Kreativer Wettbewerb – der „Schlüssel“ zur Steigerung der Produktivität in der Bekleidungsindustrie

BAC NINH – Die Textil- und Bekleidungsindustrie, ein wichtiger Exportzweig, hat ihre bedeutende Rolle in der Wirtschaft der Provinz Bac Ninh weiter gestärkt. Um die Produktivität zu steigern, fördern viele Unternehmen die Eigeninitiative ihrer Mitarbeiter und machen den kreativen Wettbewerb zu einem strategischen Motor für eine stabile und langfristige Entwicklung.

Initiativen zur Verbesserung der Arbeitseffizienz umsetzen

Die TMVI Production GmbH (Bezirk Bac Giang ) genießt seit Jahren hohes Ansehen im Rahmen der Initiative „Gute und kreative Mitarbeiter“. Ein Paradebeispiel dafür ist Herr Do Van Ha (geb. 1972), Leiter des Teams für die Auslieferung fertiger Produkte in der Nähereigruppe A8. Seit der Gründung des Unternehmens (2003) ist er dort tätig und hat sich vom einfachen Näher dank kontinuierlicher Weiterbildung zu einem der hochqualifizierten Mitarbeiter entwickelt. Angesichts der immer strengeren Anforderungen an Exportprodukte hat Herr Ha eine wissenschaftliche Arbeitsmethode entwickelt, die sowohl die Arbeitszeit am Produktionsband verkürzt als auch Produktivität und Qualität steigert. Durch Beobachtung und Analyse der technischen Faktoren in jeder Produktionsphase hat er sich selbstständig weitergebildet, geforscht und so schrittweise Schwierigkeiten im Produktionsprozess überwunden und beseitigt.

Herr Do Van Ha - ein typischer Mitarbeiter der TMVI Production Limited Company mit vielen technischen Innovationsinitiativen, der Nähtechniken mit den Gruppenmitgliedern austauscht.

Innerhalb von zehn Jahren (2015–2025) initiierte er drei Projekte, die von der Geschäftsleitung hoch geschätzt und erfolgreich umgesetzt wurden. Sie trugen zu Kosteneinsparungen und einer Steigerung der Arbeitsproduktivität um 10–20 % bei. Besonders hervorzuheben ist die Initiative „Verbundnadel“ aus dem Jahr 2022. Zuvor mussten drei Arbeiter drei verschiedene Arbeitsschritte ausführen. Durch die Einführung dieser Initiative (das Verbinden von zwei Nadeln mit einer Maschinennadel) halbierte sich die Fertigungszeit, ein Arbeiter weniger war erforderlich, die Genauigkeit wurde gewährleistet und die Nähte wurden optisch ansprechender. Herr Ha erklärte: „Ich achte stets darauf, meine Aufgaben gewissenhaft zu erledigen. Bei jeder Arbeit ist Kreativität gefragt, um die Arbeitsproduktivität zu steigern und so sowohl mein persönliches Einkommen zu verbessern als auch die Entwicklung des Unternehmens zu fördern.“ Dank dieses Engagements wurde Herr Ha seit 2010 jedes Jahr vom Vorstand für seine herausragenden Leistungen ausgezeichnet.

Nach Einschätzung des Provinzialen Gewerkschaftsverbandes hat die von den Gewerkschaften auf allen Ebenen initiierte Wettbewerbsbewegung „Guter Arbeiter – Kreativer Arbeiter“ positive Resonanz bei den Bekleidungsunternehmen gefunden; die Zahl der für kreativen Wettbewerb ausgezeichneten Bekleidungsarbeiter beträgt 50-70 % der Gesamtzahl der herausragenden Personen.

Die Arbeiter der Thuan Thanh International Fashion Joint Stock Company (Industriepark Xuan Lam, Bezirk Song Lieu) bringen jährlich durchschnittlich Dutzende Ideen und Initiativen zur technischen Verbesserung ein, die zu höherer Produktivität und besserer Produktqualität beitragen. Diese Vorschläge werden von der Unternehmensleitung und der Gewerkschaft schnell erkannt und umgesetzt, was zu deutlichen Ergebnissen führt. Ein typisches Beispiel ist die Initiative „Gestaltung eines auf die Fähigkeiten der Arbeiter abgestimmten Produktionslinienlayouts“ von Frau Nguyen Thi Hong Vui (geb. 1982), einer Arbeiterin im Nähteam H4. Zuvor waren die Nähschritte miteinander verflochten, was viel Zeit kostete und die Produktivität gering hielt (durchschnittlich mussten 30 Arbeiter 330 Jacken pro Tag nähen). Ab Ende 2024 wurde Frau Vuis Initiative umgesetzt und half, diese Einschränkungen vollständig zu überwinden. Nähmaschinen und Arbeiter wurden in U-Form angeordnet, um die Kommunikation zu optimieren und redundante Arbeitsgänge zu vermeiden; für jeden Arbeitsschritt wurden Standardarbeitsabläufe eingeführt. Dadurch konnte die Arbeitsproduktivität um 20 % gesteigert werden. Das spart dem Unternehmen monatlich fast 100 Millionen VND.

Technologische Innovation, gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit

Die Provinz zählt derzeit rund 28.400 Betriebe mit über 766.100 Beschäftigten. Davon sind fast 200 Produktionsbetriebe im Bekleidungssektor tätig und beschäftigen etwa 100.000 Mitarbeiter, hinzu kommen zahlreiche Kleinbetriebe. Laut Einschätzung des Provinzgewerkschaftsverbands wurde die von den Gewerkschaften auf allen Ebenen initiierte Initiative „Gute Arbeiter – Kreative Arbeiter“ von den Bekleidungsunternehmen rege angenommen. 50–70 % aller ausgezeichneten Bekleidungsarbeiter wurden für ihren kreativen Einsatz geehrt. Ein typisches Beispiel ist die Ha Phong Export Garment Joint Stock Company (Gemeinde Hiep Hoa) mit ihren fast 8.000 Mitarbeitern. Jedes Jahr initiiert der Vorstand der Betriebsgewerkschaft eine solche Initiative, um die Arbeiter zu ermutigen, Eigeninitiative zu ergreifen, ihre Arbeitstechniken zu verbessern und neue Technologien anzuwenden, um die Produktivität zu steigern. Seit 2020 verfolgt das Unternehmen eine Prämienrichtlinie mit spezifischen Bestimmungen. Die Prämienhöhe liegt zwischen 10 und 100 Millionen VND pro Initiative. Im Durchschnitt führt das Unternehmen jährlich 120 bis 150 erfolgreiche Initiativen durch, die ihm Gewinne in Milliardenhöhe (VND) einbringen.

Produktionslinie bei Crystal Martin Vietnam Co., Ltd., Industriepark Quang Chau.

Tatsächlich setzen steigende Lohnkosten viele Branchen und Produktionsbereiche unter Druck. Für die vietnamesische Textil- und Bekleidungsindustrie wird der Faktor „billige Arbeitskräfte“ in Zukunft kein Vorteil mehr sein, zumal sie lange Zeit hauptsächlich für Marken mit geringer Gewinnspanne produziert hat. Daher muss die Textil- und Bekleidungsindustrie künftig auf effizientere Produktionsmethoden umstellen. Neben der Optimierung des Humankapitals (Schulungen, Förderung von Innovationsgeist, Bereitstellung geeigneter Personalressourcen in jeder Produktionsphase) müssen Unternehmen die digitale Transformation weiter vorantreiben, Technologien in der Produktion einsetzen und ihre Wettbewerbsfähigkeit am Markt steigern.

Als eines der traditionsreichsten Unternehmen der Textil- und Bekleidungsindustrie der Provinz hat die Bac Giang LGG Garment Corporation Joint Stock Company (Gemeinde Tien Luc) zahlreiche Maßnahmen zur Steigerung der Arbeitsproduktivität umgesetzt, darunter Investitionen in automatische Maschinen und moderne Technologien sowie die Anwendung fortschrittlicher Managementsoftware. In diesem Jahr unterzeichnete das Unternehmen eine strategische Kooperationsvereinbarung mit einem Unternehmen, das die Style 3D-Technologie besitzt. Diese innovative Lösung ermöglicht bahnbrechende Neuerungen im Design-, Produktions- und Vertriebsprozess. Style 3D simuliert lebensechte und präzise 3D-Bilder und erlaubt es Designern, digitale Bekleidungsmodelle zu erstellen – von der ersten Ideenskizze über das Testen verschiedener Materialien und Designs bis hin zum Scannen realer Objekte und dem Anprobieren von Produkten im dreidimensionalen Raum. Herr Luu Tien Chung, Geschäftsführer des Unternehmens, erklärte: „Wir arbeiten mit unseren Kunden mithilfe der Style 3D-Anwendung zusammen, präsentieren ihnen Stoffmuster und setzen Designwünsche umgehend online um. Farben, Stoffmuster und Accessoires können an den Musterprodukten hinzugefügt oder entfernt werden. Von der Musterauswahl bis zum fertigen Produkt gemäß den Kundenanforderungen vergehen nur wenige Tage, während es früher mehrere Monate dauerte. Diese Technologie eröffnet nicht nur einen neuen Vertriebskanal, um Kunden zu erreichen, sondern hilft Unternehmen auch enorm, Zeit und Produktionskosten zu reduzieren.“

Artikel und Fotos: Tuong Vi

Quelle: https://baobacninhtv.vn/thi-dua-sang-tao-chia-khoa-nang-nang-suat-nganh-may-postid425034.bbg