Широкоформатный лазерный станок для резки — оптимальное решение для производства стальных конструкций

Что такое станок для лазерной резки большого формата?

Широкоформатный лазерный станок для резки

Широкоформатный лазерный станок для резки — это тип лазерного станка с большой рабочей зоной, обычно от 3 х 6 м и более, и лазерным источником мощностью 6 кВт и более. Большая рабочая зона позволяет станку резать большие металлические листы. Чем выше мощность лазера, тем выше режущая способность металла, что позволяет резать более толстые и крупные металлические листы с более высокой точностью.

Широкоформатные лазерные станки для резки широко используются в тяжелой промышленности, особенно при производстве стальных конструкций, в судостроении, машиностроении, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и т. д. В целом, широкоформатные лазерные станки для резки отвечают потребностям крупных производственных отраслей.

Преимущества использования широкоформатных лазерных станков для резки металлоконструкций

Производство стальных конструкций является одним из основных двигателей экономического роста во многих странах. Оно отвечает за строительство зданий, мостов и других объектов инфраструктуры. Чтобы удовлетворить растущий спрос на стальные конструкции, производителям необходимо инвестировать в высокотехнологичное оборудование.

Одним из важных видов оборудования для производства металлоконструкций является широкоформатный лазерный станок для резки. Он используется для высокоточной и быстрой резки толстых металлических листов, что крайне важно при строительстве крупных объектов.

Широкоформатные лазерные резаки — это современный тип лазерных станков. Они обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными лазерными резаками, включая:

- Повышение производительности: крупноформатные лазерные станки могут резать более крупные и толстые металлические листы, что значительно повышает производительность. Сжатый воздух высокого давления можно использовать для высокоскоростной резки железа.

- Повышенная точность: эти машины могут резать металлические листы с большей точностью, чем плазменная резка с ЧПУ, что имеет важное значение при строительстве сложных конструкций.

- Снижение затрат: более эффективные станки для резки листового металла помогают сократить расходы.

- Повышенная гибкость: станок может резать крупногабаритные и толстые заготовки, предоставляя больше возможностей в процессе производства.

Широкоформатный лазерный станок с ЧПУ Son Vu

Некоторые примечания для широкоформатных лазерных режущих станков:

- Стол станка для размещения заготовок должен быть выложен огнеупорным кирпичом для защиты стола от повреждений мощными лазерными лучами и расплавленным металлом в процессе резки.

- Для защиты оборудования на станке и обеспечения здоровья оператора необходимо оснастить его вытяжным вентилятором и системой пылеулавливания.

- Для обеспечения безопасности машина должна быть оборудована электронными ограждениями спереди и сзади оси X. При появлении препятствия в зоне защиты машина автоматически останавливается.

– Добавлена функция снятия фаски: эта функция очень полезна для снятия фаски с металлических пластин под углом 45 градусов, что улучшает адгезию сварного шва, делая его прочнее и долговечнее. Эта функция доступна опционально при необходимости.

Рабочий стол с огнеупорной кирпичной футеровкой

Проблемы производства широкоформатных лазерных режущих станков

Широкоформатные лазерные станки для резки — это сложные промышленные машины, производство которых требует высоких технологий и инженерных решений. Ниже перечислены некоторые сложности и трудности, возникающие при производстве такого типа станков.

1. Два вертикальных вала станка должны быть изготовлены из высокопрочных материалов, устойчивых к высоким температурам и давлению, и должны быть надлежащим образом сняты напряжения. Конструкция ножек станка должна обеспечивать простоту установки и регулировки, а также минимизировать влияние проседания пола на точность работы станка.

2. Высокие требования к установке: если две вертикальные оси станка установлены непараллельно, а допуск превышает 2 мкм, механические части (направляющие и двигатель) могут быть легко повреждены. Без обширного и глубокого опыта в монтаже сложно добиться долгосрочной и стабильной работы.

3. Неправильная синхронность работы траверсы может привести к изгибу или поломке выходного вала редуктора.

4. Высокие требования к монтажной плите редуктора: требуются специальные технологии для повышения ее твердости и прочности, гарантирующие, что она не будет деформироваться при длительной эксплуатации.

5. Если ось Z спроектирована и изготовлена неправильно, во время резки может возникнуть вибрация, в результате чего небольшие отверстия не будут круглыми, а линия реза станет неровной.

Это непростые задачи, поскольку на самом деле не так много производителей, которые могут изготавливать высококачественные широкоформатные лазерные станки для резки, особенно это касается недорогих станков.