-i demonstra rezistența la apă, OPPO a testat A6 Pro în viața reală, scufundându-l într-o varietate de lichide comune. Nu doar apă rece sau fierbinte, testul a inclus și lapte, detergent de vase, cafea, ceai, suc sau amestecuri de săpun. Aceste situații reflectă obiceiurile de utilizare ale utilizatorului atunci când aduce dispozitivul în bucătărie, baie sau în medii cu umiditate ridicată. Consolidarea a peste 20 de puncte cu risc de infiltrare a apei cu garnituri de silicon și membrane impermeabile demonstrează un efort de a minimiza riscul de infiltrare a lichidelor, chiar dacă dispozitivul nu este conceput să reziste la standarde mai mari decât IPX8.

Prim-plan al componentelor dezasamblate ale recent lansatului Find X9
FOTO: OPPO
Durabilitatea este, de asemenea, direct legată de rezistența componentelor interne. În atelierul de demontare al Find X9 Pro, multe detalii tehnice arată eforturi de îmbunătățire a durabilității încă de la design. Partea din spate este atașată cu un strat de adeziv gros de doar 0,1 mm, dar are o aderență ridicată, necesitând 15 minute de încălzire înainte de a putea fi îndepărtată. Grupul de camere este sigilat cu un adeziv specializat, creând o durabilitate de până la 500 de newtoni după presare. Numărul de orificii de ventilație este redus și concentrat pentru a limita pătrunderea apei - un factor important în îmbunătățirea rezistenței la apă pe termen lung.




Procesul de producție a sticlei utilizate pentru smartphone-urile OPPO
FOTO: OPPO
Procesul de creare a sticlei ceramice securizate - un material important în smartphone-uri - se desfășoară în Laboratorul de Preparare a Sticlei. Aici, mașinile simulează întregul proces, de la încălzire la 1.500 - 1.600°C până la microcristalizare, permițând formarea de nanostructuri care ajută la limitarea răspândirii fisurilor atunci când dispozitivul este impactat.

Testați folosind smartphone-uri în spații cu temperaturi ridicate pentru a verifica rezistența la căldură a dispozitivului
FOTO: OPPO
Producția plăcilor cu circuite electronice se realizează în Centrul SMT, unde plăcile cu circuite imprimate sunt acoperite cu pastă de lipit, asamblate cu mașini automate și supuse unor teste optice, cu raze X și RF. Dispozitivele sunt apoi transferate în atelierul de asamblare pentru finisare, înainte de a intra în testele finale de aspect și durabilitate.
Sistemul general arată că smartphone-urile moderne de astăzi sunt evaluate pentru durabilitate folosind multe niveluri diferite de testare, de la nivelul materialelor și componentelor până la întregul dispozitiv și scenarii de utilizare din viața reală. În contextul utilizatorilor care transportă smartphone-uri în multe spații și în condiții climatice dure, standardele de durabilitate sunt extinse treptat dincolo de certificările tradiționale, reflectând nevoile și riscurile din viața de zi cu zi.
Sursă: https://thanhnien.vn/kham-pha-quy-trinh-kiem-chung-do-ben-smartphone-cua-oppo-185251123204654222.htm






Comentariu (0)