Гонка за нульовим рівнем викидів – складна проблема, але її можна вирішити.

Нещодавно, в рамках семінару «На шляху до Net-Zero: стратегії та рішення для скорочення викидів парникових газів у харчовій промисловості» на виставці Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, підприємства харчової промисловості та напоїв представили багато рішень та практичного досвіду. Це особливо актуально, враховуючи зростаючі вимоги до стандартів Net-Zero та сталого розвитку.

Компанія GEA, один з провідних світових постачальників технологічних систем (обладнання, переробні та розливні установки тощо) для харчової, напоєвої та фармацевтичної промисловості, поділилася своїми рішеннями щодо скорочення викидів. GEA зробила особливий акцент на технології асептичного розливу. Ця технологія відіграє стратегічну роль у досягненні цілей сталого розвитку постачальника та досягненні нульового рівня викидів до 2040 року, а також надає рішення для сталого розвитку багатьом основним партнерам GEA по всьому світу, включаючи В'єтнам.

ааааааааааа2.jpg
Пан Вінсент Мауер - керуючий директор GEA Vietnam Co., Ltd.

Представники GEA представили конкретні рішення, такі як: скорочення викидів парникових газів за межами третьої категорії на 27,5% до 2030 року; 100% запропонованих рішень будуть пов'язані з відмовою від використання прісної води до 2030 року; 100% рішень, пов'язаних з упаковкою, використовуватимуть екологічно чисті пакувальні матеріали до 2030 року; та 100% матеріалів, що використовуються для упаковки обладнання або запасних частин, відповідатимуть одному з п'яти принципів циркулярної економіки (скорочення, повторне використання, ремонт, переробка, переробка) до 2026 року.

Як невід'ємний крок у будь-якому процесі виробництва напоїв, сьогодні в напоєвій промисловості застосовується технологія асептичного розливу (стерильність за кімнатної температури) для мінімізації впливу на навколишнє середовище.

Асептична технологія охоплює складний комплекс тісно пов'язаних процесів (від обробки, змішування, ультрависокотемпературної стерилізації (UHT), наповнення та закупорювання) для отримання готового продукту. Цей процес здійснюється в закритій стерильній системі. Як пляшки, так і кришки також повинні бути стерилізовані. Системи асептичного наповнення здатні відновлювати стерилізуючий розчин для пляшок і кришок (перацетову кислоту - PAA), відновлювати стерильну воду, а також забезпечують низьке енергоспоживання.

За словами представників GEA, рішення для асептичного розливу пропонує численні переваги на шляху до досягнення мети Net Zero. Нова система асептичного промивання водою в GEA ECOSpin отримала маркування GEA Add Better, що значно зменшує споживання води завдяки новій конструкції форсунок, яка економить до 91% порівняно з попередніми версіями. Крім того, цю систему можна інтегрувати для модернізації старішого обладнання, досягаючи економії води до 83%.

Завдяки цій технології асептичного розливу, система стерилізації продукту (UHT) використовує технологію теплообміну, яка має менший вплив на навколишнє середовище, заощаджуючи до 90% енергії (тоді як гаряче розлив заощаджує 60% енергії).

аааааааааа3.jpg
GEA продовжуватиме співпрацювати з Тан Хіеп Фатом у проекті трансформації циркулярної економіки.

Крім того, асептична технологія допомагає мінімізувати кількість використовуваного пластику порівняно з іншими технологіями, такими як гарячий розлив. Завдяки співпраці з GEA, вага кожного розлитого продукту під брендом Tan Hiep Phat зменшена на 50%, до лише 13,5 грамів. Це допомагає зменшити викиди парникових газів CO2 на еквівалент 20% на пляшку.

Тан Хіеп Пхат та його зусилля щодо досягнення нульового рівня викидів.

У В'єтнамі компанія GEA співпрацює з Tan Hiep Phat для розробки 10 високошвидкісних ліній розливу на заводах Tan Hiep Phat по всій країні. Це також найперші лінії розливу стерильних ПЕТ-пляшок у В'єтнамі, схвалені FDA для низькокислотних продуктів.

Співпраця між двома компаніями допомагає виробляти напої з високою харчовою цінністю, зберігаючи при цьому їхній натуральний, чистий колір та смак без консервантів. Крім того, ця технологія допомагає підприємствам зменшити використання пластику у виробництві, зменшуючи вагу пляшок. Компанія також може зменшити кількість відходів під час виробництва та зменшити споживання електроенергії та води.

У майбутньому GEA співпрацюватиме з Tan Hiep Phat над кількома проектами, заснованими на технології асептичного розливу GEA ECOSpin2 ZERO та технології GEA Modulbloc. Відповідно, GEA та Tan Hiep Phat прагнуть зосередитися на розробці обладнання для отримання маркування «GEA Add Better» (маркування, що гарантує кращі екологічно чисті практики). Головною метою залишається максимальна мінімізація пластикових відходів. Технологія асептичного розливу також забезпечить зменшення пластикових відходів, покращений сенсорний смак та подовжений термін придатності продукту, допомагаючи охопити більше споживачів на ринку більш сталим способом.

аааааааааааа4.jpg
Крупний план лінії технології асептичного стерильного холодного розливу.

Крім того, GEA також впровадила багато технологічних інновацій для іншого обладнання виробничої лінії, такого як машини для видування пляшок: окрім поточної технології видування пляшок, GEA додала технологію асептичного видування пляшок. Це також спосіб мінімізувати пластикові відходи, водночас значно економлячи воду та енергію. Ці фактори відіграватимуть значну роль у плані Net Zero до 2030 року.

Хонг Нунг