Целью проекта является оптимизация и освоение технологии производства глиноземистого цемента из промышленных отходов, таких как гидратированный наполнитель, отходы оксидных руд глиноземных заводов Tan Rai, Nhan Co и Lang Son , а также алюминиевый шлак с предприятий по переработке металлолома. Эти отходы трудно перерабатываются, сбрасываются на свалки, что приводит к расточительному использованию ресурсов и потенциальному загрязнению окружающей среды. Превращение их в сырье для цементной промышленности не только способствует решению экологических проблем, но и повышает ценность, казалось бы, бесполезных материалов.

Алюминиевый цемент.
Под руководством доктора Луу Тхи Хонг исследовательская группа успешно завершила разработку проектной документации линии по производству глиноземистого цемента производительностью 4500 тонн в год, одновременно дополнив и оптимизировав существующий комплекс оборудования для создания комплексной линии. Кроме того, группой был разработан комплекс технологических процессов для производства трёх марок глиноземистого цемента AC50, AC60 и AC70 из вышеуказанных отходов. В частности, линия прошла испытания и произвела 500 тонн глиноземистого цемента, соответствующего требованиям TCVN 7569:2007, что подтвердило практическую применимость и качество продукции.
Результаты анализа показывают очевидную экономическую эффективность проекта. При полном производстве цемента марки АС50 срок окупаемости составляет около 5,4 лет; в то время как при производстве цемента марки АС70, имеющего более высокую стоимость и спрос, этот срок сокращается всего до 1,86 лет. Это весьма позитивные показатели, подтверждающие целесообразность и высокую рентабельность инвестиций в линию по производству глиноземистого цемента мощностью 4500 тонн в год. Что ещё важнее, освоение отечественных технологий позволит снизить зависимость от импорта, взять на себя инициативу в области объёмов производства и ценообразования, а также сохранить более 13 миллионов долларов США в год, которые «утекают» на закупку глиноземистого цемента.
Эта задача не только обеспечивает экономическую эффективность, но и имеет большое социальное и экологическое значение. Использование промышленных отходов в качестве сырья помогает снизить нагрузку на переработку и хранение отходов глинозема, существующих во многих населённых пунктах. При широком развертывании этой цепочки производство создаст больше рабочих мест, способствуя формированию внутренних цепочек создания стоимости, связанных с огнеупорными материалами и специальными материалами. Освоив сырье и технологии, Вьетнам также получает возможность конкурировать с другими странами региона, приближаясь к возможности экспорта глиноземистого цемента на рынок АСЕАН, где спрос растёт.
Успех миссии показывает, что развитие технологий, основанных на использовании отечественного сырья, особенно отходов, безусловно, может стать новой движущей силой для промышленности строительных материалов. Это также наглядно демонстрирует направление, которого придерживается Вьетнам: развитие экономики замкнутого цикла, экономия ресурсов, сокращение выбросов и повышение технологической автономии. Достигнутые результаты миссии не только решают насущную проблему отрасли, но и закладывают основу для формирования отечественной отрасли производства глиноземистого цемента – области, которую Вьетнам долгие годы оставлял незадействованной.
Источник: https://mst.gov.vn/hoan-thien-cong-nghe-san-xuat-xi-mang-alumin-tu-chat-thai-cong-nghiep-197251201111137876.htm






Комментарий (0)