Maîtriser la technologie des équipements de production de vapeur pour l'exploitation du pétrole et du gaz

Ces dernières années, la nécessité d’améliorer l’autonomie technologique dans l’industrie pétrolière et gazière est devenue de plus en plus urgente.

Appareils de forage du gisement de Bach Ho. Illustration : Huy Hung/VNA

La centrale de production de vapeur haute pression, dispositif essentiel pour gérer les blocages d'écoulement causés par le collage de paraffine dans les oléoducs, a longtemps dépendu des importations, entraînant des coûts élevés et de longs délais d'attente. Face à cette réalité, l'équipe d'auteurs de la coentreprise électromécanique Vietnam-Russie Vietsovpetro a étudié, conçu et fabriqué avec succès une centrale de production de vapeur haute pression mobile. Ce projet apporte non seulement une valeur ajoutée économique et technique, mais témoigne également de la maîtrise technologique de l'équipe d'ingénierie nationale.

Le produit a été appliqué efficacement dans l'exploitation du pétrole et du gaz et a reçu le troisième prix du Vietnam Science and Technology Innovation Award 2024.

Technologie domestique proactive

Selon Maître Trinh Hoang Linh, responsable du projet de recherche, lors de l'exploitation du pétrole brut, le phénomène de dépôt de cire dans les pipelines constitue un problème complexe. Lorsque la température baisse, la cire contenue dans le pétrole cristallise et adhère aux parois des canalisations, provoquant des obstructions et affectant gravement le rendement de l'exploitation. Pour y remédier, les unités utilisent souvent le pompage d'eau chaude ou de vapeur haute pression pour faire fondre cette couche de cire.

Maître Trinh Hoang Linh a expliqué qu'auparavant, tous les équipements des centrales à vapeur haute pression devaient être importés de l'étranger, principalement auprès de quelques partenaires traditionnels. Cependant, en raison des récentes fluctuations géopolitiques , la chaîne d'approvisionnement des fabricants étrangers a été perturbée, ce qui a affecté la progression et le coût des importations. De nombreux matériaux essentiels ne peuvent être importés à temps, tandis que des produits similaires provenant d'autres pays sont soit inadaptés aux conditions des champs pétroliers et gaziers offshore, soit trop chers. Il en résulte une difficulté accrue pour maintenir une production continue.

Face à ce besoin urgent, l'équipe de recherche de Vietsovpetro Electromechanical Enterprise a proposé avec audace un plan visant à localiser tous les équipements et à concevoir et fabriquer proactivement des centrales à vapeur haute pression mobiles à partir de ressources nationales. Le projet s'articule autour de trois objectifs principaux : optimiser la structure du châssis, réduire la taille et le poids pour faciliter les déplacements ; choisir des matériaux et des équipements de combustion modernes pour réduire la consommation de carburant ; remplacer l'ancien système de contrôle par un système plus avancé, adapté aux conditions d'exploitation des plateformes pétrolières et gazières offshore.

La mise en œuvre du projet exige une coordination synchrone entre les étapes de conception, de sélection des matériaux, de fabrication et de contrôle qualité. La plupart des composants et accessoires de la centrale à vapeur sont conformes aux normes de qualité internationales. L'équipe de recherche a également intégré de manière proactive un système de contrôle automatique permettant une surveillance étroite d'indicateurs tels que le débit, la température, la pression et la sécurité de fonctionnement.

À ce jour, l'Entreprise Électromécanique a achevé et livré avec succès une centrale de production de vapeur haute pression, portant la référence VM-PSG-80-1000-295, conforme à toutes les normes internationales d'installation sur les structures offshore. Parallèlement, huit autres centrales de production de vapeur ont été construites conformément au calendrier prévu pour 2024 et 2025.

De l'efficacité économique à l'application pratique

La fabrication réussie d'une centrale mobile de production de vapeur à haute pression apporte non seulement une efficacité économique évidente à l'unité d'exploitation, mais ouvre également une nouvelle direction dans la conception et la fabrication proactives d'équipements destinés aux industries clés, en particulier l'exploitation pétrolière et gazière offshore, un domaine avec des exigences strictes en matière de technique et de sécurité.

Selon les calculs de l'équipe de recherche, si l'on continue d'utiliser des équipements importés, le coût d'acquisition d'une centrale de production de vapeur haute pression (non entièrement intégrée à un système de contrôle moderne) s'élève à environ 2,82 milliards de VND. En y ajoutant un brûleur et un contrôleur avancés, le coût total peut atteindre près de 3 milliards de VND. Par ailleurs, le coût de production d'une centrale similaire en Corée du Sud n'est que d'environ 2,5 milliards de VND. Ainsi, avec neuf centrales prévues pour la période 2024-2025, la solution de localisation permet d'économiser plus de 3,8 milliards de VND par rapport à l'option d'importation.

Outre sa valeur économique, la maîtrise totale de la conception et de la fabrication des équipements offre de nombreux autres avantages. La centrale de production de vapeur localisée permet à l'unité d'être plus proactive lors des phases d'inspection, de maintenance et de réparation, ne dépendant plus de fournisseurs étrangers, source de nombreux risques en termes de délais et de coûts. De plus, l'équipement est fabriqué selon des critères écologiques, utilisant des systèmes de contrôle et de combustion modernes pour réduire la consommation de carburant, limiter les émissions et garantir la sécurité en mer. Ce produit répond non seulement aux exigences opérationnelles de l'unité, mais offre également le potentiel d'étendre son application à d'autres entreprises nationales d'exploitation pétrolière et gazière. Outre le secteur pétrolier et gazier, la centrale de production de vapeur haute pression mobile peut être adaptée aux usines chimiques, agroalimentaires, de traitement des déchets ou aux installations industrielles nécessitant des systèmes de nettoyage à la vapeur haute pression.

Selon Maître Trinh Hoang Linh, le succès du projet reflète également l'impact positif d'un environnement politique de plus en plus favorable. Maître Trinh Hoang Linh estime que la publication de la résolution n° 57 du 22 décembre 2024 du Bureau politique sur les avancées scientifiques, technologiques, innovantes et la transformation numérique nationale constitue également un puissant moteur pour l'équipe de recherche afin de poursuivre et de mettre en œuvre des initiatives techniques liées aux pratiques de production dans les temps à venir.

Selon VNA

Source: https://doanhnghiepvn.vn/cong-nghe/lam-chu-cong-nghe-thiet-bi-sinh-hoi-phuc-vu-khai-thac-dau-khi/20250626082030918