Сточные воды, собираемые с молочных ферм TH Group, будут проходить 21-дневную очистку с использованием ведущих мировых современных технологий для достижения стандартов, приближенных к стандартам бытовой воды, прежде чем будут сброшены обратно в природную среду.
Г-н Фам Винь Сон, руководитель подразделения, ответственного за обработку отходов и сточных вод с ферм TH, сказал, что каждый день сточные воды с молочных ферм с поголовьем около 70 000 коров TH Group в Нгиа Дан (Нге Ан) будут собираться в полном объеме. Затем, после 21 дня очистки с использованием ведущих современных мировых технологий, сточные воды достигнут чистого стандарта столбца B в соответствии с правилами Министерства природных ресурсов и окружающей среды и будут возвращены в природную среду. Современная и не имеющая запаха зона очистки сточных вод Очистные сооружения № 1 акционерного общества TH Dairy Food Joint Stock Company (THMF) под управлением TH Group, владельца бренда TH true MILK, построены на площади 2,4 гектара в Нгиа Дан. Это одно из 4 очистных сооружений TH в этом районе. С производительностью 2500 м3/день/ночь, работая непрерывно, завод является конечным этапом во всем процессе очистки закрытых сточных вод, собранных с кластера 1 молочной фермы TH. Хотя это место приема и очистки сточных вод от скота, этот завод почти не создает неприятных запахов. Проводя нас по экскурсии, г-н Фам Винь Сон сказал, что первым пунктом назначения сточных вод являются окислительные канавы. Это технология, импортированная из Нидерландов, в которую THMF инвестировала с самого начала строительства. До сих пор TH по-прежнему является пионером во Вьетнаме, применяющим ее для очистки циркулирующих и устойчивых сточных вод. Здесь сточные воды задерживаются в течение 9,3 дней. Окислительный канал уже имеет естественную экосистему, которая напрямую участвует в процессе очистки сточных вод. Сточные воды очищаются с использованием технологии аэрации в сочетании со смешиванием для создания бесконечной циркуляции между аэробной и анаэробной фазами. При подаче воздуха микроорганизмы будут расти и развиваться, чтобы разрушать и разлагать органические вещества, превращая их в азот и газ. Газ будет использоваться в качестве топлива для переработки кормов для молочных коров или выработки электроэнергии.
После 9,3 суток очистки в окислительной канаве сточные воды продолжают храниться в отстойнике в течение 10 суток.
После обработки в окислительной канаве сточные воды перекачиваются в отстойник и остаются там в течение 10 дней для очистки по принципу гравитационного осаждения. Тяжелые примеси оседают на дно и образуют ил. Чистые сточные воды по истечении этого периода дополнительно обрабатываются химикатами для уничтожения бактерий. На этом процесс завершается, и сточные воды соответствуют стандартам сброса. Осевший ил имеет очень высокое содержание азота, фосфора и калия и отправляется в систему прессования ила, которая является источником сырья для производства органических удобрений.
Осадок, собранный в отстойнике сточных вод, будет использоваться для производства органических удобрений.
«С технологией THMF, применяемой в настоящее время, каждая капля сточных вод должна пройти 21-дневный процесс очистки. Особенность этой технологии в том, что она полностью имитирует процесс, происходящий в природе, то есть использование микроорганизмов для очистки. Поэтому даже в процессе очистки сточных вод нет запаха. Сточные воды не имеют остатка при возвращении в окружающую среду. Эта технология очистки дешевле и более экологична, чем другие технологии химической и физической очистки, такие как использование химикатов, электрошока, озоновой аэрации, при этом обеспечивая факторы устойчивого развития», - сказал г-н Сон. Экономя водные ресурсы, стремясь к устойчивому производству На очистных сооружениях THMF установлена станция мониторинга для контроля процесса очистки сточных вод, все данные передаются непосредственно на компьютер Департамента природных ресурсов и окружающей среды провинции Нгеан . В частности, резервуар для отбора проб сточных вод оснащен множеством датчиков для измерения и контроля всех показателей в соответствии с положениями закона.
Органическое удобрение Greenma компании TH Group - типичный продукт для кругового процесса на этом предприятии
Г-н Фам Винь Сон сказал, что завод THMF сбрасывает сточные воды в соответствии со стандартами, указанными в столбце B, QCVN 62 - стандарты сточных вод в животноводстве, коэффициент 0,72. Однако с технологией микробной очистки, в действительности, сточные воды THMF имеют более высокое качество, чем установлено нормативами. В частности, индекс ХПК в соответствии с правовым стандартом составляет 216, но THMF очищает его при 162, что эквивалентно 30% ниже требуемого. Кроме того, с индексом остатка соли сточные воды THMF сбрасываются на 40% ниже. С индексом азота в 40 раз ниже нормативов; достигнутый pH составляет 7,6, в то время как индекс бытовых вод для использования человеком имеет pH 7-7,5. Г-н Фам Винь Сон подтвердил, что развитие зеленой экономики и круговой экономики - это вопрос, который много упоминался в последние несколько лет. Но с установкой «беречь Мать-природу» TH уже много лет внедряет эти модели в рамках своей стратегии по развитию круговой экономики в производстве, защите ресурсов и окружающей среды. Источник: https://baochinhphu.vn/21-ngay-hoi-sinh-tung-giot-nuoc-thai-o-trang-trai-bo-sua-th-102241224100512171.htm
Комментарий (0)