21 день «оживления» каждой капли сточных вод на молочной ферме TH

Сточные воды, собранные на молочных фермах TH Group , в течение 21 дня будут проходить очистку с использованием передовых современных мировых технологий для достижения стандартов, приближенных к стандартам питьевой воды, прежде чем будут сброшены обратно в окружающую среду.

Г-н Фам Винь Сон, руководитель подразделения, ответственного за обработку отходов и сточных вод с ферм TH, сказал, что каждый день сточные воды с молочных ферм с размером стада около 70 000 коров TH Group в Нгиа Дан (Нге Ан) будут собираться в полном объеме. Затем, после 21 дня очистки с использованием передовых современных мировых технологий, сточные воды достигнут чистого стандарта столбца B в соответствии с правилами Министерства природных ресурсов и окружающей среды и будут возвращены в природную среду. Современная и не имеющая запаха очистная установка сточных вод Очистные сооружения сточных вод № 1 акционерного общества TH Dairy Food Joint Stock Company (THMF) под управлением TH Group, владельца бренда TH true MILK, построены на площади 2,4 га в Нгиа Дан. Это одна из 4 очистных установок сточных вод TH в этом районе. Завод, производительностью 2500 м3/сутки/ночи, работающий непрерывно, является заключительным этапом в процессе очистки замкнутых сточных вод, поступающих с кластера 1 молочной фермы TH. Несмотря на то, что он является местом приема и очистки сточных вод от скота, этот завод практически не создает неприятных запахов. Г-н Фам Винь Сон, проводя нас по заводу, рассказал, что первым пунктом назначения сточных вод являются окислительные канавы. Это технология, импортированная из Нидерландов, в которую THMF инвестировала с самого начала строительства. До сих пор THMF остается пионером во Вьетнаме, применяющим эту технологию для очистки оборотных и устойчивых сточных вод. Здесь сточные воды задерживаются в течение 9,3 суток. Окислительный канава уже имеет естественную экосистему, которая непосредственно участвует в процессе очистки сточных вод. Сточные воды очищаются с помощью технологии аэрации в сочетании с перемешиванием для создания непрерывной циркуляции между аэробной и анаэробной фазами. При подаче воздуха микроорганизмы растут и развиваются, разлагая органические вещества, превращая их в азот и газ. Газ будет использоваться в качестве топлива для переработки кормов для молочных коров или выработки электроэнергии.

После 9,3 суток очистки в окислительной канаве сточные воды продолжают храниться в отстойнике в течение 10 суток.

После очистки в окислительном канале сточные воды перекачиваются в отстойник и остаются там в течение 10 суток для очистки по принципу гравитационного осаждения. Тяжёлые примеси оседают на дно, образуя ил. Очищенные сточные воды по истечении этого срока дополнительно обрабатываются химическими веществами для уничтожения бактерий. На этом процесс завершается, и сточные воды соответствуют нормативам сброса. Отстоявшийся ил отличается высоким содержанием азота, фосфора и калия и направляется на систему прессования ила, которая является источником сырья для производства органических удобрений.

Собранный из отстойника сточных вод ил будет использоваться для производства органических удобрений.

«При использовании технологии THMF каждая капля сточных вод проходит 21-дневную очистку. Особенность этой технологии заключается в том, что она полностью имитирует процесс, происходящий в природе, то есть с использованием микроорганизмов для очистки. Поэтому даже в процессе очистки сточных вод запах отсутствует. Сточные воды возвращаются в окружающую среду без остатка. Эта технология очистки дешевле и экологичнее других химических и физических технологий очистки, таких как использование химикатов, электрошока, озоновой аэрации, обеспечивая при этом факторы устойчивого развития», — сказал г-н Сон. Экономя водные ресурсы и стремясь к устойчивому производству, очистные сооружения THMF установили станцию мониторинга для контроля процесса очистки сточных вод. Все данные передаются непосредственно на компьютер Департамента природных ресурсов и окружающей среды провинции Нгеан . В частности, резервуар для отбора проб сточных вод оснащен множеством датчиков для измерения и контроля всех показателей в соответствии с требованиями законодательства.

Органическое удобрение Greenma компании TH Group – типичный продукт для кругового процесса на этом предприятии.

Г-н Фам Винь Сон сказал, что завод THMF сбрасывает сточные воды в соответствии со стандартами, указанными в столбце B, QCVN 62 — стандарты сточных вод в животноводстве, коэффициент 0,72. Однако при использовании технологии микробной очистки качество сточных вод THMF в действительности выше, чем установлено нормативами. В частности, индекс ХПК в соответствии с установленным стандартом составляет 216, но THMF очищает его при 162, что на 30% ниже требуемого. Кроме того, по индексу остатков соли сточные воды THMF сбрасываются на 40% ниже. При индексе азота в 40 раз ниже нормативов; достигнутый pH составляет 7,6, в то время как индекс бытового использования воды человеком имеет pH 7-7,5. Г-н Фам Винь Сон подтвердил, что развитие зеленой экономики и экономики замкнутого цикла — это вопрос, о котором много говорили в последние несколько лет. Однако, руководствуясь принципом «бережного отношения к Матери-природе», TH уже много лет внедряет эти модели в рамках своей стратегии развития циклической экономики в производстве, защите ресурсов и окружающей среды. Источник: https://baochinhphu.vn/21-ngay-hoi-sinh-tung-giot-nuoc-thai-o-trang-trai-bo-sua-th-102241224100512171.htm