تسلط بر فناوری تجهیزات تولید بخار برای بهره‌برداری از نفت و گاز

عنوان عکس — دکل‌های حفاری در میدان باخ هو. عکس تصویری: هوی هونگ/VNA

ایستگاه تولید بخار فشار بالا، وسیله‌ای مهم در رفع انسداد جریان ناشی از چسبیدن موم (پارافین) در خطوط لوله نفت، مدت‌هاست که به منابع وارداتی با هزینه‌های بالا و زمان انتظار طولانی وابسته بوده است. در مواجهه با این واقعیت، گروهی از نویسندگان در شرکت مشترک الکترومکانیکی ویتنام-روسیه، ویتسوپترو، تحقیق، طراحی و با موفقیت یک ایستگاه تولید بخار فشار بالای سیار را تولید کرده‌اند. این پروژه نه تنها ارزش اقتصادی و فنی به همراه دارد، بلکه ظرفیت تسلط فنی تیم مهندسی داخلی را نیز تأیید می‌کند.

این محصول به طور مؤثر در بهره‌برداری از نفت و گاز به کار گرفته شده و در جایزه نوآوری علوم و فناوری ویتنام ۲۰۲۴ جایزه سوم را دریافت کرده است.

فناوری داخلی پیشگیرانه

به گفته استاد ترین هوانگ لین، رئیس پروژه تحقیقاتی، در فرآیند استخراج نفت خام، پدیده رسوب موم در سیستم خط لوله یک مشکل دشوار است. هنگامی که دما کاهش می‌یابد، موم موجود در نفت متبلور شده و به دیواره لوله می‌چسبد و باعث انسداد می‌شود و به طور جدی بر خروجی استخراج تأثیر می‌گذارد. برای مقابله با این مشکل، واحدها اغلب از روش پمپاژ آب داغ یا بخار پرفشار برای ذوب این لایه موم استفاده می‌کنند.

استاد ترین هوانگ لین گفت که پیش از این، تمام تجهیزات ایستگاه‌های تولید بخار فشار بالا باید از خارج از کشور، عمدتاً از چند شریک سنتی، وارد می‌شد. با این حال، به دلیل نوسانات ژئوپلیتیکی اخیر، زنجیره تأمین از تولیدکنندگان خارجی مختل شده است و بر پیشرفت و هزینه واردات تجهیزات تأثیر گذاشته است. بسیاری از مواد ضروری را نمی‌توان به موقع وارد کرد، در حالی که محصولات مشابه از کشورهای دیگر یا برای شرایط میادین نفت و گاز فراساحلی مناسب نیستند یا بسیار گران هستند. این امر حفظ تولید مداوم را بیش از هر زمان دیگری دشوار می‌کند.

بر اساس این نیاز فوری، تیم تحقیقاتی شرکت Vietsovpetro Electromechanical Enterprise با جسارت طرحی را برای بومی‌سازی تمام تجهیزات، طراحی و ساخت پیشگیرانه ایستگاه‌های تولید بخار فشار بالای سیار از منابع داخلی ارائه داد. این پروژه بر سه هدف اصلی تمرکز دارد: بهینه‌سازی ساختار قاب، کاهش اندازه و وزن برای جابجایی آسان؛ انتخاب مواد و تجهیزات احتراق مدرن برای کاهش مصرف سوخت؛ جایگزینی کل سیستم کنترل قدیمی با یک سیستم کنترل پیشرفته‌تر، مناسب برای شرایط عملیاتی در سکوهای نفت و گاز فراساحلی.

فرآیند اجرای پروژه نیازمند هماهنگی همزمان بین مراحل طراحی، انتخاب مواد، ساخت و کنترل کیفیت است. اکثر قطعات و لوازم جانبی در ایستگاه تولید بخار با استانداردهای کیفیت بین‌المللی بومی‌سازی شده‌اند. تیم تحقیقاتی همچنین به طور فعال یک سیستم کنترل خودکار را ادغام کرده است که امکان نظارت دقیق بر شاخص‌هایی مانند جریان، دما، فشار و ایمنی عملیاتی را فراهم می‌کند.

تا به امروز، شرکت الکترومکانیکال با موفقیت یک ایستگاه تولید بخار فشار بالا با کد VM-PSG-80-1000-295 را تکمیل و تحویل داده است که تمام استانداردهای بین‌المللی برای نصب در سازه‌های فراساحلی را برآورده می‌کند. همزمان، 8 ایستگاه تولید بخار دیگر نیز طبق برنامه برای سال‌های 2024 و 2025 ساخته شده‌اند.

از بهره‌وری اقتصادی تا کاربرد عملی

تولید موفقیت‌آمیز نیروگاه بخار فشار بالای سیار نه تنها بهره‌وری اقتصادی قابل توجهی را برای واحد عملیاتی به ارمغان می‌آورد، بلکه مسیر جدیدی را در طراحی و ساخت پیشگیرانه تجهیزات برای خدمت به صنایع کلیدی، به ویژه بهره‌برداری از نفت و گاز فراساحلی، که زمینه‌ای با الزامات سختگیرانه در زمینه فنی و ایمنی است، می‌گشاید.

طبق محاسبات تیم تحقیقاتی، اگر به استفاده از تجهیزات وارداتی از خارج از کشور ادامه دهیم، هزینه خرید یک ایستگاه تولید بخار فشار بالا (که کاملاً با سیستم کنترل مدرن یکپارچه نشده باشد) حدود ۲.۸۲ میلیارد دانگ ویتنام است. اگر یک مشعل و کنترل‌کننده پیشرفته اضافه کنیم، هزینه کل می‌تواند تا نزدیک به ۳ میلیارد دانگ ویتنام برسد. در همین حال، هزینه تولید یک ایستگاه مشابه در داخل کشور تنها حدود ۲.۵ میلیارد دانگ ویتنام است. بنابراین، با توجه به اینکه ۹ ایستگاه برای تولید در دوره ۲۰۲۴-۲۰۲۵ برنامه‌ریزی شده‌اند، راه‌حل بومی‌سازی در مقایسه با گزینه واردات به صرفه‌جویی بیش از ۳.۸ میلیارد دانگ ویتنام کمک می‌کند.

این امر نه تنها ارزش اقتصادی دارد، بلکه کنترل کامل بر فرآیند طراحی و تولید تجهیزات، مزایای بسیار دیگری را نیز به همراه دارد. ایستگاه تولید بخار محلی به واحد کمک می‌کند تا در مراحل بازرسی، نگهداری و تعمیر، فعال‌تر عمل کند و دیگر به منابع خارجی که خطرات زیادی از نظر زمان و هزینه دارند، وابسته نباشد. علاوه بر این، این تجهیزات مطابق با معیارهای سازگار با محیط زیست و با استفاده از سیستم‌های کنترل و احتراق مدرن تولید می‌شوند تا به کاهش مصرف سوخت، محدود کردن انتشار گازهای گلخانه‌ای و تضمین ایمنی هنگام کار در دریا کمک کنند. این محصول نه تنها الزامات عملیاتی واحد را برآورده می‌کند، بلکه پتانسیل گسترش کاربرد خود را در سایر شرکت‌های بهره‌برداری نفت و گاز داخلی نیز دارد. علاوه بر بخش نفت و گاز، ایستگاه تولید بخار پرفشار سیار را می‌توان برای خدمت‌رسانی به کارخانه‌های شیمیایی، غذایی، تصفیه‌خانه‌های زباله یا تأسیسات صنعتی که به سیستم‌های تمیز کردن بخار پرفشار نیاز دارند، تنظیم کرد.

به گفته استاد ترین هوانگ لین، موفقیت این پروژه همچنین به وضوح نشان دهنده تأثیر مثبت یک محیط سیاسی به طور فزاینده مطلوب است. استاد ترین هوانگ لین معتقد است که صدور قطعنامه شماره ۵۷ مورخ ۲۲ دسامبر ۲۰۲۴ توسط دفتر سیاسی در مورد پیشرفت‌های علمی، فناوری، نوآوری و تحول دیجیتال ملی، نیروی محرکه قوی برای تیم تحقیقاتی است تا در آینده به دنبال کردن و اجرای ابتکارات فنی مرتبط با شیوه‌های تولید ادامه دهد.

منبع: https://doanhnghiepvn.vn/cong-nghe/lam-chu-cong-nghe-thiet-bi-sinh-hoi-phuc-vu-khai-thac-dau-khi/20250626082030918