2 pasos para calcular y guiar para elegir fácilmente el ventilador de ventilación para fábrica

A continuación, los ingenieros de Panoma responderán las preguntas anteriores paso a paso:

Para calcular el número de ventiladores necesarios lo dividimos en 2 pasos principales:

Paso 1: Determine el volumen de aire que debe intercambiarse en 1 hora.

Paso 2: Calcular y seleccionar el número de extractores industriales

Ahora, implementaremos el cálculo paso a paso:

I. Paso 1 – Determinar el volumen de aire que necesita ser intercambiado (ventilado) en 1 hora.

1.1. Calcular el volumen de la fábrica

Volumen de fábrica (unidad: m ³ ) = Largo x Ancho x Alto (unidad: m)

Ejemplo de la vida real:

Volumen de fábrica que requiere ventilación = Largo x Ancho x Alto = 60 x 30 x 6 = 10.800 (m ³ )

1.2. Determinar el número de intercambios de aire

Según la experiencia en el cálculo y diseño de sistemas de refrigeración, el número de veces que se produce una circulación (intercambio) de aire suele ser de 40 a 70 veces/hora. Este número puede aumentar o disminuir dependiendo del tipo de espacio y entorno de trabajo.

Ejemplo de la vida real:

La fábrica que necesita instalarse es una fábrica de prendas de vestir. Características de las fábricas de confección con exceso de calor procedente de muchas máquinas, luces, calderas, gran número de trabajadores,... Para garantizar los parámetros técnicos de ventilación, el número adecuado de circulaciones (cambios de aire) es de 50 ÷ 70 veces/hora.

Aquí elegimos el número de cambios de aire como 60 veces / hora (es decir, cada 1 minuto habrá un cambio de aire limpio para todo el aire del taller).

Imagen de fábrica con sistema de ventilación instalado

1.3. Calcular el volumen de aire que necesita ser intercambiado (ventilado) en 1 hora

Volumen de aire necesario para ventilación en 1 hora = (Número de intercambios de aire) x (Volumen de la fábrica)

Ejemplo de la vida real:

Volumen de aire a intercambiar en 1 hora = 60 x 10.800 = 648.000 (m ³ )

Esto significa que en 1 hora la fábrica de ropa necesita intercambiar (ventilar) 648.000 ^m3 de aire para garantizar la calidad del aire para los trabajadores.

II. Paso 2 - Calcular y seleccionar equipos de ventilación industrial

Número de ventiladores necesarios = (Volumen de aire a intercambiar en 1 hora): (Caudal de aire de 1 ventilador)

Para calcular el número de ventiladores, debes elegir el modelo de ventilador adecuado y determinar el flujo de aire del ventilador.

En nuestra experiencia, para fábricas (por ejemplo: textil, imprenta, packaging,...) el tipo de ventilador tiene un caudal de aire de 36.000 (m ³ /h), 46.000 (m ³ /h) o 48.000 (m ³ /h); El valor más común es 58.000 ( ^m3 /h). Puedes elegir un ventilador con marco de acero galvanizado o compuesto.

Ejemplo de la vida real:

- La fábrica de prendas optó por utilizar un ventilador industrial con un caudal de aire de 46.000 ^m3 /h, una capacidad eléctrica de 1,1 kW con las siguientes dimensiones: Largo 1380 x ancho 1380 x espesor 400 (mm)

- Número de ventiladores necesarios = 648.000 : 46.000 = 14 (Fans)

Entonces, esta fábrica de ropa necesita 14 ventiladores (extractores industriales cuadrados) con un caudal de 46.000 ^m3 /h; Tamaño del ventilador: 1380 x 1380 x 400 (mm).

Nota:

Para ahorrar costes de instalación y espacio en la fábrica, puede elegir un ventilador con un mayor flujo de aire. Por ejemplo, si elige un ventilador POM de alta eficiencia con un caudal de 58.000 (m ³ /h), el número real de ventiladores que necesita es solo 11.

Al mismo tiempo, al instalar el ventilador, recomendamos utilizar dispositivos de protección: sobrecarga, sobrecalentamiento, pérdida de fase,... para un funcionamiento seguro.

Imagen del armario de control del ventilador

III. Limpieza y mantenimiento del sistema

Para garantizar que el sistema funcione de manera eficiente y duradera, debe prestar atención a la limpieza y el mantenimiento periódico del sistema de ventilación desde los primeros años de uso:

- Mantenimiento: Frecuencia mínima 1 vez/12 meses.

- Limpieza de polvo: Frecuencia 1 vez / 2-3 meses.

- Verificar el aceite lubricante en el eje del cojinete del eje de la polea del motor y en el eje de la polea del ventilador. Si hay sequedad o inestabilidad, se debe agregar más.

- Verifique la correa (para ventiladores de transmisión indirecta): apriete la correa si está floja (o comuníquese con el proveedor para obtener asesoramiento e instrucciones).

Nota: Para ambientes con mucho polvo, sustancias corrosivas, etc., el tiempo de mantenimiento y limpieza periódico deberá acortarse para adaptarse a la realidad.

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