슬러지를 비료로 '전환'하는 친환경 트렌드, 기업 수익 창출에 도움

매년 수십억 동에 달하는 처리 비용으로 인해 환경적 부담이 되었던 고무 가공 공장의 슬러지는 많은 기업에서 활용되고 있습니다.

많은 기업이 폐기물 슬러지를 유기 비료로 전환하여 매년 수십억 동의 수익을 올리고 있습니다.

고무 가공 산업에서 폐수 및 슬러지 처리는 항상 큰 과제였습니다. 매년 발생하는 슬러지의 양은 엄청나고, 많은 유기 화합물을 함유하고 있지만, 직접 환경으로 배출할 수는 없습니다. 이전에는 외부 처리 시설을 고용하는 것이 일반적인 해결책이었는데, 이는 매우 비싼 선택이었습니다.

푸옥호아 비료 생산 공장(푸옥호아 고무 주식회사)의 레 꾸옥 주이(Le Quoc Duy) 씨는 이렇게 말했습니다. "저희 회사는 두 개의 폐수 처리 시스템에서 매년 약 1만 톤의 생물학적 슬러지를 발생시킵니다. 비료 생산 공정 이전에는 이 정도 양의 슬러지를 압축한 후 외부 처리 시설을 고용하여 처리해야 했습니다. 이러한 비용으로 인해 회사는 매년 수십억 동(약 1조 2천억 원)을 지출하고 있습니다."

유기 비료는 회사에서 자사 정원에 비료를 주는 데 사용됩니다.

빈롱 고무 회사(Binh Long Rubber Company Limited)의 상황도 4년 전과 크게 다르지 않았습니다. 부이딘베이(Bui Dinh Bay) 부사장은 "회사는 매년 1,000톤의 슬러지를 처리하는 데 약 10억 동(VND)을 지출해야 합니다."라고 말했습니다.

증가하는 비용 압박과 환경 보호 요구에 직면한 기업들은 적극적으로 연구하고 도전을 기회로 전환해 왔습니다. 슬러지를 폐기물로 간주하는 대신, 매우 높은 유기물 함량을 지닌 귀중한 자원으로 인식하고 있습니다. 이는 슬러지를 유기 비료로 전환하여 공장에서 바로 순환 순환을 구축하는 필연적인 추세의 시작입니다.

고무 회사들이 성공적으로 적용하고 있는 두 가지 주요 생명공학 솔루션은 지렁이 양식과 바이오퇴비화입니다. 빈롱 고무 회사(Binh Long Rubber Company Limited)의 지렁이 양식 기술은 혁명을 일으켰습니다. 부이 딘 베이(Bui Dinh Bay) 부사장은 "이 주제는 2021년부터 연구되어 2023년부터 생산에 들어갔습니다. 매년 두 공장에서 발생하는 총 폐기물은 약 1,000톤이며, 이를 모두 지렁이 사육에 사용합니다. 유기 비료 생산량은 약 500톤이 넘습니다."라고 말했습니다.

빈롱 고무 주식회사는 지렁이 사육 기술을 적용하여 회사가 슬러지 처리 비용을 절감하고 고품질 유기 비료를 생산할 수 있도록 지원했습니다.

이 모델의 효과는 인상적인 수치를 통해 입증됩니다. 지렁이퇴비를 사용하는 식물은 다른 비료보다 성장률이 10~15% 높습니다. 비용 측면에서 생산 비용은 kg당 약 1,000동(VND)으로 시장 가격의 50%에 불과합니다. "연간 500톤을 생산한다고 가정하면 약 5억 동(VND)의 수익을 낼 수 있습니다. 폐기물 처리 인력 비용을 추가하면 이전보다 총 비용이 두 배로 늘어나 연간 최소 10억 동(VND)이 됩니다."

지렁이 사육 모델에서 얻은 유기 비료.

한편, 많은 다른 단위들은 미생물을 이용한 퇴비화 솔루션을 선택합니다. 푸옥 호아 비료 공장의 레 꾸옥 주이 씨와 그의 동료들은 2017년부터 슬러지를 퇴비화하여 비료로 만드는 공정을 성공적으로 연구해 왔습니다. "전체 공정은 화학 물질을 사용하지 않는 생물학적 과정입니다. 바실러스균과 트리코더마균과 같은 미생물을 이용하여 완전히 퇴비를 만든 후, 톱밥, 토탄, 식물 잔여물과 같은 유기 기질 성분을 혼합합니다."라고 두이 씨는 설명했습니다.

이 회사의 제품은 베트남 기준을 충족할 뿐만 아니라, 1x10⁷에서 1x10⁸ CFU/mg 이상으로 기준보다 높은 미생물 밀도를 자랑하며 품질 또한 우수합니다. 원가 측면에서는 생산 원가가 톤당 200만 동(VND)에 약간 못 미치는 반면, 외부 구매 가격은 톤당 250만 동(VND)이 넘습니다.

폐슬러지로부터 유기비료를 생산하는 것은 고무기업에서 폐쇄적인 시스템으로 연구되고 생산됩니다.

푸 리엥 고무 회사(Phu Rieng Rubber Company Limited)의 폐수 처리 시스템은 화학 물질을 전혀 사용하지 않고 혐기성 및 무산소성 미생물만 사용한다는 점에서 더욱 독특합니다. 슬러지는 별도의 연못에서 1년 동안 퇴비화한 후 비료로 처리됩니다. 이 모델은 식물 생장에 도움이 될 뿐만 아니라(2~2.5% 증가) 토양의 질도 크게 개선합니다. 회사가 직접 처리하지 않을 경우, 100톤의 슬러지를 처리하기 위해 외부 시설을 고용하는 데 연간 약 2억~2억 5천만 동(VND)의 비용이 발생합니다.

기술에 따라 퇴비화된 슬러지는 고품질 유기 비료의 원천이 되었습니다.

슬러지를 비료로 "전환"하는 것은 단순한 임시방편이 아니라 포괄적인 이점을 가져다주는 전략으로 자리 잡았습니다. 경제적으로 기업들은 폐기물 처리 비용과 비료 구매 비용이라는 두 가지 주요 재원에서 매년 수십억 동(약 1조 2천억 원)을 절감하고 있습니다.

환경적으로 이는 생태계 보호에 있어 큰 진전입니다. 생물학적 처리 시스템은 폐수 배출량이 기준을 충족하는 동시에 수자원을 재활용할 수 있도록 지원합니다. 더 중요한 것은, 유기 미생물 비료를 토양에 환원함으로써 토양을 개선하고 비옥도를 높이며 친환경적이고 지속 가능한 농업 으로 나아가는 데 도움이 된다는 것입니다. 이러한 폐쇄적인 프로세스는 녹색 성장 전략에 대한 기업의 헌신을 분명히 보여줍니다.

기술의 적용 덕분에 침전조를 통과한 폐수는 양식과 관개에 사용될 수 있습니다.

사회적으로, 폐슬러지에서 비료를 생산하는 과정은 일자리 창출과 근로자 소득 증대에도 기여합니다. 입증된 성공 사례를 바탕으로, 폐슬러지를 유기비료로 전환하는 모델은 기업들에 빠르게 확산되고 있습니다. 이는 고무 산업뿐만 아니라 다른 여러 제조 산업에도 긍정적인 영향을 미치며, 베트남 농업이 친환경, 유기농, 순환 경제라는 목표에 더욱 가까워지는 데 기여합니다.

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출처: https://baolaocai.vn/xu-huong-xanh-bien-bun-thai-thanh-phan-bon-giup-doanh-nghiep-hai-ra-tien-post881433.html