Il percorso alla ricerca di metodi per migliorare gli strumenti e i macchinari per la produzione di vasi in terracotta .
Il villaggio di ceramisti di Tru Son (precedentemente comune di Tru Son, distretto di Do Luong), ora comune di Bach Ha, un tempo conosceva quasi tutte le famiglie coinvolte in quest'arte. Tuttavia, con il passare del tempo, il numero di famiglie che si dedicano ancora a questa attività si è ridotto.
Secondo il signor Nguyen Cong Minh, capo del Dipartimento Cultura e Informazione del Comitato Popolare della Comune di Bach Ha, attualmente solo poco più di 20 famiglie in tutta la località si dedicano ancora all'arte della lavorazione della ceramica. Nel villaggio 6, il numero è diminuito da centinaia di famiglie a circa 20. Nel villaggio 4, dove in precedenza il 100% delle famiglie praticava quest'arte, solo una famiglia, quella del signor Le Xuan Hai, continua la produzione.
La storia imprenditoriale di Hai non è iniziata nel migliore dei modi. Nel 2014, mentre stava per terminare il suo corso di lingua giapponese in preparazione per lavorare in Giappone, Hai si imbatté nel programma "Born from the Village", che presentava persone che avevano costruito le proprie attività sfruttando il patrimonio culturale del loro paese d'origine. Il programma ispirò e motivò il giovane.
In particolare, l'immagine dell'artigiano dedito al suo lavoro che faceva rivivere la ceramica della sua città natale, mostrata nel programma, ha commosso gli abitanti di Tru Son, spingendo Hai ad abbandonare i suoi progetti di andare all'estero e a rimanere nella sua terra. Tuttavia, la sola determinazione non basta.
Nel 2017, Hai aprì il suo primo laboratorio con l'intenzione di realizzare vasi di argilla utilizzando metodi artigianali tradizionali. Tuttavia, dopo soli 10-15 giorni di attività, il laboratorio dovette chiudere perché non riusciva a trovare abbastanza operai.
"Ho investito nell'allestimento di un laboratorio con l'intenzione di assumere operai per la produzione di vasi di terracotta, ma a quel tempo quasi nessuno era più interessato a quest'arte. Le famiglie che un tempo si dedicavano a questo mestiere si erano tutte orientate verso lavori più remunerativi", ha raccontato Hai.
Dopo il suo primo insuccesso, Hai riprese a studiare giapponese e lavorò come camionista per accumulare denaro. Tuttavia, il suo desiderio di tornare a fare il vasaio non lo abbandonò mai.
Nel processo di ricerca di una nuova direzione, Hai si rese conto che se avesse continuato a lavorare interamente a mano, la produttività sarebbe stata bassa, i prodotti incoerenti e sarebbe stato difficile soddisfare le richieste sempre più elevate del mercato moderno.
Per quasi 10 anni (dal 2014 al 2023), Hai ha viaggiato molto per trovare soluzioni al problema degli strumenti e delle tecniche di produzione. Si è recato a Huong Canh (Vinh Phuc), Phu Lang (Bac Ninh), Bat Trang ( Hanoi ) e ha persino visitato laboratori di ceramica a Ho Chi Minh City per imparare dalla loro esperienza.
A Bat Trang, Hai portò dell'argilla da Tru Son per provare a realizzare stampi e cuocere manufatti. Attraverso questo processo pratico, si rese conto che l'argilla della sua città natale era più morbida e malleabile di quella del Nord, quindi non poteva utilizzare gli stampi esistenti.
"Alcuni stampi hanno dovuto essere rimodellati più volte, e in altri abbiamo dovuto aggiungere altra argilla per ottenere il prodotto desiderato", ha raccontato Hai.
Oltre a studiare gli stampi, Hai dedicò molto tempo anche alla ricerca sui macchinari. Si rese conto che le presse idrauliche potevano sostituire il lavoro manuale mantenendo la qualità del prodotto. Tuttavia, le macchine disponibili in commercio non erano adatte alle dimensioni e alle caratteristiche dei vasi di terracotta di Tru Son.
Per creare un autentico vaso di terracotta Tru Son, Hai ha dovuto riprogettare molte parti dei macchinari e creare un sistema di stampi in gesso unico nel suo genere. Dopo anni di ricerca, il suo modello di produzione meccanizzata di vasi di terracotta ha gradualmente preso forma.
Integrare la tecnologia nell'artigianato tradizionale.
Dopo un lungo periodo di preparazione, tra la fine del 2023 e l'inizio del 2024, il laboratorio di Hai e di sua moglie ha iniziato a operare a pieno regime. All'interno del laboratorio, il lavoro che prima era esclusivamente manuale è ora sostituito da un sistema di presse idrauliche, macine per argilla e forni elettrici.
Secondo il signor Hai, dopo che l'argilla è stata finemente macinata e mescolata fino a ottenere una pasta malleabile, viene posta in uno stampo di gesso per essere pressata e modellata. Un prodotto grezzo può essere completato in circa 30 secondi.
"Il procedimento rimane lo stesso del metodo tradizionale utilizzato da generazioni. Dopo aver macinato e fatto fermentare l'argilla fino a raggiungere la morbidezza desiderata, la si mette in uno stampo per la pressatura. Dopo la pressatura, bisogna aspettare circa 15-30 minuti affinché il gesso assorba parte dell'acqua. A quel punto, il vaso si restringe e si stacca facilmente dallo stampo, pronto per essere estratto e fatto asciugare al sole", ha spiegato il signor Hai.
Grazie all'utilizzo di macchinari e stampi in gesso, il processo produttivo è notevolmente abbreviato, i prodotti risultano più uniformi e la dipendenza dal lavoro manuale è ridotta. Con circa 40 set di stampi attualmente a disposizione, nelle giornate di sole il signor Hai e sua moglie possono alternarsi nella produzione e realizzare dagli 80 ai 100 prodotti al giorno.
Attualmente, la fabbrica produce principalmente piccole pentole per stufare pesce, carne e altri alimenti di uso domestico.
Uno dei cambiamenti più significativi è stato il passaggio ai forni elettrici al posto dei tradizionali forni a legna o a gas. Dopo aver sperimentato i forni a gas, riscontrandone però gli elevati costi di gestione, il signor Hai ha deciso di investire in un sistema di forni elettrici, nonostante le difficoltà nel portare l'elettricità all'impianto di produzione.
Secondo il signor Hai, i forni elettrici aiutano a controllare la temperatura in modo più stabile, riducendo il rischio di cottura insufficiente o di crepe. Di conseguenza, i vasi di terracotta finiti presentano una migliore tenuta, maggiore durata e resistenza all'acqua.
Non solo ha cambiato il metodo di produzione, ma il signor Hai ha anche cercato attivamente mercati per i suoi prodotti. Ha portato personalmente vasi di terracotta per presentarli a ristoranti e locali nell'ex area di Vinh City e nell'ex distretto di Anh Son.
Grazie alla qualità costante, i prodotti dell'officina hanno gradualmente ottenuto il favore dei clienti e ora vengono realizzati principalmente su ordinazione.
Sebbene definisca modestamente i suoi prodotti "ordinari articoli per la casa", il signor Hai sta gradualmente ricercando e sviluppando prodotti più esteticamente gradevoli, come bruciatori di incenso e ceramiche decorative, tecniche apprese da Bat Trang, al fine di ampliare il suo mercato.
Il percorso del signor Le Xuan Hai, da giovane che un tempo intendeva lavorare all'estero a proprietario di un laboratorio di ceramica, dimostra che l'artigianato tradizionale non deve necessariamente rimanere ancorato ai vecchi metodi per sopravvivere. Grazie a una mentalità innovativa e alla perseveranza dei giovani, l'arte della lavorazione della ceramica di Tru Son sta gradualmente riacquistando vitalità in un modo diverso: più moderno, ma che conserva l'essenza dell'artigianato tradizionale del villaggio.
Fonte: https://baonghean.vn/chang-trai-9x-nghe-an-thoi-hon-moi-cho-noi-dat-tru-son-10337944.html
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