Mempromosikan teknologi informasi dan otomatisasi dalam produksi dan bisnis

Di era digital, otomatisasi merupakan tren yang tak terelakkan untuk memajukan ekonomi pasar. Penerapan otomatisasi tidak hanya membantu bisnis meningkatkan proses kerja, meningkatkan produktivitas tenaga kerja, meningkatkan kualitas dan daya saing produk, tetapi juga menghindari risiko dalam proses kerja bagi pekerja. Saat ini, banyak perusahaan manufaktur di provinsi ini telah berupaya meningkatkan teknologi dan sistem permesinan mereka untuk menciptakan produk dengan kualitas terbaik dan harga paling kompetitif.

Sistem manajemen produksi terpusat yang diterapkan di Perusahaan Saham Gabungan Batubara Cao Son membantu unit operasional beroperasi dengan nyaman dan menghemat tenaga kerja manajemen dan operasional. *Foto: Pham Tang*

Dalam rangka transformasi digital, khususnya penerapan teknologi 4.0, belakangan ini, Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV) telah memperkuat arahan unit-unitnya untuk fokus pada penerapan mekanisasi, otomasi, dan komputerisasi dalam produksi dan manajemen guna meningkatkan efisiensi produksi dan bisnis. Hingga kini, TKV telah menerapkan 3 teknologi (mekanisasi, otomasi, dan komputerisasi) di sebagian besar bidang produksi, bisnis, dan manajemen untuk meningkatkan kondisi kerja, meningkatkan produktivitas tenaga kerja, menjamin keselamatan, menghemat sumber daya, dan berkontribusi pada perlindungan lingkungan. Secara khusus, TKV telah membangun banyak proyek, topik, dan solusi yang diusulkan untuk meningkatkan tingkat mekanisasi dan modernisasi teknologi pertambangan di 5 bidang, antara lain: pertambangan bawah tanah, pertambangan terbuka, pemilihan batubara, manajemen keselamatan tambang, dan perlindungan lingkungan.

Khususnya, beberapa tambang dalam Grup, seperti Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV..., secara efektif menerapkan mekanisasi dan modernisasi penambangan batu bara bawah tanah. Dalam kondisi yang sama, pada longwall pengeboran dan peledakan, jumlah pekerja rata-rata adalah 120-180 orang/bengkel, dengan output mencapai 120.000-180.000 ton/tahun. Sementara itu, pada longwall mekanis, jumlah pekerja adalah 90 orang/bengkel dan output mencapai 230.000-400.000 ton/tahun. Produktivitas tenaga kerja meningkat 1,5-2,5 kali lipat, sehingga mengurangi jumlah pekerja yang bekerja langsung di longwall hingga 1,5-2 kali lipat. Khusus untuk perusahaan penyaringan dan pemrosesan batu bara, TKV memaksimalkan otomatisasi pemantauan parameter teknologi utama; secara otomatis mengontrol mode kerja peralatan elektromekanis dalam rantai tersebut. Di bidang teknik mesin, TKV juga bergeser dari perbaikan peralatan sederhana menjadi fokus pada bidang teknik mesin yang melayani produksi seperti pembuatan kolom, rig hidrolik, tungku penggilingan baja, pembuatan ekskavator, peralatan antiledakan, suku cadang mesin dengan robot modern yang sepenuhnya otonom.

Mesin penggiling kering super halus milik Perusahaan Saham Gabungan Batu Bata dan Ubin Dat Viet (Kompleks Perusahaan Saham Gabungan Keramik Dat Viet). *Foto: Viet Hung*

Perusahaan Saham Gabungan Keramik Dat Viet juga merupakan titik terang dalam penelitian dan penerapan ilmu pengetahuan dan teknologi dalam produksi. Perusahaan ini telah meneliti dan meningkatkan lini produksi mesin dan peralatan untuk batu bata dan genteng glasir dari produk kayu sekali pakai yang dibakar di tungku terowongan; memproduksi batu bata dan genteng tanah liat yang dibakar menggunakan teknologi penggilingan kering yang dibakar di tungku terowongan... Penelitian dan peningkatan ini telah membantu perusahaan meraih banyak rekor Vietnam di bidang ilmu pengetahuan dan teknologi.

Sebagai perusahaan swasta di bidang teknik mesin, berkat investasi yang berani, kreativitas, dan inovasi teknologi, Perusahaan Saham Gabungan Le Hoang Long (Kota Uong Bi) telah membangun posisi terkemuka di industri dengan produk-produk mekanik yang canggih dan sangat presisi. Dari akhir tahun 2020 hingga sekarang, Perusahaan telah mengoperasikan lebih dari 20 mesin paling modern saat ini, seperti: robot las otomatis Panasonic; pusat permesinan Mori Seiki MT-25; SL25MC, SL65MC; mesin pemotong plasma CNC, mesin pulsa elektromagnetik... Kualitas mesin-mesin tersebut terjamin ketika diimpor dari negara-negara maju seperti AS dan Jepang. Setelah investasi tersebut, Perusahaan telah mengurangi biaya sebesar 10% dibandingkan dengan produk impor sejenis; berkurang sebesar 20% dibandingkan dengan perusahaan milik negara, sambil tetap memastikan kualitas. Ini merupakan prasyarat bagi Perusahaan untuk meningkatkan kualitas dan reputasi dengan pelanggan.

Dapat dikatakan bahwa penerapan otomatisasi dalam produksi dan bisnis merupakan cara berpikir yang fleksibel dan inovatif yang membantu bisnis merespons berbagai dampak secara proaktif, menyediakan strategi investasi jangka panjang yang berkelanjutan, dan menciptakan perubahan, sehingga aktivitas produksi bisnis menjadi efektif, baik dari segi pendapatan maupun sumber daya manusia. Singkatnya, solusi ini merupakan solusi cerdas saat ini untuk membantu bisnis mencapai terobosan yang sukses, mengatasi faktor-faktor objektif yang sulit dikendalikan.

Untuk terus mendorong peran otomatisasi dalam produksi, di masa mendatang, bisnis di provinsi ini perlu terus mempercepat transformasi digital agar lebih jelas dan spesifik dalam memahami pentingnya otomatisasi dalam produksi dan bisnis. Hal ini dianggap sebagai pendorong yang mendorong bisnis untuk terus meneliti dan mengembangkan teknologi canggih guna menyediakan solusi yang meningkatkan keberlanjutan bagi mitra dan perekonomian nasional secara umum. Selain itu, perlu memperhatikan persyaratan inti dalam hal model, termasuk otomatisasi berbasis perangkat lunak berorientasi data; merancang dan membangun sistem yang benar-benar terbuka; mengembangkan ekosistem mitra yang kuat. Faktor-faktor ini memungkinkan bisnis untuk mengumpulkan data dari berbagai sumber, mendukung analisis dan pengambilan keputusan, menghemat listrik, biaya operasional, dan terutama secara fleksibel memperbarui dan mengintegrasikan teknologi baru dari mitra.

Sumber