וינאצ'ם מודאג ממחסור בחומרי גלם לייצור דשנים, כאשר עפרת האפטיט תיגמר עד 2040.

לפי אפטיט לאו קאי , עד שנת 2040, עפרת אפטיט מסוגים I, II, III לא תהיה זמינה עוד לצורכי הייצור של יחידות בקבוצת הכימיקלים של וייטנאם (Vinachem).

בוועידה בנושא יישום התכנון הלאומי למינרלים בהתאם להחלטה מס' 866/QD-TTg מיום 18 ביולי 2023 של ראש הממשלה, שאורגנה על ידי קבוצת הכימיקלים של וייטנאם (Vinachem) ב-20 בדצמבר 2024 בעיר לאו קאי (פרובינציית לאו קאי), דנו מפעלים רבים לייצור דשנים וכימיקלים מווינאצ'ם, סוכנויות ניהול ממחלקת הגיאולוגיה והמינרלים ( משרד משאבי הטבע והסביבה ), מחלקת התעשייה והמסחר של מחוז לאו קאי ומומחים בקשיים ובבעיות הקשורות לירידה באיכות עפרת האפטיט, וכן למחסור הצפוי באספקת עפרות בתקופה הקרובה.

וינאצ'ם מודאג ממחסור בחומרי גלם לייצור דשנים, כאשר עפרת האפטיט תיגמר עד 2040.

איכות עפרת האפטיט יורדת, עסקי דשנים מתמודדים עם קשיים

מר טראן דאי נגיה, סגן המנכ"ל של חברת Lam Thao Superphosphate and Chemical Joint Stock Company, אמר: "בשנים האחרונות, ייצור הסופרפוספט המסחרי מעפרת אפטיט, על מנת לעמוד בתקן QCVN 01-189:2019/BNNPTNT של החברה, נתקל בקשיים רבים עקב כמות ואיכות עפרת האפטיט שהוכנסה לייצור, תכולת _{ה- P2O5} בעפרה ירדה בהדרגה, וזיהומי תחמוצת המתכת עלו, מה שגרם ל- _P2O5hh ו- _P2O5ht בסופרפוספט _המסחרי להיות מתחת לתקנים הווייטנאמיים. _"

"המחסור בעפרת אפאטיט משפיע על הייצור היזום של סופרפוספט; עקב מחסור בעפרה, קווי הייצור של סופרפוספט וחומצה _H2SO4 מייצרים _לעיתים בעומס גבוה, לעיתים בעומס נמוך, לא יציבים; לכן, מלאי מוצרי הסופרפוספט נמוך ומשפיע על איכות הסופרפוספט מכיוון שטכנולוגיית ייצור הסופרפוספט צריכה להמתין 20-25 יום לאחר התגובה, ההכנה, הדגירה והערבוב כדי להגיע לאיכות הסופרפוספט המסחרית; לפיכך, הדבר משפיע על העתודה והאספקה ​​של מוצרי סופרפוספט מסחריים וסופרפוספט לייצור NPK של החברה" - אמר מר נגהיה.

לדברי מר נגיה, הירידה באיכות עפרת _{ה- P2O5} היא כ-1% בהשוואה לשנת 2022 _{, 1.75% בהשוואה לשנת 2020 ומראה מגמת ירידה; איכות הסופרפוספט המיוצר יורדת בכ-0.5-1% P2O5hh .}

"בנוסף, סופרפוספט ירד בחדות גם הוא ב-P ₂ O ₅ ht (P ₂ O ₅ מומס במים) בכ-1.5%. הבסיס המדעי לירידה ב-P ₂ O ₅ ht נובע מעלייה בזיהומי תחמוצת מתכת, במיוחד תחמוצת ברזל ותחמוצת אלומיניום בעפרה. תוצאות הניתוח בפועל הראו גם שככל שתכולת הברזל והאלומיניום גבוהה יותר, כך רמת ה-P ₂ O ₅ ht בסופרפוספט נמוכה יותר", הוסיף מר נגיה.

מר נגיה אישר כי עם זיהומי ברזל ואלומיניום כה גבוהים, תכולת _{ה- P2O5ht בסופרפוספט} המופק מהעפרה הנ"ל תגיע רק ל-7-8.5% _P2O5ht כאשר תוצר הסופרפוספט יציב, ואינו עומד ב-QCVN.

מר Vu Viet Tien – מנהל כללי של DAP Joint Stock Company מס' 2 – Vinachem. צילום: Thu Huong

כמו חברת המניות המשותפת של Lam Thao Super Phosphate Chemical, גם חברת המניות המשותפת DAP מס' 2 - Vinachem נתקלה בקשיים רבים בייצור עקב עלויות מוגברות ופסולת גבס מוגברת עקב הירידה באיכות עפרת האפטיט - חומר הגלם העיקרי לייצור מוצרי DAP וחומצה מרוכזת CPA.

מר וו וייט טיין - מנכ"ל חברת DAP מספר 2 - וינאצ'ם, ששיתף בנושא זה, אמר: איכות עפרת האפטיט ירדה בהדרגה מ-30% ועד כה, דגימות רבות לא הגיעו ל-29%. זיהומי תחמוצת המתכת היו בעבר מתחת ל-6%, אך כעת כולם מעל 9%, כאשר בחלק מהדגימות מגיעים עד 10%, מה שמקשה עלינו לייצר מוצרי DAP, וכך גדל עלויות הייצור וצריכת חומרי גלם גבוהה.

"הירידה באיכות העפרה הפחיתה את איכות החומצה הזרחתית. זיהומי תחמוצת המתכת המוגברים הביאו לחוסר יכולת להעלות את ריכוז _{ה- P2O5} בחומצה מרוכזת CPA ל-52% כפי שתוכנן, והגיעו רק ל-44%. תוצר החומצה המרוכזת לא הגיע ל-28% אלא הגיע רק ל-21-22%... מה שהוביל לעלייה בעלויות הדלק והאנרגיה, זיהומים רבים שהובילו לנזק לציוד וכן לעלייה בפסולת הגבס" - הדגיש מר טיין ואמר כי על מנת לשמור על פעולת שלב סינון התגובה, החברה נאלצה להתאים מספר פרמטרים טכנולוגיים, כולל הגדלת תכולת ה-SO3 הנותרת בבוצת התגובה גבוה יותר מדרישות התכנון המקוריות, מה שהוביל לעלייה בכמות ה-SO3 בחומצה התוצר.

פתרונות לאיכות עפרות בייצור

לדברי מר טראן דאי נגיה, כדי להבטיח את איכות הסופרפוספט המסחרי, החברה הוסיפה סופרפוספט מועשר, סופרפוספט כפול, MAP, DAP... אולם, הדבר הגדיל את עלויות המוצר, עלויות העבודה, עלויות החשמל...

"בהתבסס על תוצאות _{תכולת P2O5ht בסופרפוספט} בין 7% ל-8.5%, כמות ה-MAP שיש להוסיף כדי לייצר סופרפוספט המגיע ל- _P2O5hh היא כ-50-80 ק"ג/טון של תוצר סופרפוספט. למעשה, לתוצאות הוספת ה-MAP באוגוסט כדי _{להבטיח P2O5ht} היה צורך להוסיף 75 ק"ג של MAP/טון סופרפוספט. הוספת 75 ק"ג של MAP/טון סופרפוספט מגדילה את העלות בכ-700,000-900,000 דונג וייטנאמי/ _טון סופרפוספט", אמר מר נגיה.

בנוסף, בעת הוספת MAP או דאבל סופר, יש צורך להשקיע בציוד נוסף, עבודה ועלויות אנרגיה להפעלת קו הייצור. עלויות אלו טרם חושבו באופן ספציפי, אך העלייה בחשמל היא כ-10%.

לדברי מר טראן דאי נגיה, עקב הירידה היומית באיכות עפרת האפטיט, תכולת _{ה- P2O5} בעפרה המיובאת לחברה אינה יציבה ואינה אחידה, מה שמוביל לייצור סופרפוספט באיכות לא יציבה. לכן, כדי לייצב את איכות המוצר, החברה פיתחה תוכנית להתמחות בייצור סופרפוספט החל מ-6 במאי 2024. אם כי פתרון זה גם מגדיל את עלויות הייצור עבור החברה.

סקירה כללית של הכנס. צילום: ת'ו הואנג

בנוסף, עקב המחסור בעפרה מסוג III, יש לנו גם תוכנית להוסיף עפרה מסוג II עם תכולת _P2O5 נמוכה מ-24% - ₂₇ % לערבוב בעפרה הנבחרת לייצור סופר-פוספט, למרות שאיכות העפרה הנוכחית שנבחרה אינה עומדת בדרישות. "בנוסף לכך, החברה שיפרה את הטכנולוגיה והציוד כדי להגביר את יעילות פירוק העפרה (קמ"ש) בשלב 1 ובתהליך כולו מ-80% ל-84%; את התהליך כולו מ-90% ל-95%", אמר מר נגיה.

באשר לחברת המניות המשותפת DAP מס' 2 - וינאצ'ם, לדברי מר נגוין ואן סון: הפתרון שהצענו הוא להפיק _P2O5 מפסולת הגבס על ידי שאיבת מי גבס ממאגר _מי הגבס לסדנת ייצור H3PO4 כדי להפיק את כמות ה-P2O5 במי השפכים של הגבס.

"החברה השתמשה בעזרי סינון כדי לשפר את יעילות הסינון, להפחית את אובדן _ה-P2O5 בשאריות גבס ולשפר את יעילות ההפקה של P2O5 בעפרה. במקביל, אנו מחפשים מקורות עפרה איכותיים יותר לערבוב עם עפרות נבחרות כדי לייצב את איכות הקלט _ולשפר את יעילות הייצור", אמר מר סון.

לנוכח קשיים מעשיים, הציע מר טראן דאי נגיה את וינאצ'ם לתמוך ולכוון את חברת אפטיט וייטנאם כדי לסייע באספקת עפרות גלם מסוג I לחברת הסופרפוספט לאם טאו; עפרות נבחרות בעלות זיהומים נמוכים (איכות כמו עפרה המשמשת לייצור DAP) כך שהחברה תוכל לייצר סופרפוספט העומד באיכות QCVN, תוך הבטחת _P2O5ht ; ולהגדיל את תפוקת עפרות מסוג II עבור החברה כדי לפצות על היעדר תפוקת עפרות _נבחרות כדי שיהיו מספיק חומרי גלם לייצור סופרפוספט וסופרפוספט מסחריים לייצור NPK של החברה.

באשר לחברת המניות המשותפת DAP מס' 2 - וינכם, החברה מקווה שהקבוצה תתמוך בחברה בהכנסת יחידות חיצוניות למציאת פתרונות שיסייעו לחברה לשפר את תנאי התגובה ולנצל באופן מלא את המשאבים בעפרה בתקופה הנוכחית של ירידה באיכות העפרה.

עפרת האפטיט תאזל עד שנת 2040.

מר נגוין ואן סון - סגן מנכ"ל Apatit Vietnam One Member Co., Ltd., ששיתף מידע בכנס, אמר: "בהתבסס על הרישיונות הקיימים של החברה, המצב הנוכחי של משאבי עפרת האפטיט שהחברה מנהלת לא יוכל לענות על צורכי העפרות של היחידות בקבוצה בתקופה שעד 2030, וגם לא אחרי 2030."

מר Nguyen Van Son - סגן המנהל הכללי של Apatit Vietnam One Member Co., Ltd. צילום: Thu Huong

עם זאת, בתקופה 2031-2040, עפרת האפטיט מסוג I של החברה יכולה לענות על 87% מהביקוש של היחידות בקבוצה, ועד 2040 היא תיגמר מעפרת סוג I. עפרת סוג II של החברה יכולה לענות על הביקוש של היחידות בקבוצה, ועד 2037 היא תיגמר מעפרת סוג II. עפרת סוג III של החברה יכולה לענות על 21% מהביקוש של היחידות בקבוצה, ועד 2040 היא תיגמר מעפרת סוג III.

מר נגוין ואן סון דיבר על ייצור עפרות אפטיט לאחרונה ואמר: "על פי הערכת החברה, עם עתודות עפרת האפטיט שהחברה מורשית להן כיום ויש לה תוכנית לקבל רישיון, יהיה קשה מאוד לחברה לעמוד בביקוש עפרות האפטיט של היחידות בקבוצה בתקופה הקרובה."

לדברי מר סון, כאשר עתודות עפרת אפטיט מסוג III (עפרת III) צפויות להיות כ-30.5 מיליון טון עד סוף 2024. על פי העתודות הקיימות ויכולת הכרייה על פי רישיון הכרייה, כושר ייצור העפרות של מפעלי עיבוד העפרות כפי שתוכנן לייצור עפרות בשנת 2025 הוא 1.25 מיליון טון, בעוד שהביקוש לעפרת אפטיט גולמית מסוג III הוא 4.875 מיליון טון.

נכון לעכשיו, הביקוש לעפרות נבחרות עולה, בעוד שתפוקת העפרות הנבחרות מעפרה III אינה יכולה לעלות בהתאם לביקוש (בשל מחסור בחומרי גלם), ולכן יש צורך להשלים את מקור העפרות הנבחרות מעפרה II.

עם זאת, על פי תוכנית 866, בין השנים 2031 ל-2050, פעילות הכרייה של עפרות אפטיט מכל הסוגים תתמקד בעיקר באפטיט מסוג II. על פי התוכנית, סך העתודות של עפרות מסוג II בפרויקטים של כרייה בתקופה 2021-2030 ובתקופה 2031-2050 הוא: 183.305 מיליון טון של עפרות מסוג II / 424.018 מיליון טון של עפרות שונות (המהוות 43% מסך העתודות של כל סוגי עפרות האפטיט הכלולות בתוכנית הכרייה בתקופה 2021-2030 ובתקופה 2031-2050).

בנוסף, במהלך תהליך הכרייה, תהיה כמות משמעותית של עפרת אפטיט סוג II משני (שאינה עומדת בתקנים מסחריים).

לדברי נציג קבוצת הכימיקלים של וייטנאם, נכון לעכשיו, עפרות מסוג II משניות לא נמצאות בשימוש עקב הרכבן הפיזי המורכב, מה שמקשה על בחירה להעשרת _{P2O5 .} עם זאת, על מנת למקסם את משאבי המינרלים ולספק מספיק עפרות אפטיט כדי לשרת מפעלי דשנים, ובכך לתרום להבטחת ביטחון תזונתי במדינה, יש לחקור ולהעשיר עפרות אפטיט מסוג II משניות באמצעות תהליך יעיל מבחינה כלכלית. מסיבה זו, וינאצ'ם הנחה יחידות לחקור ולהעשיר עפרות מסוג II משניות.

מר Nguyen Phu Cuong - לשעבר יו"ר דירקטוריון Vinachem. צילום: Thu Huong

מר נגוין פו קואנג - יו"ר מועצת המנהלים לשעבר של וינאצ'ם, ציין: "וינאצ'ם ממלאת תפקיד מוביל בחיפוש, ניצול ועיבוד של עפרות אפאטיט. במהלך חצי המאה האחרונה, וינאצ'ם מילאה תפקיד מוביל בתרומה ליצירת תעשיית הכימיקלים והדשנים. כדי למלא תפקיד מוביל ולבנות שרשראות ביחידות החברות, במגמה הנוכחית של ירידה הולכת וגוברת באיכות העפרות ועתודות מוגבלות, הקבוצה כיוונה את יחידות החברות למחקר ויישום טכנולוגיה בעיבוד עמוק, במיוחד עפרות מסוג II וסוג IV."

"כרגע, מחקר חדש נמצא במעבדה, אך ייקח זמן להכניס אותו לייצור בקנה מידה תעשייתי", הדגיש מר נגוין פו קואנג.

עם זאת, מפעלי ייצור הדשנים והכימיקלים של וינכם הציעו באופן יזום פתרונות כגון שיפור היעילות בתהליך בחירת העפרות, שיפור יעילות השימוש בעפרות וכו'.

מר נגוין הוא טו - סגן מנכ"ל האחראי על קבוצת ויאנכם. צילום: ת'ו הואנג

לדברי מר נגוין הוו טו - סגן המנכ"ל האחראי על קבוצת ויאנכם: התכנון לחיפוש, ניצול, עיבוד ושימוש במינרלים בתקופה שבין 2021 ל-2030, עם חזון לשנת 2050 בהחלטה מס' 866/QD-TTg מיום 18 ביולי 2023 של ראש הממשלה, מהווה בסיס משפטי חשוב ליישום פעילויות ניצול ועיבוד מינרלים בווייטנאם, כולל מינרלי אפאטיט. היישום המיידי של התוכנית ליישום התכנון לחיפוש, ניצול, עיבוד ושימוש במינרלי אפאטיט בתקופה שבין 2021 ל-2030, עם חזון לשנת 2050 של קבוצת הכימיקלים של וייטנאם בהחלטה מס' 266/QD-HCVN מיום 2 באוקטובר 2024 הוא הכרחי ביותר.

כדי לתמוך ביחידות החברות בייצור וכן לפתור חלקית קשיים קיימים, מר נגוין הוא טו ביקש מהדירקטוריונים של Vinachem, Vietnam Apatite One Member Co., Ltd. ומהיחידות המשתמשות בעפרת אפטיט לפתח תוכניות מפורטות של יחידותיהן על מנת להבטיח עמידה וירושה של אסטרטגיית התכנון והפיתוח הכללית של הממשלה, המשרדים, הסניפים ואסטרטגיית הפיתוח של Vinachem; להבטיח היתכנות וגמישות ביישום פרויקטים ותוכניות בכל שלב בהתאם להקשר ולמשאבים של הקבוצה והיחידה; ניצול ועיבוד מינרלים על מנת להבטיח יעילות, חיסכון במשאבים הקשורים להבטחת ההגנה הלאומית, הביטחון, הגנת המשאבים, הסביבה, בטיחות העבודה ופיתוח הכלכלה החברתית המקומית.

במקביל, יש לבחון ולדווח באופן מיידי למשרד התעשייה והמסחר ולממשלה על מנת להתאים ולהשלים פרויקטים ותוכניות לתכנית התכנון והיישום של תכנית 866, שתשמש בסיס ליישום בהתאם למצב בפועל. יש לעקוב מקרוב אחר מגמת הפיתוח של המדע והטכנולוגיה על מנת להשקיע בחדשנות, ליישם טכנולוגיה וציוד מתקדמים ומודרניים בניצול ועיבוד מינרלים; יש לחקור עיבוד עמוק של מינרלי אפטיט ליצירת שרשרת מוצרים בעלי ערך מוסף גבוה.

על פי נתוני 2020, וייטנאם ייצרה כ-22.5 מיליון טון של מזון לבעלי חיים, כעת מספר זה גדול בוודאות, ותוספי PCP עומדים על 4%. בתקופה הקרובה, כדי לשמור על התפקיד המוביל, יחידות וינהם דורשות מהארגון להיות נחוש ליישם היטב את תוכנית הייצור והעסקים, שבה תוכנית אספקת עפרות האפטיט ממלאת תפקיד מכריע.

מקור: https://congthuong.vn/het-quang-apatit-vao-nam-2040-vinachem-lo-thieu-hut-nguyen-lieu-san-xuat-phan-bon-365274.html