طلاب يصنعون آلة ضغط الأطباق من نبات الفوفل لتحل محل البلاستيك

تمكنت مجموعة من الطلاب في مدينة دا نانغ من صنع آلة لتشكيل الأطباق بنجاح من أوراق نبتة الفوفل، بقدرة إنتاج تصل إلى 60 منتجًا في الساعة، باستخدام تقنيات الضغط الهيدروليكي مع مستويات التسخين المناسبة.

دا نانغ: طلاب يبتكرون آلة ضغط أطباق من أوراق الفوفل لتحل محل المنتجات البلاستيكية

الثلاثاء، 26 نوفمبر 2024 14:33 مساءً (توقيت جرينتش+7)

تمكنت مجموعة من الطلاب في مدينة دا نانغ من صنع آلة لتشكيل الأطباق بنجاح من أوراق نبتة الفوفل، بقدرة إنتاج تصل إلى 60 منتجًا في الساعة، باستخدام تقنيات الضغط الهيدروليكي مع مستويات التسخين المناسبة.

باستخدام تقنية الضغط الهيدروليكي مع درجة حرارة مناسبة، نجح فريق من طلاب دا نانغ في تصنيع آلة تشكيل أطباق من أغصان التنوب، بطاقة إنتاجية تبلغ 60 منتجًا في الساعة. هذا المشروع من إنجاز مجموعة من الطلاب، منهم لي فان توان، ودانغ هو تاي، وماي شوان سون، وفان تان سانغ، وهو فان لي (كلية الهندسة الميكانيكية، جامعة التعليم التقني، جامعة دا نانغ).

الآلة مستطيلة الشكل مصنوعة من أنابيب فولاذية متصلة ببعضها البعض، ارتفاعها 1.2 متر، وعرضها حوالي 70 سم، ووزنها حوالي 150 كجم.

تحتوي الماكينة على مكبس أسطواني هيدروليكي، و قالب تشكيل الأطباق، و أدوات تحكم، ونظام تنظيف.

عند الضغط على الزر الموجود على لوحة التحكم، يبدأ نظام التسخين بزيادة درجة الحرارة في القالب إلى حوالي 120 - 180 درجة مئوية في 60 - 90 ثانية.

عند إدخال المادة الخام إلى القالب، يضغط المستخدم على زر لوحة التحكم لتزويد الآلة الهيدروليكية بالطاقة. يقوم المكبس بحركة دائرية لتوليد قوة ضغط لتشكيل المنتج، ثم يعود إلى الأسطوانة، منهيًا العملية.

قبل الضغط، يُنظَّف غمد الفوفل بهواء مضغوط عالي الضغط لإزالة الأوساخ، مما يزيد من نظافة سطح المادة. بعد تشكيل الأطباق بنجاح، تُنظَّف بالأشعة فوق البنفسجية في صينية الجهاز. أثناء التشغيل، في حالة الطوارئ، يضغط المستخدم على الزر لفصل الطاقة، فتتوقف الأجزاء عن العمل.

لكل مادة مختلفة، يتم ضبط درجة الحرارة بشكل مناسب لإنتاج أفضل جودة للمنتج. باستخدام أغصان الفوفل وبراعم الخيزران، يستغرق إنتاج منتج واحد دقيقة واحدة، ما يعني أن الآلة قادرة على إنتاج 60 منتجًا في ساعة واحدة، كما ذكر عضو المجموعة هو فان لي.

المواد المختارة هي أوراق التنبول، وبراعم الخيزران، وقشور ألياف جوز الهند، والأوراق المتوفرة في الطبيعة، والتي تحتوي على نسبة عالية من السليلوز، لذلك عندما يتم ضغطها على شكلها، فإنها تتمتع بمتانة عالية وقابلية للاستخدام.

قال فان تان سانغ (عضو فريق البحث) إنه خلال عملية التصنيع، واجه الفريق صعوبات عديدة، لا سيما في البحث عن نظام توليد القوة، لأن قوة الختم الفعلية مُقسّمة إلى عدة مستويات، وذلك للضغط على المادة الخام وحجبها، وتشويه المادة، والتغلب على الاحتكاك بينها وبين القالبين العلوي والسفلي.

بعد فترة من الاختبار، اختار الفريق نظام تحكم هيدروليكي لتحسين القوة اللازمة للحصول على أفضل شكل للمنتج. تحديدًا، عند وضع غمد الأريكا في القالب، يضغط المستخدم على زر تنظيف الهواء في لوحة التحكم لتشغيل دائرة التحكم. يمر الهواء من خزان الضغط عبر صمام 5/2 إلى الفوهة، مما يُنشئ تدفق هواء عالي الضغط لدفع الأوساخ على السطح. ومن أهم مزايا الجهاز تصميمه الأمثل بحجمه الصغير، وجماله، وأمانه العالي، وسهولة استخدامه..."، هذا ما أضافه فان تان سانغ.

التمويل أيضًا يُشكّل مشكلةً للطلاب. من المعروف أن المجموعة الطلابية حصلت على 4 ملايين دونج من المدرسة لتصنيع مكبس الأطباق. ثم ساهم أعضاء المجموعة والدكتور بوي هي ثونغ (المحاضر في كلية الهندسة الميكانيكية) بمبلغ مليوني دونج إضافيين لبدء البحث والتصنيع.

إذا حصلنا على دعم مالي لتصميم الآلة وتحسينها مستقبلًا، فسيتمكن فريق البحث من التركيز على أبحاث أكثر تعمقًا لتحسين إنتاجية الآلة، وتقييم العوامل المؤثرة في المنتج لضمان جودة عالية من حيث الجودة والسعر. ويأمل فريق البحث أن يتم تطوير المنتج وتكراره أو تطبيقه في الإنتاج، كما قال الدكتور بوي هي سي.

تصميم ثلاثي الأبعاد للآلة. الصورة: NVCC

كتابة

المصدر: https://danviet.vn/da-nang-sinh-vien-che-tao-may-ep-chen-dia-tu-mo-cau-thay-the-do-nhua-20241126135108069.htm