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탄탕시멘트, 폐가스열 활용해 전기 생산으로 연간 800억동 절감

(댄 트리) - 탄탕 시멘트 공장은 매년 전기 요금을 800억 VND 절감하는 데 도움이 되었을 뿐만 아니라 환경으로의 배출을 줄이는 데에도 기여하여 폐열(WHR)을 활용한 발전 시스템을 성공적으로 가동했습니다.

Báo Dân tríBáo Dân trí21/05/2025

5월 20일, 탄탕 시멘트 주식회사는 8,650kW 용량의 폐열 발전 시스템(WHR) 준공식을 개최했습니다. 이는 이산화탄소 배출량을 줄이고 에너지를 절약하며 베트남의 지속 가능한 시멘트 산업 발전 목표에 기여하는 획기적인 기술입니다.

Xi măng Tân Thắng tiết kiệm 80 tỷ đồng/năm nhờ phát điện từ nhiệt khí thải - 1
대표단은 탄탕 시멘트 공장에서 폐가스 열 생산 시스템의 준공식을 진행했습니다.

이에 따라 이 회사는 4월 30일부터 탄탕 시멘트 공장(탄탕사, 꾸인르우구, 응에안성 )에서 WHR 시스템을 상업적으로 운영해 왔습니다. 일정 기간의 운영 및 유지 보수를 거친 후, 오늘 이 시스템은 회사의 승인을 받아 공장 생산 라인에 투입되었습니다.

탄탕 시멘트 주식회사(Tan Thang Cement Joint Stock Company)의 황 안 투안(Hoang Anh Tuan) 대표이사는 "이 시스템은 하루 5,000톤 규모의 클링커 생산 라인에 9,000kW의 설계 용량을 갖추고 있습니다. 총 생산 용량은 8,650kW, 순 생산 용량은 8,035kW로, 공장 전체의 전력 소비량을 약 3분의 1 절감하는 데 도움이 됩니다. 이는 기술 발전에 있어 획기적인 진전일 뿐만 아니라 약 6년 만에 투자금을 회수할 수 있어 높은 경제적 효과를 가져옵니다."라고 말했습니다.

Xi măng Tân Thắng tiết kiệm 80 tỷ đồng/năm nhờ phát điện từ nhiệt khí thải - 2

탄탕 시멘트 공장의 폐기물 처리 과정에서 발생하는 열 회수 시스템이 생산에 필요한 전기를 생산했습니다.

이 시스템은 클링커 냉각 격자와 열교환탑(사이클론)에서 발생하는 배기열의 잔열을 활용합니다. 사이클론은 고온(약 250~400°C)의 유량이 큰 열원입니다. 고온의 배기가스는 열교환기를 거쳐 터빈을 거쳐 가압 보일러 시스템으로 이동한 후 전기를 생산합니다.

WHR 시스템은 생산 과정에서 발생하는 폐가스의 열을 100% 활용하여 전기를 생산함으로써 연간 약 4만 톤의 CO₂ 배출량을 감축합니다. 환경으로 배출되는 먼지 농도는 EU 및 G7의 엄격한 환경 기준에 부합하는 30mg/Nm³에서 10mg/Nm³로 대폭 감소합니다.

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탄탕 시멘트 공장은 폐열을 활용해 전기를 생산함으로써 매년 약 800억 VND의 전기 요금을 절감할 것으로 예상됩니다.

이 시스템은 에너지 효율성 측면에서 이중적인 이점을 제공하며, EVN에서 구매하는 전기량을 25~30% 절감하여 공장이 연간 780억~800억 VND를 절감하는 데 도움이 되며, 에너지 안보에 크게 기여하고 특히 성수기 동안 국가 전력 송전 시스템에 가해지는 부담을 줄여줍니다.

"이 시스템의 상업 가동은 탄탕 시멘트의 에너지 절약, 환경 보호, 자원 효율성 향상 및 지속 가능한 발전이라는 목표 달성 과정에서 중요한 이정표입니다. 또한 탄탕 시멘트가 "그린 시멘트" 라벨 인증 요건을 충족하고 친환경 제품 라인의 양산을 향해 나아가는 데 중요한 기반이 될 것입니다."라고 회사 관계자는 말했습니다.

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탄탕 시멘트 공장의 클링커 생산 능력은 하루 5,000톤이며, 이는 연간 약 196~200만톤의 시멘트에 해당합니다.

계약업체인 상하이 콘치 가와사키 엔지니어링(주) 관계자는 시멘트 공장용 장비 라인 제작 분야에서 오랜 역사를 자랑하며, 현재까지 300개 이상의 최신 라인과 각종 장비를 공급했다고 밝혔습니다. 베트남에서는 2002년에 처음 시장에 진출했습니다. 폐가스 열병합 발전 시스템은 2014년 베트남의 친폰 하이퐁 시멘트 공장에 처음 공급되었으며, 현재까지도 안정적으로 가동되고 있습니다.

탄탕 시멘트 공장 WHR 프로젝트에서 시공사인 상하이 콘치 가와사키 엔지니어링은 표준 설비 라인 외에도 새로운 고압 증기 보일러 시스템을 최초로 도입하여 기존 제품보다 높은 발전 효율을 제공했습니다. 시공 과정에서 공사 기간은 15개월에서 9.5개월로 단축되었습니다.

베트남 시멘트 협회 회장 응우옌 꽝 꿍(Nguyen Quang Cung) 씨는 폐가스 열 발전 시스템을 평가하며 다음과 같이 강조했습니다. "탄탕 시멘트 공장의 폐가스 열 발전 시스템은 성공적이고 체계적인 시스템입니다. 이는 공장의 철저한 계획, 컨설턴트 선정, 계약자 선정, 그리고 프로젝트 관리의 결과입니다. 폐가스 열 발전 시스템을 도입하면 기업의 전력 소비 비용 절감에 도움이 될 뿐만 아니라 환경 보호와 녹색 발전에도 크게 기여할 수 있습니다."

이 프로젝트는 2021년부터 2030년까지 정부의 녹색 성장 국가 전략과 2050년 비전의 이행에 기여할 뿐만 아니라, 베트남이 COP26에서 제시한 2050년까지 순 배출량 "0"(Net Zero) 달성을 위한 기업의 책임을 입증합니다. 발전용 열회수 기술은 베트남에서 가장 많은 에너지를 소비하고 배출하는 산업 중 하나인 시멘트 산업에 적용될 수 있는 전형적인 생산 모델을 구축할 것으로 기대됩니다.

출처: https://dantri.com.vn/kinh-doanh/xi-mang-tan-thang-tiet-kiem-80-ty-dongnam-nho-phat-dien-tu-nhiet-khi-thai-20250521115928367.htm


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