O inovație ciudată din trunchiurile de bananieri face o companie taiwaneză căutată

(Dan Tri) - Brandurile internaționale de modă sunt „în impas” din cauza unei inițiative ciudate din Taiwan: utilizarea tulpinilor de banane pentru a țese șosete și a fabrica piele. O revoluție verde amenință poziția de miliarde de dolari a industriei bumbacului.

Când vorbim despre Taiwan (China) astăzi, lumea se gândește adesea la napolitanele de siliciu și la dominația sa în industria semiconductorilor la nivel mondial. Cu toate acestea, puțini oameni știu că, înainte de a deveni o putere tehnologică, această insulă era cunoscută odată drept „regatul bananelor” în 1960. La acea vreme, culoarea galbenă a bananelor, nu culoarea neagră a cipurilor electronice, era simbolul prosperității exporturilor.

Și acum, într-un efort de a lega trecutul glorios de un viitor sustenabil, antreprenorul vizionar Nelson Yang conduce o revoluție verde în zona rurală Changhua. Proiectul său, „Fermă de la Material”, face ceva aparent nebunesc: transformă deșeurile agricole fără valoare în resurse valoroase pentru podiumuri.

Povestea a început cu o solicitare dificilă din partea mărcilor europene de încălțăminte sport în 2008. Domnul Yang a declarat pentru Reuters: „Ne-au întrebat cum să producem alimente și să creăm materiale pe aceeași suprafață de teren arabil. A fost o problemă dublă, atât economică , cât și de mediu.”

În loc să schimbe terenurile agricole pe bumbac sau cherestea, Nelson Yang a văzut o mină de aur în ceea ce era aruncat: pseudotulpina - miezul spongios din centrul bananierelor - pe care fermierii o taie adesea și o lasă să putrezească pe câmpuri după recoltarea fructelor.

Partea centrală din mijlocul bananierului, care este de obicei aruncată după recoltare, este folosită acum pentru fabricarea șosetelor și a pielii ecologice (Foto: The Star).

„Transformarea” tehnologiei și problema economică ESG

Procesul Farm to Material este un exemplu excelent al modelului economiei circulare – un pilon cheie în strategia ESG pe care o urmărește fiecare corporație majoră. Tulpinile de banane aruncate sunt colectate, zdrobite, uscate și procesate prin etape tehnice pentru a extrage fibra.

Produsul proiectului domnului Yang nu se oprește la nivelul ideii inițiale, ci a început să formeze potențiale aplicații practice. Fibrele de banană prelucrate sunt torse în ață, apoi amestecate cu bumbac pentru a țese șosete rezistente.

Tehnologia de procesare profundă permite chiar transformarea acestei fibre în piele ecologică sau piele vegană, un material căutat cu nerăbdare de lumea modei de înaltă calitate pentru a înlocui pielea animală, care a provocat multe controverse în ceea ce privește etica și mediul înconjurător.

Dintr-o perspectivă financiară, această inițiativă a „satisfăcut dorința” lumii afacerilor, rezolvând simultan două dintre cele mai mari preocupări. În primul rând, reduce povara costurilor materiilor prime. În loc să cheltuiască tone de bani pe importul de bumbac, companiile pot profita de sursa de deșeuri „gratuite”, optimizând astfel profiturile.

În al doilea rând, aceasta este soluția la problema exporturilor. Pe măsură ce piețele exigente precum Europa și America înăspresc din ce în ce mai mult reglementările de mediu, un produs fabricat din tulpini de banane reciclate va reprezenta un avantaj competitiv absolut, ajutând companiile să evite taxele costisitoare pe carbon și să pătrundă cu încredere pe piața internațională.

Deși afacerea domnului Yang recunoaște că se află încă în stadii incipiente și că nu a obținut încă comenzi comerciale la scară largă de la giganți ai modei, experții văd un potențial uriaș în acest model. Nu este vorba doar despre vânzarea de țesături, ci despre vânzarea de soluții la presiunea tot mai mare din partea consumatorilor din Generația Z - o generație dispusă să plătească mai mult pentru produse sustenabile.

Provocând „imperiul” bumbacului: Când cel mic se luptă cu gigantul

Industria textilă globală se confruntă cu o criză existențială numită „apă”. Bumbacul - „regele” fibrelor naturale - este de fapt una dintre cele mai „însetate” culturi de pe planetă.

Este nevoie de 2.700 de litri de apă pentru a produce un singur tricou de bumbac, suficient pentru ca o persoană să bea timp de 2,5 ani. Într-un climat de schimbări climatice și secetă, dependența de bumbac reprezintă un risc uriaș pentru lanțul de aprovizionare.

Aceasta este „ușa îngustă” pentru ca fibra de banane să pătrundă pe piață. Dna Charlotte Chiang, directoarea Departamentului de Inovație și Design Durabil al Federației Textile din Taiwan, a oferit o evaluare convingătoare: „În ceea ce privește consumul de apă, fibra de banane este mult superioară bumbacului tradițional. Ca să nu mai vorbim de faptul că absorbția și stabilitatea aprovizionării fac ca acest material să fie extrem de promițător.”

Spre deosebire de bumbac, care este sensibil la intemperii și dăunători, bananele sunt ușor de cultivat și cresc pe tot parcursul anului. Această stabilitate este un factor esențial pentru gestionarea lanțului de aprovizionare, ajutând brandurile de modă să evite șocurile de aprovizionare.

Privind imaginea de ansamblu, proiectul Farm to Material nu este singurul. În întreaga lume, un val de investiții în biomateriale are loc mai puternic ca niciodată.

În Europa, compania de tehnologie Spinnova transformă lemnul și deșeurile agricole în fibre ecologice pentru giganți precum Adidas și Bestseller. În cealaltă parte a lumii, startup-uri precum Galy doresc să cultive bumbac în laborator pentru a reduce dependența de terenuri.

În această cursă, Taiwanul are un avantaj competitiv distinct. Dacă problema producției industriale la scară largă poate fi rezolvată, fibra de banane poate deveni complet o nouă „armă” strategică, ajutând Taiwanul să-și diversifice economia, nu doar să stea pe un singur trepied de semiconductori.

Fibra inovatoare de banană creată de Nelson Yang promite să ofere un material ecologic pentru adidași, depășind bumbacul în ceea ce privește sustenabilitatea și absorbția (Foto: Reuters).

Ce viitor are „moda cojii de banană”?

Desigur, drumul de la ideea din laborator la rafturile pieței de masă este lung și anevoios. Cea mai mare provocare a lui Nelson Yang acum nu este tehnologia, ci gândirea de piață. El trebuie să convingă lanțurile globale de aprovizionare care funcționează deja fără probleme cu bumbac și poliester să accepte un „nou-venit” și să optimizeze procesul pentru a reduce costul produsului la niveluri competitive.

Însă oportunitățile sunt mai mari ca niciodată. Având în vedere că branduri precum Nike, Adidas și Zara s-au angajat într-o foaie de parcurs cu zero emisii de carbon, acestea se luptă să găsească materiale noi. Inițiative precum „Farm to Material” sunt piesa lipsă din puzzle-ul modei sustenabile.

Povestea lui Nelson Yang merge dincolo de transformarea fibrei de banană în țesătură. Este o dovadă vie a gândirii moderne în afaceri: profiturile durabile trebuie să provină din rezolvarea problemelor legate de mediu. Atunci când „moștenirea trecută” (plantele de banane) întâlnește „tehnologia viitorului”, putem spera la un nou val de textile în care deșeurile sunt transformate literalmente în aur pur.

Sursă: https://dantri.com.vn/kinh-doanh/sang-kien-la-tu-than-cay-chuoi-khien-mot-cong-ty-dai-loan-duoc-san-lung-20251208213300987.htm