Un grupo de estudiantes de Da Nang utilizó técnicas de prensado hidráulico con niveles de calentamiento adecuados para crear con éxito una máquina para formar platos a partir de espata de areca, con una capacidad de 60 productos por hora.
Da Nang: Estudiantes crean una prensa para platos a partir de espata de areca para reemplazar productos de plástico.
Martes, 26 de noviembre de 2024, 14:33 (GMT+7)
Un grupo de estudiantes de Da Nang utilizó técnicas de prensado hidráulico con niveles de calentamiento adecuados para crear con éxito una máquina para formar platos a partir de espata de areca, con una capacidad de 60 productos por hora.
Mediante la técnica de prensado hidráulico con el nivel de calentamiento adecuado, un grupo de estudiantes de Da Nang fabricó con éxito una máquina formadora de platos a partir de espata de areca, con una capacidad de 60 productos por hora. Este proyecto, compuesto por Le Van Tuan, Dang Huu Tai, Mai Xuan Son, Phan Tan Sang y Ho Van Ly (Facultad de Ingeniería Mecánica, Universidad de Educación Técnica, Universidad de Da Nang), es un proyecto de un grupo de estudiantes.
La máquina tiene forma rectangular, está hecha de tubos de acero unidos entre sí, mide 1,2 m de alto y casi 70 cm de ancho y pesa aproximadamente 150 kg.
La máquina tiene una prensa de pistón con cilindro hidráulico, un molde formador de platos, controles y un sistema de limpieza.
Al presionar el botón en el panel de control, el sistema de calentamiento comienza a aumentar la temperatura en el molde a aproximadamente 120 - 180 grados Celsius en 60 - 90 segundos.
Al introducir la materia prima en el molde, el usuario pulsa el botón del panel de control para alimentar la máquina hidráulica. El pistón realiza el recorrido para crear la fuerza de presión necesaria para dar forma al producto y luego se retrae al cilindro, finalizando el proceso.
Antes de prensarla, la espata de areca se limpia con aire comprimido a alta presión para eliminar la suciedad, lo que aumenta la limpieza de la superficie del material. Tras dar forma a los platos, se limpian con luz ultravioleta en la bandeja de la máquina. Durante el funcionamiento, en caso de emergencia, el usuario presionará el botón para cortar la alimentación y las piezas dejarán de funcionar.
"Para cada material, la temperatura se ajustará adecuadamente para crear un producto de la mejor calidad. Con espata de areca y brotes de bambú, el tiempo de prensado es de un minuto para producir un producto, lo que significa que la máquina puede crear 60 productos en una hora", compartió Ho Van Ly, miembro del grupo.
Los materiales seleccionados son espata de areca, brotes de bambú, cáscaras de fibra de coco y hojas que abundan en la naturaleza, con alto contenido de celulosa, por lo que al prensarlos para darles forma tienen alta durabilidad y usabilidad.
Phan Tan Sang (miembro del equipo de investigación) comentó que, durante el proceso de fabricación, el equipo se enfrentó a numerosas dificultades, especialmente al investigar el sistema de generación de fuerza, ya que la fuerza de estampación se divide en varios niveles para presionar y bloquear la pieza en bruto, deformar el material y superar la fricción entre este y los moldes superior e inferior.
Tras un período de pruebas, el equipo optó por un sistema de control hidráulico para optimizar la fuerza y crear la forma más perfecta del producto. Específicamente, al colocar la espata de areca en el molde, el usuario presiona el botón de limpieza de aire en el panel de control para activar el circuito de control. El aire del tanque de presión pasa a través de la válvula 5/2 hacia la boquilla, creando un flujo de aire a alta presión que empuja la suciedad hacia la superficie. Una ventaja significativa es que la máquina tiene un diseño óptimo con un tamaño compacto, estética, alta seguridad y facilidad de uso..., comentó Phan Tan Sang.
La financiación también es un problema para los estudiantes. Se sabe que para fabricar la prensa de platos, el grupo estudiantil recibió 4 millones de VND de la escuela. Posteriormente, los miembros del grupo y el Dr. Bui He Thong (profesor de la Facultad de Ingeniería Mecánica) aportaron otros 2 millones de VND para iniciar la investigación y la fabricación.
"Si recibimos apoyo financiero para el diseño y la mejora de la máquina en el futuro, el equipo de investigación podrá centrarse en una investigación más profunda para mejorar la productividad de la máquina y evaluar los factores que influyen en el producto para lograr una buena calidad y un buen precio. El equipo de investigación espera que el producto pueda desarrollarse y replicarse, o incluso aplicarse en la producción", afirmó el Dr. Bui He Sy.
Diseño 3D de la máquina. Foto: NVCC
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Fuente: https://danviet.vn/da-nang-sinh-vien-che-tao-may-ep-chen-dia-tu-mo-cau-thay-the-do-nhua-20241126135108069.htm
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