Заводи без робітників, без освітлення в Китаї

(Ден Трі) - Багато заводів у Китаї застосували роботів та високоавтоматизовані виробничі лінії, що дозволяє працювати без працівників чи систем освітлення.

Колись Китай вважався світовою фабрикою, де була доступна дешева та вдосталь робоча сила. Фабрики в Китаї могли працювати цілодобово, виробляючи велику кількість товарів на експорт по всьому світу.

Зараз багато заводів у Китаї мають зовсім інший спосіб роботи. Виробничі лінії все ще працюють безперервно цілодобово, але всередині заводів більше немає працівників, і немає потреби в системах освітлення вночі.

Такі фабрики називаються «фабриками без світла» або «темними фабриками».

Заводи без освітлення, що працюють на штучному інтелекті, роботах та передових датчиках… з’являються все частіше, що є еволюцією виробничих технологій у Китаї.

Станом на початок 2025 року китайські заводи без світла будуть використовуватися переважно у високотехнологічних галузях, таких як виробництво електромобілів, електронного обладнання тощо.

Як працює завод без освітлення?

Затемнювальна фабрика — це виробничий об'єкт, де роботи та обладнання працюють повністю автономно в усіх аспектах без втручання людини. Ці об'єкти можуть працювати в темряві, оскільки роботам та автоматизованому обладнанню не потрібне світло для роботи.

Робототехнічні системи та автоматичні машини можуть працювати в темряві без освітлення (Фото: TT).

Хоча традиційні фабрики потребують достатньо великої інфраструктури, щоб забезпечити комфортне та безпечне робоче середовище для працівників, фабрика без світла може оптимізувати простір, щоб обладнання могло працювати найефективніше.

Основою безсвітлових заводів є система роботів та сучасного обладнання, здатних виконувати процеси складання та перевірки продукції... роботи, які раніше виконували люди.

Ці роботизовані системи оснащені сучасними датчиками для роботи без світла та системою штучного інтелекту, яка діє як «мозок», допомагаючи їм працювати максимально точно, автоматично регулюючи виробничу лінію відповідно без втручання людини.

Системи штучного інтелекту також можуть допомогти швидко виявляти дефектні продукти під час виробничого процесу, щоб можна було знайти відповідні рішення. Згідно з повідомленнями, деякі фабрики без освітлення можуть виробляти 99,99% продукції, яка відповідає стандартам, оскільки обладнання оптимізовано для усунення людських помилок.

Темна робота фабрики без освітлення ( Відео : Weibo).

Величезна перевага заводів без освітлення

Технологічний гігант Xiaomi є однією з перших компаній у Китаї, яка побудувала та розробила завод без освітлення. Компанія інвестувала 2,4 мільярда юанів (330 мільйонів доларів) у будівництво заводу площею 81 000 квадратних метрів без освітлення для виробництва своїх високоякісних телефонів потужністю 10 мільйонів одиниць на рік.

Окрім Xiaomi, виробник електромобілів Geely та багато великих компаній у Китаї також будують власні заводи без світла.

Автоматизовані системи можуть допомогти мінімізувати людські помилки під час виробничого процесу (Фото: Getty).

Найбільша перевага безсвітлових заводів полягає в тому, що автоматизовані роботизовані системи можуть усунути людські помилки та забезпечити якість виробництва. Вони також можуть працювати безперервно без потреби в перервах, змінах чи відпустках, які потрібні працівникам-людям.

Відсутність потреби в системах освітлення, вентиляції чи опалення також допомагає цим фабрикам економити від 15 до 20% енергії порівняно з традиційними фабриками.

Контрольовані та закриті робочі простори без входу чи виходу людини також допоможуть створити надзвичайно чисте середовище, що відіграє важливу роль у виробництві електронних пристроїв.

Китай демонструє перевагу в технологіях робототехніки та автоматизації

У той час як американські технологічні компанії зосереджуються на створенні передових програмних систем штучного інтелекту, китайські компанії зосереджуються на розробці роботів та машинних систем з високим рівнем автоматизації.

Тільки у 2022 році Китай застосував у промисловому виробництві понад 290 000 роботів, що становить 52% від загальної кількості роботів для промислового виробництва у світі, перевершуючи як США, так і Японію.

До 2023 року співвідношення роботів у промисловому виробництві в Китаї становитиме 392 на 10 000 працівників, що значно перевищить середній світовий показник у 141 на 10 000 працівників.

Китай випереджає решту світу в гонці з розробки роботів (Фото: Chinadaily).

Ініціатива «Зроблено в Китаї 2025», запущена у 2015 році, відіграла ключову роль у прискоренні автоматизації в Китаї.

Уряд Китаю інвестував близько 1,4 мільярда доларів у 2023 році в дослідження та розробку роботів та автоматизованого обладнання. Ця стратегія допомагає перетворити Китай з «глобальної фабрики» завдяки низьким витратам на робочу силу на високотехнологічний виробничий центр.

Ця стратегія зумовлена ​​зростанням вартості робочої сили та старінням робочої сили, а також конкуренцією з боку інших ринків з низькою вартістю праці.

Крім того, використання машин та автоматизованих систем також відповідає цілі Китаю щодо вуглецевої нейтральності до 2026 року, оскільки заводи без освітлення допоможуть заощадити енергію та зменшити викиди під час виробничого процесу.

Вимкнені заводи викликають занепокоєння щодо безробіття

Хоча фабрики, що використовують роботів та автоматизовані системи машин, приносять багато переваг з точки зору продуктивності та ефективності, ця революція в автоматизації також викликає занепокоєння щодо зростання безробіття в Китаї.

Згідно зі звітом Всесвітнього економічного форуму «Майбутнє робочих місць 2024», експерти прогнозують, що 23% працівників постраждають від штучного інтелекту в найближчі роки. У звіті також зазначається, що прогрес у технологіях та цифровізації поступово призводить до рецесії на ринку праці в Китаї.

Перегони у розробці штучного інтелекту порівнюються з гонкою ядерних озброєнь.

Виступаючи на саміті зі штучного інтелекту в Сеулі, Південна Корея, у 2024 році, вчений-інформатик Макс Тегмарк наголосив на нагальній необхідності суворого регулювання систем штучного інтелекту, поки не стало надто пізно.

Перегони у розвитку штучного інтелекту серед наддержав викликають занепокоєння, що штучний інтелект може вийти з-під контролю людини (Фото: ШІ).

Макс Тегмарк стверджує, що як тільки люди створять системи штучного інтелекту, які зможуть пройти «тест Тюрінга», тобто ШІ матиме інтелектуальну поведінку, еквівалентну або невідрізнювану від людської, людство ризикує втратити контроль над системами ШІ.

«У 1942 році Енріко Фермі побудував перший ядерний реактор із самопідтримуючою ланцюговою ядерною реакцією. Провідні фізики того часу були налякані, бо зрозуміли, що найбільша перешкода на шляху до розробки ядерної бомби подолана. І справді, через три роки з'явилася атомна бомба», – поділився Макс Тегмарк.

«Моделі штучного інтелекту, які можуть пройти тест Тюрінга, є попередженням для людства про можливість виходу ШІ з-під контролю», – додав Макс Тегмарк, порівнюючи гонку за розробку ШІ з попередньою гонкою ядерних озброєнь.

До Макса Тегмарка багато провідних експертів у галузі штучного інтелекту також висловлювали стурбованість тим, що можливість того, що люди не зможуть контролювати ШІ, може призвести до загрози існуванню людства.

Тест Тюрінга — це метод, запропонований британським вченим-комп'ютерником Аланом Тюрінгом у 1950 році для оцінки здатності комп'ютера демонструвати інтелектуальну поведінку, еквівалентну або невідрізнювану від людської.

Тест Тюрінга був сформульований і зосереджений на питанні: «Чи можуть машини мислити?»

Простіше кажучи, для проведення тесту оцінювач спілкуватиметься з комп'ютером та людиною за допомогою текстових повідомлень, ставлячи запитання або ведучи розмови, але він не знає, з ким спілкується.

Анонімна особа надаватиме відповіді та спілкуватиметься з оцінювачем. Комп'ютер робитиме те саме та намагатиметься дати якомога природніші відповіді.

У момент, коли оцінювач не може розрізнити відповідь комп'ютера та відповідь людини, комп'ютерна система пройшла тест.

Джерело: https://dantri.com.vn/cong-nghe/cac-nha-may-khong-cong-nhan-khong-anh-den-tai-trung-quoc-20250416161914536.htm