STV es la abreviatura de “Subfusil vietnamita”; el símbolo 380 indica la longitud del cañón del arma (en milímetros).

El arma está diseñada según el principio de extracción de gases para recargarse automáticamente para el siguiente disparo. La característica común de la serie STV es que todas utilizan munición de 7,62 x 39 mm y son compatibles con cualquier cargador estándar de AK-47/AKM.

La fábrica Z111 (Departamento General de la Industria de Defensa) lleva a cabo el proceso de ensamblaje de cañones de infantería. Foto: SON BINH

Con una longitud de 900 mm con la culata desplegada y de unos 600 mm con la culata plegada, el STV-380 presenta un diseño compacto y un peso (sin munición) de aproximadamente 3,6 kg. Su principal característica es la posibilidad de montar accesorios como miras telescópicas, linternas, láseres, lanzagranadas, bayonetas, etc., en los raíles Picatinny (tanto en la parte superior como en la inferior del cañón). Esta es la tendencia actual en el desarrollo de fusiles de asalto modernos a nivel mundial .

Actualmente, Vietnam es autosuficiente en la fabricación de cañones STV en general, y del STV-380 en particular. La Fábrica Z111 es la única unidad responsable de la reparación y fabricación de cañones de infantería (cañones estriados), con un proceso tecnológico cerrado que abarca desde la creación de piezas en bruto hasta el procesamiento, el ensamblaje general, las pruebas y el producto final. El Teniente Coronel Nguyen Giang Chau, Subjefe del Departamento Técnico de la Fábrica Z111, explicó: «El personal técnico utiliza software moderno especializado para el diseño; posteriormente, los planos se transfieren a los talleres de producción. A partir de estos planos técnicos, la máquina crea las piezas del cañón con cera fácilmente fundible. Estas piezas se recubren con arena de cuarzo y se sumergen repetidamente en una solución especial para formar una capa cerámica dura. Tras calentarlas para eliminar la cera, el molde cerámico vacío se llena con acero fundido, dando forma a las piezas del cañón. En el taller de fundición, el acero fundido se vierte en estos moldes cerámicos para crear las piezas. Es el resultado de una combinación de tecnología de materiales, tratamiento térmico e ingeniería mecánica de precisión, lo que demuestra un alto nivel de dominio de los procesos modernos de fundición».

Entre los componentes de un cañón de infantería, el bloque de cierre es uno de los que presenta los requisitos técnicos más exigentes. Esta pieza es la responsable de recibir la fuerza del proyectil al disparar, controlando el ciclo de apertura y cierre del cañón y garantizando la seguridad, la estabilidad y la precisión de todo el sistema. En la Fábrica Z111, la tecnología para la fabricación de bloques de cierre para el STV-380 se implementa en una línea de producción integrada y sincronizada que combina el diseño digital, materiales especiales y mecanizado CNC de precisión. Cada detalle del bloque de cierre, desde el cuerpo principal hasta los bordes de apoyo, las ranuras de deslizamiento y los orificios guía, se mecaniza en un entorno estrictamente controlado en cuanto a vibraciones, temperatura y precisión geométrica. Se garantiza la durabilidad, la capacidad de carga, la compatibilidad de montaje y que no afecte a las características básicas del arma. Para el STV-380, el bloque de cierre es uno de los componentes mejorados para optimizar las operaciones, aumentar la seguridad y mejorar la eficacia del arma.

El cañón es el corazón del arma, la pieza más compleja en su diseño y fabricación. No se trata de un simple tubo de acero, sino de la materialización de alta tecnología en mecanizado, metalurgia y control de calidad. En el caso del STV-380, el cañón se fabrica con estrictos requisitos en cuanto a geometría interna, estrías helicoidales y superficie, factores que determinan la precisión, la estabilidad de tiro y la vida útil del arma. El teniente coronel Nguyen Cong Tuyen, subdirector del Taller de Cañones de la Fábrica Z111, declaró: «La fabricación de cañones implica numerosas etapas. Aplicamos el método de forjado en frío, el más avanzado y 100% automatizado en la producción actual de cañones para fusiles de infantería. Además de componentes como cañones, rieles y bloques de cierre, otras piezas de acero del arma, como cargadores, muelles y tapas de cierre, se procesan en la fábrica mediante técnicas de forjado en frío. Una vez terminadas, todas las piezas se envían al departamento de control de calidad mediante una máquina láser automática para eliminar las defectuosas».

Los resultados obtenidos tras probar el cañón STV-380 en la Fábrica Z111 y verificarlo en el campo de entrenamiento demuestran los esfuerzos de la industria de defensa de nuestro país por pasar gradualmente de importar tecnología a dominarla, en la dirección de construir una industria de defensa vietnamita autosuficiente, moderna y de doble propósito.

    Fuente: https://www.qdnd.vn/quoc-phong-an-ninh/xay-dung-quan-doi/sung-tieu-lien-stv-380-buoc-tien-cua-cong-nghiep-quoc-phong-viet-nam-1012135