Пілотний проєкт з перетворення пластикових відходів на корисні вироби з деревини

(Chinhphu.vn) – Щоб знайти нові рішення для переробки пластику у В'єтнамі, Міністерство сільського господарства та навколишнього середовища впроваджує пілотний проект з перетворення пластикових відходів на корисні вироби з деревини.

Пластикові відходи в поєднанні із сировиною створюють такі продукти, як двері, підлогові панелі, будівельні матеріали, засоби для внутрішнього та зовнішнього оздоблення...

Проєкт «Інтеграція стійкості до зміни клімату та захисту довкілля для розвитку зелених міст» – це спільний захід між Міністерством сільського господарства та охорони навколишнього середовища та Глобальним екологічним фондом (ГЕФ) через Азіатський банк розвитку (АБР), який реалізується у період 2020-2025 років з метою зміцнення інституційного потенціалу, розвитку та вдосконалення політики захисту довкілля, а також підвищення стійкості до зміни клімату.

Проєкт має чотири компоненти, зокрема: розробку національної політики щодо захисту довкілля та стійкості до зміни клімату; пілотне апробування рішень сталого міського розвитку в Хазянзі , Хюе та Вінь Єні (старий район); розробку нових фінансових рішень для запобігання кліматичним ризикам у Хюе, а також зміцнення та підтримку комплексного екологічного планування та адаптації до зміни клімату на рівні провінцій/муніципалітетів.

Щоб знайти нові рішення для переробки пластику у В'єтнамі, в рамках проекту було випробувано технологічну модель виробництва композитного деревно-пластикового матеріалу методом екструзії.

Пілотний проєкт було реалізовано за допомогою передової технології з використанням перероблених пластикових гранул у поєднанні з деревним порошком та відповідними добавками для виробництва композитної деревини для таких виробів, як двері, підлогові панелі та будівельні матеріали, а також для внутрішнього та зовнішнього оздоблення.

За словами пана Ле Хоай Нама, заступника директора Департаменту навколишнього середовища Міністерства сільського господарства та навколишнього середовища, застосування технології виробництва композитної деревини з перероблених пластикових частинок не лише приносить економічні вигоди, але й сприяє вирішенню проблеми пластикових відходів, що відповідає тенденції чистішого виробництва та циркулярної економіки.

«Успіх пілотної моделі є важливою передумовою для заохочення тиражування цієї моделі в багатьох місцевостях, що сприятиме вирішенню однієї з найактуальніших екологічних проблем сьогодення: пластикових відходів», – сказав пан Нам.

Результати показують, що виробничий процес працює стабільно, продукція відповідає фізичним та технічним стандартам з рівнем технічної відповідності до 95% та добре сприймається внутрішнім ринком.

Родзинкою є те, що всі відходи та обрізки збираються, подрібнюються та повторно використовуються прямо на заводі, що сприяє економії сировини та зменшенню відходів. В середньому щомісяця пілотний завод використовував близько 17,3 тонн переробленого пластику, що еквівалентно понад 200 тоннам на рік – кількість пластику, яка ризикувала стати важкооброблюваними відходами в навколишньому середовищі, тепер переробляється на корисні матеріали. Поєднання деревного порошку та кам'яного порошку також допомагає значно зменшити потребу в первинному пластику, тим самим заощаджуючи викопні ресурси та зменшуючи викиди вуглецю.

У разі роботи лінії на максимальній потужності, обсяг виробництва композитного деревно-пластикового матеріалу оцінюється в 120 000 довгих метрів на рік, що еквівалентно переробці та використанню близько 400 тонн пластикових відходів.

Чт Кук

Джерело: https://baochinhphu.vn/thi-diem-bien-rac-thai-nhua-thanh-san-pham-go-huu-ich-102251028151358627.htm