
Dai processi produttivi alla disciplina della sicurezza.
Sotto il sole cocente degli altipiani, il rombo incessante delle macchine frantumatrici di minerali dello stabilimento di alluminio Dak Nong - TKV continua a risuonare incessantemente. In mezzo a questo intenso frastuono industriale, un altro processo viene sempre rigorosamente rispettato: la sicurezza sul lavoro.
Prima di ogni turno, gli operai controllano scrupolosamente caschi, occhiali, guanti e scarpe antinfortunistiche. Questi dispositivi, apparentemente semplici, diventano uno "scudo" in un ambiente ricco di potenziali pericoli meccanici e polveri metalliche.
Il signor Dao Xuan Trung, responsabile del dipartimento Sicurezza e Ambiente della Dak Nong Aluminum Company - TKV, ha affermato che la salute e la sicurezza sul lavoro (SSL) non sono solo un obbligo da rispettare, ma anche una condizione necessaria per mantenere una produzione stabile. "Nell'industria dell'alluminio, anche un piccolo incidente può interrompere l'intera linea di produzione. Pertanto, consideriamo la sicurezza un elemento imprescindibile", ha dichiarato il signor Trung.

Secondo il signor Trung, le aree pericolose sono chiaramente delimitate ed è installato un sistema sincronizzato di telecamere, sensori e sistemi di allarme. Parallelamente, vengono condotte regolarmente sessioni di formazione e simulazioni di incidenti per aiutare i lavoratori a sviluppare i riflessi necessari per gestire tali situazioni.
I requisiti di sicurezza si stanno inasprendo non solo nell'industria pesante, ma anche nel settore della trasformazione dei prodotti agricoli.
In un impianto di lavorazione del caffè nella provincia di Lam Dong, la linea di tostatura e macinazione funziona ininterrottamente dalla mattina alla sera. L'aroma del caffè tostato pervade l'intero stabilimento, mentre il sistema di aspirazione delle polveri industriali è in funzione continua per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
Gli operai sono dotati di maschere specializzate, guanti resistenti al calore e istruzioni operative dettagliate per ogni fase. I diagrammi delle procedure di sicurezza sono posizionati direttamente sui macchinari, fungendo da guide visive anziché essere solo cartacei. Un rappresentante dell'impianto ha affermato che il cambiamento più significativo non riguarda i macchinari, bensì le abitudini delle persone.
In passato, molti si affidavano all'esperienza. Ma con le linee di produzione più moderne, anche un piccolo errore può causare problemi. Pertanto, il rispetto delle procedure di sicurezza è obbligatorio.
Rappresentante di un impianto di produzione di caffè
Nel frattempo, nel settore dell'agricoltura ad alta tecnologia, la sicurezza e la salute sul lavoro sono legate alle caratteristiche specifiche delle serre chiuse, all'elevata umidità e alle condizioni di lavoro continuative in spazi confinati.
Nei modelli di Da Lat, Duc Trong e Gia Nghia, gli operai lavorano tra file di ortaggi verdi in serre, dove un sistema di irrigazione a goccia è in funzione lungo ogni fila di piante. A differenza degli ambienti industriali, i rischi qui derivano principalmente dallo spazio di lavoro chiuso, dalle superfici umide e scivolose e dalle frequenti e ripetitive attività manuali.

I lavoratori sono tenuti a rispettare scrupolosamente le norme di sicurezza quando operano nelle serre, dai dispositivi di protezione individuale alle procedure operative delle attrezzature. Alcune aziende implementano anche registri elettronici e sistemi di tracciabilità per controllare l'intero processo produttivo.
Il signor Tran Van Minh, un operaio di una serra a Gia Nghia, ha dichiarato: "Dopo aver lavorato qui per molto tempo, ho capito che la sicurezza non è importante solo per l'azienda, ma anche per me stesso. Solo lavorando in sicurezza posso continuare a lavorare a lungo termine."
La cultura del lavoro nell'era digitale
Parallelamente ai cambiamenti nei processi produttivi, anche la consapevolezza dei lavoratori in materia di salute e sicurezza sul lavoro sta evolvendo in una direzione più pragmatica.
Da una percezione iniziale di indossare dispositivi di protezione individuale come procedura complessa, molti lavoratori hanno ormai sviluppato l'abitudine di farlo volontariamente. In molte fabbriche e cantieri edili, il controllo di caschi e imbracature di sicurezza prima di ogni turno è diventato una procedura standard, che non necessita di promemoria.
A livello gestionale, molte aziende integrano i criteri di sicurezza nei propri sistemi di valutazione interna, collegando la responsabilità dei team e dei gruppi di produzione al livello di conformità alle normative. Di conseguenza, il meccanismo dei "promemoria da parte della direzione" si trasforma gradualmente in un "monitoraggio reciproco collettivo", creando una pressione positiva all'interno della linea di produzione.

Contemporaneamente, le autorità hanno intensificato le ispezioni nei settori ad alto rischio come quello minerario, della lavorazione e delle costruzioni. Grazie a queste ispezioni, sono state affrontate numerose carenze, in particolare la mancanza di formazione o l'inadeguatezza dei dispositivi di protezione individuale negli impianti di piccole dimensioni.
Le statistiche mostrano che il numero di incidenti gravi sul lavoro nella zona ha mostrato una tendenza alla diminuzione negli ultimi anni. Sebbene la riduzione non sia ancora significativa, indica l'efficacia iniziale del rafforzamento della gestione e della maggiore consapevolezza in materia di sicurezza nella produzione.
Tuttavia, il divario persiste. Molte piccole imprese non hanno stanziato risorse adeguate per la sicurezza e la salute sul lavoro. Alcuni lavoratori stagionali sono ancora negligenti, mentre in alcuni luoghi la formazione rimane una mera formalità.

Questa realtà impone un passaggio dalla semplice garanzia della sicurezza in conformità alle normative alla promozione di una cultura della sicurezza sul lavoro, in cui la sicurezza non sia solo un obbligo, ma diventi la norma di comportamento per ogni individuo nella linea di produzione.
Il 2026 è un anno cruciale nel processo nazionale di trasformazione digitale. Di conseguenza, i requisiti vanno oltre la semplice tutela dei lavoratori; mirano anche a modernizzare la gestione della sicurezza sul lavoro, integrando tecnologia e dati nella prevenzione dei rischi.
Il signor Do Van Chung, direttore del Dipartimento degli Affari Interni e vicepresidente permanente del Consiglio per la sicurezza e la salute sul lavoro della provincia di Lam Dong.
Nel contesto della produzione moderna, la sicurezza e la salute sul lavoro non sono solo l'"ultima linea di difesa" per i lavoratori, ma stanno gradualmente diventando il fondamento della produttività e dello sviluppo sostenibile.
Man mano che le fabbriche operano ininterrottamente e le serre continuano a coprire l'area di produzione, il principio fondamentale diventa sempre più chiaro: la crescita a lungo termine è impossibile senza la sicurezza in ogni fase della catena produttiva.
Fonte: https://baolamdong.vn/khi-an-toan-tro-thanh-ky-luat-san-xuat-438786.html








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