TKV ประหยัดพลังงานเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน

ท่ามกลางสถานการณ์ความมั่นคงทางพลังงานที่ท้าทายมากมาย กลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่แห่งชาติเวียดนาม (TKV) ไม่เพียงแต่บรรลุพันธกิจในการจัดหาถ่านหินสู่เศรษฐกิจเท่านั้น แต่ยังเป็นผู้บุกเบิกในการนำโซลูชันเพื่อการประหยัดพลังงานและประสิทธิภาพการใช้พลังงานมาใช้อีกด้วย ตั้งแต่นวัตกรรมทางเทคโนโลยี การปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ไปจนถึงการส่งเสริมความคิดริเริ่มของพนักงาน TKV ได้พิจารณาการประหยัดพลังงานเป็นแรงขับเคลื่อนสำคัญเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน ควบคู่ไปกับการบรรลุเป้าหมายการพัฒนาที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน

ระบบสูบน้ำใต้ดินในเหมืองของบริษัท Vang Danh Coal Joint Stock ดำเนินการเพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยและประสิทธิภาพการผลิต

การจำลองแบบจำลองนำร่อง

โดยเฉลี่ยแล้ว TKV ผลิตถ่านหินดิบได้ประมาณ 35-40 ล้านตันต่อปี คิดเป็น 85% ของปริมาณถ่านหินที่ผลิตได้ในประเทศ นำเข้าถ่านหิน 5-10 ล้านตัน และมีการใช้ถ่านหินเชิงพาณิชย์ 35-45 ล้านตัน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อการผลิตไฟฟ้า ด้วยขนาดที่ใหญ่เช่นนี้ การประหยัดพลังงานและประสิทธิภาพจึงกลายเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพ รวมถึงลดต้นทุนการผลิตและธุรกิจ เมื่อเร็วๆ นี้ หลายหน่วยงานของ TKV ได้นำโซลูชันการประหยัดพลังงานไปใช้งานพร้อมกัน ซึ่งในเบื้องต้นได้ผลลัพธ์ที่ชัดเจน ช่วยลดของเสียและเพิ่มประโยชน์ให้กับธุรกิจ

โดยทั่วไปแล้ว บริษัท Vang Danh Coal Joint Stock Company ได้พัฒนาและดำเนินการตามแผนการใช้พลังงานอย่างประหยัดและมีประสิทธิภาพมาตั้งแต่ต้นปี พ.ศ. 2568 โดยมีแนวทางและขั้นตอนเฉพาะสำหรับแต่ละแผนก มีการจัดกิจกรรมโฆษณาชวนเชื่อและสร้างความตระหนักรู้อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งถือเป็นปัจจัยสำคัญในการผลักดันการประหยัดพลังงานให้เป็นกิจกรรมอาสาสมัครทุกวัน

นอกจากการโฆษณาชวนเชื่อแล้ว บริษัทยังได้ใช้มาตรการทางเทคนิคมากมาย ได้แก่ การจัดการการทำงานที่เหมาะสม การจำกัดอุปกรณ์ที่มีกำลังการผลิตสูงในช่วงชั่วโมงเร่งด่วน การไม่ปล่อยให้เครื่องจักรทำงานที่โหลดต่ำหรือไม่มีโหลด และการรักษาค่าสัมประสิทธิ์ cosφ ให้คงที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีการติดตั้งปั๊มกลาง 21/28 ตัว พร้อมซอฟต์สตาร์ทเตอร์ป้องกันการระเบิดขนาด 6 กิโลโวลต์ สถานีพัดลม สายพานลำเลียงในบ่อ และเพลาด้านบนทั้งหมดติดตั้งเครื่องแปลงความถี่และซอฟต์สตาร์ทเตอร์ มีการติดตั้งเครื่องแปลงความถี่แรงดันต่ำและซอฟต์สตาร์ทเตอร์มากกว่า 200 เครื่องสำหรับอุปกรณ์ในเหมืองและโรงงานคัดเลือก ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานและทำให้ระบบโครงข่ายไฟฟ้ามีเสถียรภาพ

ระบบพลังงานแสงอาทิตย์ได้รับการติดตั้งและใช้งานที่บริเวณสำนักงานบริษัท Vang Danh Coal Joint Stock ซึ่งมีส่วนช่วยในการประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม

ระบบพลังงานแสงอาทิตย์ที่เริ่มใช้งานในเดือนกันยายน พ.ศ. 2566 ยังคงมีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง ในปี พ.ศ. 2567 ระบบสามารถผลิตไฟฟ้าได้ 75,272 กิโลวัตต์ชั่วโมง และในช่วง 8 เดือนแรกของปี พ.ศ. 2568 สามารถผลิตไฟฟ้าได้เกือบ 50,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง บริษัทฯ มีแผนจะขยายการติดตั้งที่สำนักงานใหญ่และพื้นที่การผลิตลานทับในปี พ.ศ. 2569 เพื่อยืนยันทิศทางการพัฒนาพลังงานหมุนเวียนของบริษัทฯ

ด้วยโซลูชันแบบซิงโครนัส ผลการประหยัดพลังงานของ Vang Danh Coal จึงเป็นไปในเชิงบวกอย่างมาก ในปี 2567 ปริมาณการใช้ไฟฟ้ารวมอยู่ที่ 86.59 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งต่ำกว่าที่วางแผนไว้ โดยมีอัตราการใช้ไฟฟ้าอยู่ที่ 26.64 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน ประหยัดได้เกือบ 1.93 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง (คิดเป็น 3.3%) เฉพาะในช่วง 7 เดือนแรกของปี 2568 บริษัทสามารถประหยัดได้เพิ่มอีก 1.52 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง นอกจากนี้ การควบคุมปริมาณน้ำมันดิบ DO และน้ำมันเบนซินอย่างเข้มงวดยังนำมาซึ่งผลลัพธ์ที่ชัดเจน ในปี 2567 มีปริมาณการใช้น้ำมันดิบ DO 1.61 ล้านลิตร ลดลง 190,000 ลิตรเมื่อเทียบกับแผน มาตรการต่างๆ เช่น ซีลถังน้ำมันเชื้อเพลิง การจัดสรรกำลังการผลิตจริง กล้องตรวจสอบตลอด 24 ชั่วโมง และการติดตาม GPS ช่วยให้บริหารจัดการได้อย่างโปร่งใส ช่วยลดการสูญเสียน้ำมันดิบ DO และน้ำมันเบนซิน

คุณ Pham The Hung รองผู้อำนวยการบริษัท Vang Danh Coal Joint Stock Company เน้นย้ำว่า การประหยัดพลังงานไม่เพียงแต่นำมาซึ่งประสิทธิภาพ ทางเศรษฐกิจ เท่านั้น แต่ยังมีบทบาทสำคัญในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานในเหมืองอีกด้วย ในปี 2568 บริษัทตั้งเป้าที่จะประหยัดการใช้ไฟฟ้าอย่างน้อย 2% ควบคู่ไปกับการลดอัตราค่า DO ของน้ำมันอย่างต่อเนื่อง ผ่านการลงทุนในเทคโนโลยีใหม่และค่อยๆ เปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัย

ในฐานะหนึ่งในเหมืองเปิดที่ใหญ่ที่สุดในประเทศ บริษัท Cao Son Coal Joint Stock Company ขุดดินและหินมากกว่า 50 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อปี และใช้ประโยชน์จากถ่านหินดิบมากกว่า 3 ล้านตัน ปัจจุบัน บริษัทบริหารจัดการและดำเนินงานรถจักรยานยนต์ดีเซลเฉพาะทางกว่า 402 คัน พร้อมด้วยระบบสายพานลำเลียง ปั๊มระบายน้ำ รถขุดไฟฟ้า และแท่นขุดเจาะไฟฟ้าขนาดใหญ่ อุปกรณ์จำนวนมหาศาลทำให้บริษัทใช้น้ำมันดีเซลมากกว่า 80 ล้านลิตร และไฟฟ้าประมาณ 40-50 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี ต้นทุนพลังงานเพียงอย่างเดียวคิดเป็น 65% ของโครงสร้างต้นทุนผลิตภัณฑ์ ดังนั้นการประหยัดพลังงานจึงถือเป็น "กุญแจสำคัญ" ในการปรับปรุงการผลิตและประสิทธิภาพทางธุรกิจของหน่วยธุรกิจ

คนงานของบริษัท Cao Son Coal Joint Stock ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักรสำหรับการผลิต

คุณ Pham Quoc Viet กรรมการบริษัท Cao Son Coal Joint Stock Company ยืนยันว่า “ในบริบทที่ต้นทุนพลังงานมีสัดส่วนสูง เรามองว่าการประหยัดเป็นทางออกสำคัญในการลดต้นทุนและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน การประหยัดไม่เพียงแต่เป็นการลดต้นทุนเท่านั้น แต่ยังมุ่งเป้าไปที่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนอีกด้วย จากมุมมองดังกล่าว ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัทได้นำโซลูชันต่างๆ มาใช้อย่างสอดประสานกัน ได้แก่ การติดตั้งตู้สตาร์ทแบบซอฟต์สตาร์ท ตัวแปลงความถี่สำหรับมอเตอร์ปั๊มและรถขุดไฟฟ้า การปรับโหมดการทำงานที่ประหยัดโดยใช้ประโยชน์จากช่วงเวลานอกพีคให้มากที่สุด การปรับปรุงระบบชดเชยกำลังไฟฟ้ารีแอคทีฟ และการลดตำแหน่งการระบายของระบบปั๊มระบายน้ำเพื่อลดการใช้พลังงาน

นอกจากโซลูชันทางเทคนิคแล้ว Cao Son Coal ยังมุ่งเน้นการสร้างความตระหนักรู้เกี่ยวกับการประหยัดน้ำมันให้กับพนักงานทุกคน การดำเนินงานเล็กๆ น้อยๆ เช่น การปิดอุปกรณ์เมื่อไม่จำเป็น การปฏิบัติงานตามขั้นตอนที่ถูกต้อง และการใช้ประโยชน์จากกำลังการผลิต ได้กลายเป็นกิจวัตรประจำวัน ช่วยให้ประหยัดไฟฟ้าได้มากกว่า 3.2 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง (มากกว่า 5 พันล้านดอง) ในช่วงปี 2566-2567 ในปี 2568 บริษัทตั้งเป้าที่จะลดการใช้ไฟฟ้าอย่างน้อย 2% การใช้น้ำมันดีเซลเป็นเชื้อเพลิงช่วยให้บริษัทกระจายการบริหารจัดการไปยังพนักงานขับรถแต่ละคน โดยเชื่อมโยงความรับผิดชอบในการประหยัดเข้ากับรายได้ ขณะเดียวกัน บริษัทได้นำซอฟต์แวร์โอนกะการทำงานออนไลน์ การติดตามด้วย GPS และเซ็นเซอร์สำหรับอุปกรณ์ 320 เครื่องมาใช้ ด้วยเหตุนี้ ในช่วงสองปีที่ผ่านมา บริษัทสามารถประหยัดน้ำมันได้เกือบ 1.2 ล้านลิตร (มากกว่า 22.6 พันล้านดอง) และในปี 2568 บริษัทตั้งเป้าที่จะลดการใช้น้ำมันได้อีก 700,000 ลิตร (12 พันล้านดอง) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Cao Son Coal เชื่อมโยงการประหยัดพลังงานเข้ากับนวัตกรรมเทคโนโลยีการจัดการ ระบบปฏิบัติการที่ทันสมัย ​​การตรวจสอบออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และกล้องทั่วทั้งเหมือง ช่วยควบคุมอุปกรณ์และเชื้อเพลิง พร้อมทั้งเพิ่มความปลอดภัย สร้าง "ผลประโยชน์สองเท่า" จากโมเดล "ลด 3 อย่าง": ต้นทุน การบริโภค และการปล่อยมลพิษ

ปัจจุบัน TKV บริหารจัดการบริษัทเกือบ 70 แห่งที่ดำเนินธุรกิจด้านถ่านหิน แร่ธาตุ ไฟฟ้า และวัตถุระเบิดอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นบริษัทในกลุ่มผู้บริโภคพลังงานรายสำคัญของประเทศ ตลอดหลายปีที่ผ่านมา กลุ่มบริษัทได้นำโซลูชันแบบซิงโครนัสและนวัตกรรมใหม่ๆ มาใช้มากมายเพื่อประหยัดพลังงาน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพทางธุรกิจ และเผยแพร่เจตนารมณ์ในการใช้พลังงานอย่างประหยัดและมีประสิทธิภาพทั่วทั้งระบบ

มุ่งมั่นที่จะบรรลุกลยุทธ์

ราคาพลังงานที่สูงขึ้นและแรงกดดันด้านการแข่งขันที่เพิ่มมากขึ้น บีบให้อุตสาหกรรมถ่านหินต้องปรับเปลี่ยนวิธีคิดในการบริหารจัดการ สำหรับ TKV การประหยัดพลังงานไม่เพียงแต่เป็นทางออกในการรับมือกับปัญหาต่างๆ เท่านั้น แต่ยังเป็นกลยุทธ์สำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และมุ่งสู่เป้าหมายการพัฒนาที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน

ในช่วงปี พ.ศ. 2563-2567 กลุ่มบริษัทจะรักษาระดับผลผลิตถ่านหินดิบให้คงที่ที่ 38-40 ล้านตันต่อปี และถ่านหินเชิงพาณิชย์ที่ 37-42 ล้านตันต่อปี นอกจากการรักษาระดับผลผลิตแล้ว TKV ยังมุ่งเน้นการแก้ปัญหาการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มอัตราการนำถ่านหินใต้ดินกลับมาใช้ใหม่ การปรับปรุงขีดความสามารถในการรับน้ำหนักเพื่อลดขนาดของเสาหินป้องกัน การใช้ประโยชน์และการนำถ่านหินกลับมาใช้ใหม่ ณ เสาหินป้องกัน การปรับปรุงแผนผังเทคโนโลยีให้เหมาะสม และการนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ที่มีคุณภาพเหมาะสม ด้วยเหตุนี้ ค่าสัมประสิทธิ์การนำถ่านหินกลับมาใช้ใหม่ในการทำเหมืองใต้ดินจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ อัตราการสูญเสียถ่านหินใต้ดินลดลงจาก 19.5% ในปี 2020 เหลือ 19.1% ในปี 2021, 19% ในปี 2022 และ 18.9% ในปี 2024 ในขณะเดียวกัน อัตราการกู้คืนถ่านหินสะอาดก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยอยู่ที่ 91% ในช่วงปี 2020-2022 เพิ่มขึ้นเป็น 91.1% ในปี 2023 และไปถึง 92.9% ในปี 2024 ผลลัพธ์เหล่านี้ยืนยันถึงความพยายามของ TKV ในการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรอย่างประหยัดและมีประสิทธิภาพ

สถานที่ผลิตถ่านหินของบริษัท Cao Son Coal Joint Stock Company

เมื่อวันที่ 17 มีนาคม 2025 นายกรัฐมนตรีได้ออกมติหมายเลข 625/QD-TTg อนุมัติยุทธศาสตร์การพัฒนา ของกลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่แห่งชาติเวียดนาม (TKV) ถึงปี 2030 พร้อมด้วยวิสัยทัศน์ถึงปี 2045 หนึ่งในเสาหลักที่สำคัญที่ระบุไว้คือการประยุกต์ใช้หลักวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การกลไก ระบบอัตโนมัติ และการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลอย่างเข้มแข็งเพื่อปรับปรุงการผลิตและประสิทธิภาพทางธุรกิจ ประหยัดพลังงาน และพัฒนาอย่างยั่งยืน

กลยุทธ์นี้กำหนดเป้าหมายเฉพาะเจาะจงไว้ดังนี้: ในช่วงปี พ.ศ. 2564-2573 รายได้จะสูงถึง 130-200 ล้านล้านดองต่อปี กำไร 3,500-6,000 พันล้านดองต่อปี และในช่วงปี พ.ศ. 2574-2588 รายได้จะเพิ่มขึ้นเป็น 200-300 ล้านล้านดองต่อปี กำไร 6,000-7,000 พันล้านดองต่อปี เพื่อให้บรรลุตามเป้าหมายข้างต้น TKV ตัดสินใจว่าไม่สามารถพึ่งพาการขยายฐานการผลิตเพียงอย่างเดียวได้ แต่ต้องพึ่งพาการประหยัดพลังงาน การปรับปรุงประสิทธิภาพ และการลดต้นทุนการผลิต

TKV ได้กำหนดเป้าหมายเฉพาะเจาะจงในการประหยัดพลังงาน 5-7% ของการใช้พลังงานทั้งหมดภายในปี 2568 โดยลดการสูญเสียพลังงานให้ต่ำกว่า 6.5% และมั่นใจว่าหน่วยงานหลัก 100% ปฏิบัติตามระบบการจัดการพลังงานตามที่กำหนด ในช่วงปี 2569-2573 เป้าหมายจะเพิ่มขึ้นเป็น 8-10% และการสูญเสียพลังงานให้ต่ำกว่า 6% ท่ามกลางแรงกดดันจากราคาวัตถุดิบที่สูง ขณะที่ราคาขายถ่านหินสำหรับผลิตไฟฟ้ายังไม่ปรับตัว หน่วยงานในอุตสาหกรรมถ่านหินจึงจำเป็นต้องดำเนินนโยบาย "รัดเข็มขัด" เพื่อรับประกันประสิทธิภาพทางธุรกิจ การลดต้นทุนไม่เพียงแต่ช่วยให้ TKV สามารถรักษาผลกำไรได้ แต่ยังสอดคล้องกับแนวทางการบริหารจัดการที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพอีกด้วย

นายเหงียน วัน ตวน รองผู้อำนวยการใหญ่กลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่แห่งชาติเวียดนาม กล่าวว่า เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ TKV ได้นำโซลูชันแบบซิงโครนัสมาใช้มากมาย ประการแรกคือ การบริหารจัดการอย่างเข้มงวดตั้งแต่ต้นทาง บริษัทต่างๆ ต้องจัดทำแผนการประหยัดพลังงานประจำปี กำหนดต้นทุนให้กับสถานที่ก่อสร้างและโรงงานแต่ละแห่ง ตรวจสอบและยอมรับเป็นระยะ รวมถึงกำหนดกลไกการให้รางวัลและการลงโทษที่โปร่งใส ขณะเดียวกัน TKV ยังได้พัฒนาเทคโนโลยีและอุปกรณ์ต่างๆ เช่น การใช้รถบรรทุกขนาดใหญ่ 91-96 ตัน ร่วมกับรถขุดตักขนาด 10-12 ลูกบาศก์เมตร เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดการใช้เชื้อเพลิง การติดตั้งหม้อแปลงที่เหมาะสมกับกำลังการผลิต การติดตั้งตัวแปลงความถี่ให้กับเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ การเปลี่ยนอุปกรณ์เก่าเป็นอุปกรณ์ประหยัดพลังงานอย่างค่อยเป็นค่อยไป เปลี่ยนระบบไฟส่องสว่างเป็นไฟ LED และระบบคัดกรองและสายการผลิตแบบอัตโนมัติ ในการทำงาน เหมืองต่างๆ จะใช้ระบบการทำงานอัจฉริยะ ได้แก่ งดเปิดปั๊มน้ำทิ้งในช่วงเวลาเร่งด่วน ควบคุมการระบายอากาศอย่างเหมาะสม ตรวจจับและแก้ไขปัญหาท่อลมได้ทันท่วงทีเพื่อรักษาประสิทธิภาพ

อีกหนึ่งทิศทางสำคัญคือการส่งเสริมการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล การประยุกต์ใช้ Big Data, AI, IoT ควบคู่ไปกับระบบ SCADA และ Wide SCADA ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การทำเหมือง การขนส่ง การแปรรูป และการบริโภค นอกจากนี้ เทคโนโลยี UAV ยังถูกนำมาใช้ในการวัดภูมิประเทศแบบ 3 มิติในเหมืองเปิด ซึ่งให้ข้อมูลที่แม่นยำสำหรับการจัดการและการประหยัดพลังงาน นอกจากนี้ TKV ยังมุ่งเน้นการสร้างโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่ยั่งยืน โดยเปลี่ยนจากการขนส่งด้วยรถยนต์เป็นสายพานลำเลียง ทางรถไฟ และทางน้ำ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงได้อย่างมาก

คนงานบริษัทถ่านหินฮอนไกปฏิบัติงานระบบอัตโนมัติที่ให้บริการในการก่อสร้างโครงการขุดใต้ดินขยายเหมืองห่ารัง

กลุ่มบริษัทยังส่งเสริมการนำอุปกรณ์เครื่องกลเข้ามาในประเทศ โดยหลายกลุ่มผลิตภัณฑ์มียอดการผลิตมากกว่า 90% ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการพึ่งพาการนำเข้าจากต่างประเทศ แต่ยังทำให้การบำรุงรักษาและซ่อมแซมเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น พร้อมกับเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ควบคู่ไปกับเทคโนโลยี TKV ได้สร้างวัฒนธรรมการประหยัดพลังงานให้กับพนักงานทุกคน โดยถือว่าการตระหนักรู้และพฤติกรรมการประหยัดเป็นรากฐานสำคัญในการบรรลุเป้าหมายการเติบโตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง TKV ได้ดำเนินการตามโครงการเป้าหมายแห่งชาติ (National Target Program) อย่างจริงจังเกี่ยวกับการใช้พลังงานอย่างประหยัดและมีประสิทธิภาพ โดยหน่วยงานต่างๆ จะทำการตรวจสอบพลังงานเป็นระยะทุกสามปีเพื่อหาแนวทางแก้ไขที่เหมาะสม นอกจากนี้ กลุ่มบริษัทยังลงทุนในอุปกรณ์และเทคโนโลยีต่างๆ เช่น สถานีหม้อแปลงไฟฟ้ารุ่นใหม่ที่มีการสูญเสียพลังงานต่ำ อุปกรณ์ปรับแรงดันไฟฟ้าอัตโนมัติภายใต้ภาระ หม้อแปลงไฟฟ้าแบบปรับแรงดันไฟฟ้าอัตโนมัติ และการปรับแรงดันไฟฟ้าจาก 660 โวลต์ เป็น 1140 โวลต์ สำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ในเหมือง แนวทางแก้ไขเหล่านี้ช่วยลดการสูญเสียพลังงาน รับประกันคุณภาพพลังงาน ปรับปรุงค่าตัวประกอบกำลังไฟฟ้า และประหยัดต้นทุนการดำเนินงาน

ฟาม ทัง

ที่มา: https://baoquangninh.vn/tkv-tiet-kiem-nang-luong-de-nang-cao-suc-canh-tranh-3375877.html