Розумні технології покращують розведення курей-несучок.

Застосування передових технологій допомогло Delco досягти 95% рівня несучості, виробляючи чисті яйця з тривалим терміном зберігання, прагнучи відповідати експортним стандартам.

Модель ферми Delco. Фото: Фам Мінх.

Автоматизація всього ланцюжка — від корівника до збору яєць.

У районі Ніньша провінції Бакнінь ферма акціонерної компанії Delco High-Tech Agricultural Joint Stock Company (Delco Farm) вважається однією з типових високотехнологічних моделей вирощування курей-несучок на Півночі. Ферма, що поголює понад 136 000 курей, працює повністю автоматично, починаючи від системи утримання, годівниць, поїлок і закінчуючи контролем середовища та збором яєць.

За словами пана Нгуєна Зуя Куонга, керівника технічного відділу ферми Delco, курники спроектовані відповідно до європейських стандартів з використанням спеціальних ізоляційних матеріалів, які допомагають підтримувати температуру всередині курника на 5–8°C нижчою за температуру на вулиці. «Завдяки цьому кури менш схильні до теплового шоку, залишаються здоровими та підтримують стабільну несучість цілий рік», – поділився пан Куонг.

Ферма працює повністю автоматично, від системи утримання, годівниць та системи поливу до контролю середовища та збору яєць. Фото: Дуй Куонг.

По всій фермі встановлено датчики навколишнього середовища, які безперервно фіксують температуру, вологість, концентрацію CO₂ та швидкість вітру. Усі дані передаються до центру керування, і система автоматично активує вентилятори, системи охолодження або обігрівачі залежно від погодних умов. Ця технологія щомісяця заощаджує 10-12 мільйонів донгів на електроенергії, а також зменшує споживання корму завдяки стабільному середовищу, меншому стресу для курей та більш рівномірному годуванню.

Ферма Delco не обмежується лише розведенням; вони також розробили власне програмне забезпечення для управління фермою, яке дозволяє здійснювати дистанційний моніторинг через телефон: відстежувати виробництво яєць на партію, споживання корму, рівень битості яєць та надавати ранні попередження про будь-які аномалії. «Ми називаємо це моделлю «розумної ферми» – розумною фермою, де інженери можуть контролювати весь процес, не перебуваючи фізично в корівнику», – додав Цуонг.

Автоматизована система роздачі кормів на фермі Delco. Фото: Фам Мінх.

Яйця чисті та можуть зберігатися тривалий час завдяки системі контролю із замкненим циклом.

В середньому, ферма Delco збирає приблизно 126 000 яєць щодня, досягаючи рівня несучості 93-95%. Усі яйця транспортуються до зони переробки протягом 30 хвилин після збору, що забезпечує свіжість та мінімізує перехресне забруднення. Тут яйця автоматично сортуються за розміром та чистотою за допомогою закритої конвеєрної системи.

Унікальність процесу Delco Farm полягає в тому, що вони не миють яйця водою чи дезінфікуючими розчинами. «Натуральна мембрана, що оточує яєчну шкаралупу, є чудовим захисним шаром, який запобігає потраплянню бактерій. Якщо промити, ця мембрана втрачається, що скорочує термін зберігання до кількох днів», – пояснює пан Нгуєн Зуй Куонг. Таким чином, яйця Delco Farm можна зберігати 25-30 днів при кімнатній температурі, зберігаючи свою свіжість та особливий смак.

Автоматизована система збору яєць ферми Delco. Фото: Дуй Куонг.

Питна вода для курей очищується за допомогою системи фільтрації з активованим вугіллям та ультрафіолетового опромінення, що гарантує відсутність у ній коліформних бактерій та кишкової палички. Ферма Delco ретельно відбирає корми, використовуючи сертифікованих міжнародними постачальниками, та не містить гормонів росту та антибіотиків. Кожна партія яєць проходить регулярні випробування на наявність важких металів, мікроорганізмів та залишків антибіотиків перед випуском на ринок.

Крім того, курячий послід та вихлопні гази обробляються пробіотиками в повністю сухій системі, що допомагає усунути запахи та зменшити викиди. В середньому ферма переробляє близько 15 м³ гною на день, отримуючи 6 тонн біодобрива в мішках після сухого компостування, що є екологічно чистим та забезпечує стабільне джерело доходу.

На шляху до досягнення стандартів експорту чистих яєць з В'єтнаму.

Окрім виробництва промислових яєць, Delco досліджує можливості подальшої переробки на яєчний порошок та сушені яйця для експорту. Технології сублімаційного сушіння та УФ-стерилізації допомагають продуктам зберігати свою харчову цінність, що робить їх легкими для транспортування та зберігання протягом тривалого часу. Це являє собою новий напрямок для підвищення доданої вартості яєчної галузі В'єтнаму.

Центр керування керує автоматизованою системою на фермі Delco. Фото: Фам Мінх.

За словами пана Нгуєна Зуй Куонга, щоб відповідати експортним стандартам, Delco Farm прагне стандартизувати весь процес відповідно до стандартів GlobalG.AP та HACCP, від племінного поголів'я та корму до консервування та упаковки. «Ми не просто продаємо яйця; ми хочемо створити в'єтнамський бренд яєць, який зможе конкурувати на міжнародному ринку», – підтвердив пан Куонг.

Після успіху цієї моделі в Нінь Са, багато делегацій та вітчизняних підприємств відвідали цей регіон, щоб перейняти його досвід. Модель Delco Farm вважається типовим напрямком розвитку сільського господарства Бакніня в епоху цифрової трансформації, сприяючи виведенню птахівництва на новий рівень – рівень науки і технологій, автоматизації та виробництва чистої продукції, що відповідає експортним стандартам.

Джерело: https://nongnghiepmoitruong.vn/cong-nghe-thong-minh-nang-tam-chan-nuoi-ga-de-trung-d779734.html