تكرار نموذج تسليم الورديات إلكترونيًا في وحدات صناعة الفحم

في قطاع التعدين تحت الأرض، يُعدّ تسليم الورديات أمرًا بالغ الأهمية. فهو ليس مجرد عملية نقل مهام بين الورديات القديمة والجديدة، بل هو أيضًا خطوة لضمان السلامة والكفاءة في الإنتاج. وإذا كانت طريقة تسليم الورديات يدويًا لا تزال تعاني من العديد من العيوب في الماضي، فمع عملية التحول الرقمي التي تشهدها مجموعة صناعات الفحم والمعادن الوطنية الفيتنامية (TKV)، اعتمدت العديد من الوحدات برامج تسليم الورديات الإلكترونية، مما ساهم في زيادة كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ.

لعقود، حافظت وحدات التعدين تحت الأرض في صناعة الفحم على طريقة تسليم المناوبات التقليدية. بناءً على ذلك، يُوزّع رئيس العمال أو المسؤول الفني المهام على العمال مباشرةً، بناءً على خطة الإنتاج والوضع الفعلي. يجتمع العمال في مقر تسليم المناوبات، ويستمعون إلى مهمة العمل، ثم يوقعون على سجل العمل. كما تُسجّل جميع التغييرات والتعديلات التي تطرأ أثناء سير العمل يدويًا. ومع ذلك، تُعاني هذه الطريقة من العديد من القيود، أولها أنها يدوية وتستغرق وقتًا طويلاً.

يعمل في وردية الإنتاج في ورشة نقل الأفران 2 (شركة أونغ بي للفحم - TKV) حوالي 120 عاملاً، موزعين على عدة فرق صغيرة. في السابق، كان على قائد الورشة الحضور إلى مقر تسليم الوردية قبل ساعة من الموعد المحدد لتسجيل أوامر الوردية في دفتر ورقي، ثم قضاء عشرات الدقائق في تسجيل الحضور وقراءة الخطط وتوزيع المهام وتدوين الملاحظات. في كثير من الأحيان، كان مجرد التحقق من عدد العمال الحاضرين وتحديد من ذهب إلى الفرن ومن عمل على الأرض يستغرق من ساعتين ونصف إلى ثلاث ساعات لكل وردية، مما يؤثر على وتيرة الإنتاج. - قال السيد بوي فان كونغ، مدير ورشة نقل الأفران 2 في شركة أونغ بي للفحم.

علاوة على ذلك، فإن دقة تسليم الورديات غير مضمونة تمامًا. فعند الاعتماد على الكتب الورقية والذاكرة البشرية، لا مفر من الأخطاء أو السهو أو نقص المعلومات. وهذا لا يتسبب فقط في انقطاع الإنتاج، بل يُشكل أيضًا خطرًا محتملًا على السلامة. في ظل الطلب المتزايد على الإنتاج تحت الأرض، تحتاج شركة TKV ووحداتها إلى خطوة جديدة، أكثر حداثة وسرعة ودقة.

شهد عام 2019 نقطة تحول عندما أصبحت شركة أونغ بي للفحم أول وحدة لتعدين الفحم تحت الأرض في منطقة TKV تُطبّق نظام تسليم الورديات إلكترونيًا باستخدام برنامج أوامر عبر الإنترنت مع تقنية التعرف على الوجه وبصمات الأصابع. يُعدّ هذا أحد الحلول المبتكرة الفعّالة، التي تهدف إلى تحديث الإدارة وتحسين الإنتاجية وسلامة العمال.

عمال شركة Uong Bi للفحم يقومون بتحديث معلومات نوبات الإنتاج على الهواتف الذكية.

بعد خمس سنوات من التطبيق، تتضح فوائد نظام تسليم الورديات الإلكتروني لشركة Uong Bi Coal جليًا. توفر كل وردية إنتاج ساعات من وقت تسليم الوردية، مما يعني مزيدًا من الوقت لأداء العمل مباشرةً في الفرن. يتم تحديث الطلبات اليومية على النظام، ويتم تحديث معلومات حالة المعدات، وظروف الإنتاج، والحوادث في الوردية السابقة، وغيرها، وإرسالها بدقة وسرعة. يتمتع العاملون في الفرن بفهم راسخ لمهامهم واحتياطات السلامة، مما يساعد على جعل إدارة الإنتاج أكثر مرونةً ودقةً وفعالية.

قال السيد دو آنه، نائب مدير الشركة: "حتى الآن، طبقت 100% من ورش العمل في شركة Uong Bi للفحم نظام تسليم الورديات الإلكتروني، ولم يقتصر الأمر على نطاق ورشة عمل واحدة فحسب، بل تم أيضًا ربطها بمناطق أخرى في الشركة بأكملها مثل الكافتيريا والمنارة ودار توزيع مواد حماية العمال... يساعد نظام البيانات المركزي الشركة على إدارة الإنتاج الإجمالي بسهولة، مع تقديم التحليل والتنبؤ للتخطيط طويل الأجل.

حققت شركة فانغ دانه للفحم المساهمة نجاحًا باهرًا في تطبيق نظام تسليم الورديات الإلكتروني باستخدام البرمجيات. واستنادًا إلى الخبرة المكتسبة من أونغ بي، قامت فانغ دانه للفحم بتطبيقه بشكل متزامن في العديد من ورش الإنتاج.

عمال شركة فانغ دانه للفحم يقومون بإجراءات الدخول باستخدام أجهزة التعرف على الوجه وبصمات الأصابع في منزل تغيير الورديات.

هنا، لم يعد تسليم الوردية يتطلب من رئيس العمال قراءة أوامر مطولة وتدافع العمال لتوقيع سجل العمل كما كان الحال سابقًا. بل تُحدّث جميع المعلومات بسرعة على البرنامج. كل ما يحتاجه العمال هو مسح بصمات أصابعهم أو وجوههم لإتمام عملية النداء وفهم مهامهم بوضوح. كما تُحدّث تغييرات خطة الإنتاج فورًا، مما يقلل من الالتباس أو الحاجة إلى إعادة الاتصال من الفرن إلى موقع العمل.

تُظهر النتائج الفعلية أن العديد من ورش عمل شركة فانغ دانه للفحم قد زادت إنتاجيتها وإنتاجيتها بفضل نظام تسليم الورديات الإلكتروني. في عام ٢٠٢٤، حققت الشركة إنتاجًا يقارب ٣.٨ مليون طن من الفحم الخام، وزادت إنتاجية العمل بأكثر من ٨٪ مقارنةً بعام ٢٠١٩. وقد ساهم نظام تسليم الورديات الإلكتروني بشكل كبير في تحقيق هذه النتيجة.

تسليم الوردية باستخدام برنامج أوامر الوردية الإلكترونية في ورشة التعدين 12، شركة فانج دانه للفحم المساهمة.

والأهم من ذلك، ساهم تسليم المناوبات إلكترونيًا في بناء أسلوب عمل عصري واحترافي لفريق التعدين. فبعد أن اعتادوا على استخدام الورق والأقلام، أصبحوا الآن بارعين في تشغيل النظام، واستخدام التقنيات الحديثة، ورفع مستوى الوعي بالسلامة وانضباط العمل. وهذا هو الأساس الذي تقوم عليه شركة ثان فانغ دانه، والعديد من الوحدات الأخرى في شركة TKV، لتحقيق هدف الإنتاج الذكي في عصر التحول الرقمي.

من خلال منصة برمجيات تسليم المناوبة، قامت العديد من المناجم وما زالت تقوم بنشر برامج إدارة أخرى مثل برامج المواد، وبرامج المحاسبة، وإدارة الإنتاج... وهذه إشارات تُظهر أن وحدات التعدين تحت الأرض التابعة لشركة TKV جاهزة لدخول مرحلة جديدة، وبناء نموذج منجم حديث وذكي، مناسب لمتطلبات التنمية المستدامة في المستقبل.

هوانغ ين

المصدر: https://baoquangninh.vn/nhan-rong-mo-hinh-giao-ca-dien-tu-trong-cac-don-vi-nganh-than-3376182.html