Australien har uppnått en viktig milstolpe inom rymdtillverkning genom att framgångsrikt producera den första raketmotorn i två metaller med hjälp av 3D-utskriftsteknik för flera material.
Den 25 september meddelade Australian National Science Agency (CSIRO) att denna banbrytande produkt utvecklades av Australiens Space Machine Company (SMC) och tillverkades vid CSIROs Lab22-anläggning med hjälp av Nikon SLM Solution SLM280 2MA metall-3D-skrivare, en industriell skrivare som använder selektiv lasersmältningsteknik (Selective Laser Melting - SLM).
Den nya motorn, som finansieras genom iLAuNCH Trailblazer-programmet – ett viktigt initiativ från den australiska regeringen för att främja den inhemska rymdindustrin – kommer att monteras på den australiensiskt byggda rymdfarkosten Optimus Viper, som ska användas för testning, underhåll och logistik i omloppsbana.
Enligt CSIRO kombinerar tekniken två högpresterande metaller i ett enda tryck: höghållfast stål som yttre skal för att säkerställa strukturell styrka och en kopparlegering med hög värmeledningsförmåga.
Denna kombination gör att motorn kan motstå extrema temperaturer samtidigt som den bibehåller låg vikt och hållbarhet, något som är ovanligt i konventionella raketframdrivningssystem som bara använder en typ av metall.
Darin Lovett, VD för iLAuNCH, sa att projektet var ett bevis på att Australien ökade sin inhemska utveckling av rymdteknik, vilket hjälpte landet att få autonoma rymdkapaciteter.
CSIRO-experter säger att 3D-utskriftsteknik för flera material möjliggör utskrift av två metaller samtidigt, vilket avsevärt minskar kostnader och produktionstider, samtidigt som designflexibiliteten och hållbarheten ökar jämfört med traditionella metoder, som är komplexa och dyra.
SMC:s VD Rajat Kulshrestha sa att justeringen av Scintilla-thrusterns design genom att integrera de två materialen har hjälpt företaget att optimera prestandan och därmed accelerera massproduktionen av Optimus Viper-rymdfarkosten.
CSIRO:s seniorforskare Dr Cherry Chen sa att additiv tillverkning av flera material har stor potential, inte bara för att förbättra funktionaliteten och minska avfallet, utan också för att öppna upp nya designmöjligheter för många industrier. Denna teknik används också i stor utsträckning inom många andra områden, såsom tillverkning av delar inom bilindustrin, biomedicin, verktygstillverkning eller värmeväxlare.
iLAuNCH Trailblazer-programmet, som leds av University of Southern Queensland, i samarbete med Australian National University och University of South Australia, samarbetar med fler än 25 andra partners för att överbrygga klyftan mellan forskning och kommersialisering inom rymdsektorn.
Källa: https://www.vietnamplus.vn/cong-nghe-in-3d-da-vat-lieu-tao-dot-pha-trong-che-tao-thiet-bi-khong-gian-post1064046.vnp
Kommentar (0)