Modernización de la minería subterránea del carbón: Seguridad y eficiencia

Con una capacidad de extracción de 2,5 millones de toneladas de carbón anuales, la Compañía Carbonífera Khe Cham - TKV, que opera a profundidades de hasta -300 metros, es una de las empresas líderes en la modernización de la minería subterránea. Aquí, el proceso de innovación comienza con la mecanización, un paso fundamental para reducir la mano de obra, aumentar la productividad y garantizar la seguridad. En la minería, el sistema de cortadoras de carbón de gran capacidad, combinado con soporte hidráulico sincronizado, ha contribuido a mejorar la estabilidad del horno, reducir el riesgo de derrumbe de paredes y aumentar significativamente la productividad.

Ingeniero supervisor en el Centro de Monitoreo de Control de Producción, Compañía de Carbón Khe Cham, TKV.

En particular, la operación de la tuneladora Combai EBH-45, capaz de excavar y cargar simultáneamente, ha acortado el tiempo de apertura de las áreas de producción, incrementando la velocidad promedio de excavación de túneles a 40-50 m por mes. Asimismo, la tecnología de perforación por inyección de agua para reforzar la veta de carbón contribuye a estabilizar el estrato geológico, reducir el polvo y las vibraciones, y mejorar el ambiente y las condiciones de trabajo de los mineros. Gracias a la sincronización de equipos avanzados, la productividad laboral en la Compañía Carbonífera Khe Cham ha aumentado en los últimos años, los costos de producción han disminuido y el ambiente y las condiciones de trabajo han mejorado significativamente. El minero Doan Trong Thuong, del Sitio de Explotación de Túneles 6, comentó: «Anteriormente, con la tecnología de cadenas, la perforación, la voladura y la carga manual, la productividad alcanzaba de 6 a 7 toneladas de carbón por jornada laboral. Con la mecanización, la productividad se ha duplicado con creces, pasando de 15 a 20 toneladas por jornada. En promedio, durante los primeros nueve meses de este año, los ingresos de los mineros superaron el millón de VND por trabajador».

Si la mecanización ayuda a reducir el trabajo manual, la automatización y la informatización ayudan a gestionar la producción de forma más eficiente, precisa y segura, actuando como el "cerebro" de toda la mina.

Cabe destacar que el proyecto del Sistema de Control y Monitoreo de Automatización de la Mina Khe Cham III, con una inversión total de más de 207 mil millones de VND, se completará a mediados de 2025. El sistema incluye más de 170 cámaras, 70 km de cables de fibra óptica y señales, formando una red de control cerrada que conecta toda el área minera, la ventilación, la central eléctrica y la estación de aire comprimido.

Desde el Centro de Operaciones Centralizado, los ingenieros pueden supervisar y controlar todas las operaciones de la mina en tiempo real: desde la extracción y el transporte de carbón hasta el bombeo de agua y la alerta de gas metano. Todos los parámetros técnicos se digitalizan y sincronizan en la plataforma central de datos, lo que permite a los operadores comprender la situación de la mina de inmediato y resolver los problemas en segundos. El proyecto no solo contribuye a automatizar todo el proceso de producción, sino que también inaugura la era de las «minas inteligentes», donde todas las operaciones se gestionan y optimizan mediante tecnología digital .

Los cambios en Khe Cham Coal también son típicos de la estrategia integral de modernización que el Grupo Nacional de Industrias del Carbón y Minerales de Vietnam (TKV) está implementando en las minas de carbón subterráneas.

Los mineros de la Compañía de Carbón Ha Lam, TKV, trabajan en el horno mecanizado que da soporte a la estructura.
sistema hidráulico síncrono.

En todo el sistema, TKV ha implementado con firmeza las “Tres Transformaciones”: Mecanización, Automatización e Informatización, considerándolas el pilar de un modelo de producción eficiente, seguro y sostenible. Hasta la fecha, TKV ha puesto en funcionamiento 14 líneas Combai EBH-45, 26 líneas semimecanizadas y casi el 100 % del carbón transportado a través de pozos inclinados se transfiere a cintas transportadoras automáticas. Alrededor del 70 % de las minas subterráneas de Quang Ninh cuentan con sistemas eléctricos automatizados, y el 60 % de las estaciones de bombeo y ventiladores se monitorizan de forma remota, configurando gradualmente el modelo de “minas verdes, limpias, con pocos operarios y de alta productividad”.

TKV también está acelerando la transformación digital en todas las áreas. Los mapas geológicos 3D facilitan la gestión de reservas y el seguimiento de las fluctuaciones mineras; los centros de datos conectan todas las minas subterráneas del sistema. Se ha implementado ampliamente software de gestión integrado para materiales, finanzas, recursos humanos y plataformas electrónicas de relevo de turno, creando un proceso operativo unificado. Gracias a ello, los datos de producción se conectan y se monitorizan en tiempo real, lo que permite optimizar la eficiencia, mejorar la productividad y garantizar la seguridad en cada etapa de la operación.

El proceso de innovación tecnológica está transformando la industria del carbón vietnamita, con un sistema de extracción, operación y gestión cada vez más moderno, seguro e inteligente. Este es un camino inevitable hacia una producción segura, eficiente y respetuosa con el medio ambiente, que reafirma el papel fundamental de la industria del carbón para garantizar la seguridad energética nacional, a la vez que contribuye de manera importante al crecimiento económico y a los objetivos de desarrollo verde y sostenible de la provincia de Quang Ninh.

Le Nam

Fuente: https://baoquangninh.vn/hien-dai-hoa-khai-thac-than-ham-lo-an-toan-nang-cao-hieu-qua-3382752.html