យោងតាមរបាយការណ៍ Ipos ក្នុងឆ្នាំ ២០២៤ ឧស្សាហកម្មអាហារ និងភេសជ្ជៈរបស់ប្រទេសវៀតណាមសម្រេចបានអត្រាកំណើន ១០-១២% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឆ្នាំ ២០២៣ ហើយបច្ចុប្បន្នជាប់ចំណាត់ថ្នាក់លេខបីនៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ទាក់ទងនឹងប្រាក់ចំណូល។

នេះដាក់សម្ពាធយ៉ាងខ្លាំងទៅលើអាជីវកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ ព្រោះពួកគេត្រូវតែពង្រីកផលិតកម្ម និងធានាគុណភាពផលិតផលក្នុងពេលដំណាលគ្នា ចំពេលមានការកើនឡើងនៃថ្លៃដើម និងកង្វះខាតកម្លាំងពលកម្ម ដោយសារតែការរំខានដល់ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។

ដើម្បីរក្សាការប្រកួតប្រជែងនៅក្នុងទីផ្សារ អាជីវកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈកំពុងផ្តល់អាទិភាពដល់ការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថល និងដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាព បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការវិនិយោគ និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ និងបង្កើតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងតម្លៃប្រកួតប្រជែង។

អស់រយៈពេល 30 ឆ្នាំនៅក្នុងប្រទេសវៀតណាម ក្រុមហ៊ុន Tetra Pak បានសហការជាមួយអាជីវកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនានាក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងបង្កើនគុណភាពផលិតផលតាមរយៈដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ និងកែច្នៃដ៏ទូលំទូលាយ។ ជាពិសេស ក្រុមហ៊ុនបានដាក់ចេញ និងអនុវត្តដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងឌីជីថលូបនីយកម្ម Tetra Pak PlantMaster និងសេវាកម្ម Tetra Pak Plant Perform ដែលអាចឱ្យអាជីវកម្មគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការរោងចក្រទាំងមូលបានយ៉ាងងាយស្រួល ចាប់ពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ដោយធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ប្រសិទ្ធភាពកើនឡើង និងថ្លៃដើមវិនិយោគសមហេតុផល។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មផលិតកម្ម - គន្លឹះក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយសរុបនៃភាពជាម្ចាស់ (TCO)។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មជួយដោះស្រាយកិច្ចការដដែលៗ ដែលផ្តល់ពេលវេលាទំនេរសម្រាប់បុគ្គលិកក្នុងការផ្តោតលើកិច្ចការស្មុគស្មាញជាងនេះ។ បច្ចេកវិទ្យានេះមិនត្រឹមតែជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា កាត់បន្ថយកំហុស និងបង្កើនគុណភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយកាត់បន្ថយការចំណាយ និងកំណត់ម៉ោងធ្វើការលើសម៉ោងផងដែរ។

ជាពិសេស នៅឆ្នាំ ២០១៣ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការទឹកដោះគោដែលកំពុងកើនឡើងពីទីផ្សារ ក្រុមហ៊ុន Tetra Pak រួមជាមួយដៃគូផលិតផលទឹកដោះគោឈានមុខគេរបស់ខ្លួននៅវៀតណាម បានណែនាំរោងចក្រមួយដែលមានសមត្ថភាពផលិតទឹកដោះគោរហូតដល់ ៨០០ លានលីត្រក្នុងមួយឆ្នាំ។ ឧបករណ៍ និងគ្រឿងចក្រទាំងអស់ ជាពិសេសមនុស្សយន្ត LGV (Laser Guided Vehicle) ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រកណ្តាល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យរោងចក្រត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតទាំងមូលនៅគ្រប់ដំណាក់កាល។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យស្នូលមួយគឺប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ Tetra Pak PlantMaster ដែលស្នូលរបស់វាគឺប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិផលិតកម្ម (MES) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យ ការគ្រប់គ្រង និងការកែលម្អគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់។ លើសពីនេះ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង (WMS) ត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធផែនការធនធានសហគ្រាស (ERP) ដែលជួយប្រមូល និងវិភាគទិន្នន័យទាន់ពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយគាំទ្រដល់ការធ្វើការសម្រេចចិត្តរហ័ស និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

រូបភាព001.jpg
ដំណោះស្រាយ​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និង​ឌីជីថលូបនីយកម្ម Tetra Pak PlantMaster អាចឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យ ការគ្រប់គ្រង និងការកែលម្អគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់។

លោក ង៉ូ មិញថាញ់ នាយកផ្នែកដំណោះស្រាយដំណើរការនៅ Tetra Pak វៀតណាម បានមានប្រសាសន៍ថា “ប្រព័ន្ធនេះផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងទូលំទូលាយលើដំណើរការផលិតកម្ម រួមទាំងការគ្រប់គ្រងរូបមន្ត ការរាយការណ៍ផលិតកម្ម ការតាមដាន និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព ដោយធានាថាជំហាននីមួយៗនៅក្នុងដំណើរការផលិតត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ចាប់ពីការរៀបចំវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការវេចខ្ចប់ផលិតផល”។

ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មបន្ថែមទៀតដែលសម្រេចបានតាមរយៈការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្មទាំងនេះ Tetra Pak ក៏បានបង្កើតដំណោះស្រាយសេវាកម្ម Tetra Pak Plant Perform ផងដែរ។

ការធានាថាឧបករណ៍នៅក្នុងរោងចក្រត្រូវបានថែរក្សាឱ្យស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុតធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។

ការខាតបង់ដែលកើតឡើងនៅក្នុងរោងចក្រ ដូចជាការផ្អាកដំណើរការម៉ាស៊ីនដោយសារតែដំណើរការខុសប្រក្រតី នាំឱ្យមានការពន្យារពេលផលិតកម្ម ប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពរោងចក្រ និងដាក់បន្ទុកលើថ្លៃដើមផលិតកម្មសរុប។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាបច្ចេកទេស និងជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ឲ្យបានទាន់ពេលវេលា នៅឆ្នាំ ២០១៣ Tetra Pak បានណែនាំដំណោះស្រាយ Tetra Pak Plant Care ដែលរួមមានផែនការថែទាំដ៏ទូលំទូលាយ ការថែទាំបង្ការ ការគ្រប់គ្រងគ្រឿងបន្លាស់ និងការគាំទ្រផលិតកម្ម ២៤/៧។ ដំណោះស្រាយនេះបានជួយរោងចក្រសម្រេចបាននូវស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការខ្ពស់។

ក្រុមហ៊ុន Tetra Pak បន្តអភិវឌ្ឍដំណោះស្រាយ Tetra Pak Plant Perform ដើម្បីផ្តល់សេវាកម្មថែទាំប្រកបដោយភាពសកម្ម ដែលព្យាករណ៍ពីហានិភ័យម៉ាស៊ីនដែលអាចកើតមាន ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់ និងគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការតាមរយៈរចនាសម្ព័ន្ធថ្លៃដើមថេរ។

សមត្ថភាពរបស់ Tetra Pak Plant Perform ក្នុងការគ្រប់គ្រងការអនុវត្តតាមរយៈដំណើរការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ និងការប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការសម្រេចបាននូវគោលដៅទិន្នផល គឺជាលក្ខណៈពិសេសសំខាន់មួយ។ Tetra Pak និងក្រុមហ៊ុនផលិតរបស់ខ្លួនរួមគ្នាកំណត់គោលបំណងច្បាស់លាស់ កាត់បន្ថយឧប្បត្តិហេតុ និងកាកសំណល់ និងបង្កើនផលិតភាព។ លើសពីនេះ រចនាសម្ព័ន្ធថ្លៃដើមថេរធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់អាជីវកម្មក្នុងការព្យាករណ៍ថ្លៃដើម និងគ្រប់គ្រងថវិកាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

រូបភាព 002.jpg
ដំណោះស្រាយរបស់រោងចក្រ Tetra Pak Plant Perform ធានានូវប្រតិបត្តិការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមិនមានការរំខាន។

ជាពិសេស ដំណោះស្រាយនេះបានបង្ហាញឱ្យឃើញពីប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់រោងចក្រផលិតទឹកដោះគោ Italac ក្នុងប្រទេសប្រេស៊ីល ដោយកាត់បន្ថយឧប្បត្តិហេតុទាក់ទងនឹងគុណភាពបាន ៤៦% កាត់បន្ថយការខាតបង់ការវេចខ្ចប់បាន ២០% និងបង្កើនផលិតភាពបន្ថែមចំនួន ៦ លានកេសក្នុងមួយឆ្នាំ។ ក្រៅពីការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ Tetra Pak Plant Perform ក៏បានបង្កើតប្រាក់ចំណូលបន្ថែមរហូតដល់ ៩,៧ លានអឺរ៉ូតាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងកាត់បន្ថយការខាតបង់នៅទូទាំងរោងចក្រទាំងមូល។

«ដំណោះស្រាយសេវាកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុន Tetra Pak រក្សាបាននូវដំណើរការបច្ចុប្បន្ន ខណៈពេលដែលកំពុងជំរុញការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈការគ្រប់គ្រងផលិតភាពសរុប (TPM) ដែលរួមមានការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងទឹក ការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នកាបូនក្នុងមួយកញ្ចប់ផលិតផល និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការទាំងមូលដោយដោះស្រាយការខាតបង់នៅដំណាក់កាលផ្សេងទៀតនៃរោងចក្រ» លោក Nguyen Van នាយកផ្នែកសេវាកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុន Tetra Pak វៀតណាម បានបន្ថែម។

ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងឌីជីថលូបនីយកម្មរួមបញ្ចូលគ្នា ក្រុមហ៊ុន Tetra Pak ជាអ្នកត្រួសត្រាយផ្លូវក្នុងការសហការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ាកយីហោម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ ដើម្បីដោះស្រាយថ្លៃដើមផលិតកម្ម ការខាតបង់ទូទាំងរោងចក្រ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ ដោយហេតុនេះបង្កើនគុណភាពផលិតផលដើម្បីបំពេញតម្រូវការអ្នកប្រើប្រាស់បានល្អបំផុត ។

ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីដំណោះស្រាយកែច្នៃ ការវេចខ្ចប់ និងសេវាកម្មដ៏ទូលំទូលាយរបស់ Tetra Pak នៅ៖ https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions។

ដូអាន ផុង